一种高精度电子元器件运输装置制造方法及图纸

技术编号:26744470 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-18 19:50
本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域,尤其涉及一种高精度电子元器件运输装置,解决现有技术中存在移动困难、适用范围窄的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺栓固定有底座,所述底座的顶部通过沉头螺栓连接有对称布置的固定座,所述固定座的内部滑动设置有伸缩柱,伸缩柱的顶部通过六角螺钉连接有安装架,所述安装架上装设有输送带,通过摇把、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、伸缩柱等结构的设置,针对不同高度的生产设备,人员可转动摇把利用圆锥齿轮来带动螺杆转动,经螺杆与螺母的配合使升降板来带动伸缩柱上下滑移,从而实现调节安装架高度的目的,可适用于不同高度的生产设备使用,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电子元器件运输装置
本技术涉及运输装置
,尤其涉及一种高精度电子元器件运输装置。
技术介绍
高精度的电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括:电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。现有技术中用于高精度电子元器件的输送装置存在以下缺陷:一是运输装置移动困难,在更换工作环境时耗费人力;二是运输装置的高度不可调节,不能与不同高度的设备配合使用,适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在移动困难、适用范围窄的缺点,而提出的一种高精度电子元器件运输装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精度电子元器件运输装置,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺栓固定有底座,所述底座的顶部通过沉头螺栓连接有对称布置的固定座,所述固定座的内部滑动设置有伸缩柱,伸缩柱的顶部通过六角螺钉连接有安装架,所述安装架上装设有输送带,两个固定座和两个伸缩柱之间分别通过沉头螺栓固定有连接板和升降板,所述连接板与安装架之间转动安装有螺杆,所述升降板设置在螺杆的外部,且螺杆的端部装设有第一圆锥齿轮,所述连接板的底部一侧焊接有支撑板,支撑板的内部开设有通孔,通孔的内部嵌入有调节杆,所述调节杆的一端装设有第二圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接,且调节杆的另一端通过螺栓固定有摇把;所述底座的底部焊接有对称布置的支架,支架的一侧通过销轴活动安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端活动铰接有转动杆,转动杆与底座的一侧活动铰接,且转动杆的另一端活动铰接有滑块,所述底座的底部滑动设置有滑动座,滑动座的底部通过螺丝固定有脚轮架,所述滑块滑动设置在脚轮架的一侧。优选的,所述升降板的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺栓固定有螺母,所述螺杆套设在螺母的内部。优选的,所述固定座的内部开设有伸缩槽,所述伸缩柱与伸缩槽滑动连接。优选的,所述底座的底部开设有对称布置的第一滑槽,所述滑动座与第一滑槽滑动连接。优选的,所述脚轮架上装设有滚轮,且脚轮架的一侧开设有第二滑槽,所述滑块与第二滑槽滑动连接。优选的,所述连接板的内部和安装架的底部分别安装有第一轴承和第二轴承,所述螺杆套设在第一轴承和第二轴承的内部。本技术的有益效果是:1、本技术中通过气缸、活塞杆、脚轮架、支脚等结构的设置,正常工作时装置的底部由支脚进行支撑,稳定性强,在更换工作环境时可以利用气缸来推动万向脚轮伸出,便于人员进行搬运,节省人力和工时。2、本技术中通过摇把、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、伸缩柱等结构的设置,针对不同高度的生产设备,人员可转动摇把利用圆锥齿轮来带动螺杆转动,经螺杆与螺母的配合使升降板来带动伸缩柱上下滑移,从而实现调节安装架高度的目的,可适用于不同高度的生产设备使用,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种高精度电子元器件运输装置的主视图;图2为本技术提出的一种高精度电子元器件运输装置的标号A处放大图。图中:1支脚、2底座、3固定座、31伸缩槽、4支撑板、5调节杆、6摇把、7连接板、8伸缩柱、9升降板、10安装架、11螺母、12螺杆、13第一圆锥齿轮、14第二圆锥齿轮、15支架、16气缸、17活塞杆、18转动杆、19滑动座、20第一滑槽、21脚轮架、22滑块、23第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高精度电子元器件运输装置,包括支脚1,所述支脚1的顶部通过螺栓固定有底座2,底座2的顶部通过沉头螺栓连接有对称布置的固定座3,固定座3的内部滑动设置有伸缩柱8,伸缩柱8的顶部通过六角螺钉连接有安装架10,安装架10上装设有输送带,两个固定座3和两个伸缩柱8之间分别通过沉头螺栓固定有连接板7和升降板9,连接板7与安装架10之间转动安装有螺杆12,升降板9设置在螺杆12的外部,且螺杆12的端部装设有第一圆锥齿轮13,连接板7的底部一侧焊接有支撑板4,支撑板4的内部开设有通孔,通孔的内部嵌入有调节杆5,调节杆5的一端装设有第二圆锥齿轮14,第一圆锥齿轮13与第二圆锥齿轮14啮合连接,且调节杆5的另一端通过螺栓固定有摇把6;底座2的底部焊接有对称布置的支架15,支架15的一侧通过销轴活动安装有气缸16,气缸16的内部设置有活塞杆17,活塞杆17的另一端活动铰接有转动杆18,转动杆18与底座2的一侧活动铰接,且转动杆18的另一端活动铰接有滑块22,底座2的底部滑动设置有滑动座19,滑动座19的底部通过螺丝固定有脚轮架21,滑块22滑动设置在脚轮架21的一侧。