一种辊压式印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊压式印刷装置，涉及印刷技术领域，包括壳体，所述壳体底端中部设有升降装置，所述升降装置由举臂、活动块、螺杆和第一电机，所述举臂与活动块转动连接，所述活动块的中部开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆相适配，所述螺杆的中部固定连接有第二齿轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一电机的两侧均设有第二固定板，所述第二固定板与壳体的内侧底端固定连接，所述第二固定板的一侧开设有第三限位槽，所述第一电机的两侧均固定连接有第三限位块。该辊压式印刷装置，解决了纸板不平影响印刷效果和印刷不同厚度的纸板，印刷效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压式印刷装置
本技术涉及印刷
，具体为一种辊压式印刷装置。
技术介绍
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，设备操作简单方便，自动化程度相对高，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用。在中国技术专利申请号：CN201920705323.9中公开了一种自动辊压平整包装纸的滚轴印刷设备，该滚轴印刷设备包括底座，底座的上表面开设有两个第一滑槽，每个第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个第一滑块的底面分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，底座上方放置有两个连接块。该装置通过电机带动承重板运动，使其靠近滚筒，使滚筒将承重板上的纸板压平并进行印刷，因纸板具有一定的弹性，在滚筒经过后纸板会恢复原状态，影响印刷效果，印刷不同厚度的纸板需调节承重板高度，影响印刷效率。因此，提出一种辊压式印刷装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种辊压式印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的辊压式印刷装置纸板不平影响印刷效果和印刷不同厚度的纸板，印刷效率较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种辊压式印刷装置，包括壳体，所述壳体底端中部设有升降装置，所述升降装置由举臂、活动块、螺杆和第一电机，所述举臂与活动块转动连接，所述活动块的中部开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆相适配，所述螺杆的中部固定连接有第二齿轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一电机的两侧均设有第二固定板，所述第二固定板与壳体的内侧底端固定连接，所述第二固定板的一侧开设有第三限位槽，所述第一电机的两侧均固定连接有第三限位块，所述第三限位块与第三限位槽相适配，所述第一电机的一侧底端固定连接有套筒，所述套筒套接在螺杆的中部外侧，所述举臂的顶端转动连接有活动板，所述活动板的两端均开设有