通过气缸16、活塞杆17、脚轮架21、支脚1等结构的设置,正常工作时装置的底部由支脚1进行支撑,稳定性强,在更换工作环境时可以利用气缸16来推动万向脚轮伸出,便于人员进行搬运,节省人力和工时,通过摇把6、第一圆锥齿轮13、第二圆锥齿轮14、伸缩柱8等结构的设置,针对不同高度的生产设备,人员可转动摇把利用圆锥齿轮来带动螺杆12转动,经螺杆12与螺母11的配合使升降板9来带动伸缩柱8上下滑移,从而实现调节安装架10高度的目的,可适用于不同高度的生产设备使用,具有较强的实用性。本实施例中,升降板9的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺栓固定有螺母11,螺杆12套设在螺母11的内部。本实施例中,固定座3的内部开设有伸缩槽31,伸缩柱8与伸缩槽31滑动连接。本实施例中,底座2的底部开设有对称布置的第一滑槽20,滑动座19与第一滑槽20滑动连接。本实施例中,脚轮架21上装设有滚轮,且脚轮架21的一侧开设有第二滑槽23,滑块22与第二滑槽23滑动连接。本实施例中,连接板7的内部和安装架10的底部分别安装有第一轴承和第二轴承,螺杆12套设在第一轴承和第二轴承的内部。本技术的具体实施过程如下:在工作时,安装架10两端分别位于生产设备的出料口和收料工位,底部由支脚1支撑,当更换工作环境时,启动气缸16,气缸16内的活塞杆17伸出,活塞杆17推动转动杆18绕其在底座2上的支点转动,根据杠杆原理推动脚轮架21向下滑动伸出对装置进行支撑,随后就可以方便地对装置进行移动,由于转动杆18的端部为弧形运动,在转动杆18转动过程中,滑块22会自适应地在第二滑槽23上滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度电子元器件运输装置,包括支脚(1),其特征在于,所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有底座(2),所述底座(2)的顶部通过沉头螺栓连接有对称布置的固定座(3),所述固定座(3)的内部滑动设置有伸缩柱(8),伸缩柱(8)的顶部通过六角螺钉连接有安装架(10),所述安装架(10)上装设有输送带,两个固定座(3)和两个伸缩柱(8)之间分别通过沉头螺栓固定有连接板(7)和升降板(9),所述连接板(7)与安装架(10)之间转动安装有螺杆(12),所述升降板(9)设置在螺杆(12)的外部,且螺杆(12)的端部装设有第一圆锥齿轮(13),所述连接板(7)的底部一侧焊接有支撑板(4),支撑板(4)的内部开设有通孔,通孔的内部嵌入有调节杆(5),所述调节杆(5)的一端装设有第二圆锥齿轮(14),所述第一圆锥齿轮(13)与第二圆锥齿轮(14)啮合连接,且调节杆(5)的另一端通过螺栓固定有摇把(6);/n所述底座(2)的底部焊接有对称布置的支架(15),支架(15)的一侧通过销轴活动安装有气缸(16),气缸(16)的内部设置有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的另一端活动铰接有转动杆(18),转动杆(18)与底座(2)的一侧活动铰接,且转动杆(18)的另一端活动铰接有滑块(22),所述底座(2)的底部滑动设置有滑动座(19),滑动座(19)的底部通过螺丝固定有脚轮架(21),所述滑块(22)滑动设置在脚轮架(21)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度电子元器件运输装置,包括支脚(1),其特征在于,所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有底座(2),所述底座(2)的顶部通过沉头螺栓连接有对称布置的固定座(3),所述固定座(3)的内部滑动设置有伸缩柱(8),伸缩柱(8)的顶部通过六角螺钉连接有安装架(10),所述安装架(10)上装设有输送带,两个固定座(3)和两个伸缩柱(8)之间分别通过沉头螺栓固定有连接板(7)和升降板(9),所述连接板(7)与安装架(10)之间转动安装有螺杆(12),所述升降板(9)设置在螺杆(12)的外部,且螺杆(12)的端部装设有第一圆锥齿轮(13),所述连接板(7)的底部一侧焊接有支撑板(4),支撑板(4)的内部开设有通孔,通孔的内部嵌入有调节杆(5),所述调节杆(5)的一端装设有第二圆锥齿轮(14),所述第一圆锥齿轮(13)与第二圆锥齿轮(14)啮合连接,且调节杆(5)的另一端通过螺栓固定有摇把(6);
所述底座(2)的底部焊接有对称布置的支架(15),支架(15)的一侧通过销轴活动安装有气缸(16),气缸(16)的内部设置有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的另一端活动铰接有转动杆(18),转动杆(18)与底座(2)的一侧活动铰接,且转动杆(18)的另一端活动铰接有滑块(22),所述底座(2)的底部滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭金
申请(专利权)人:昆山精利威精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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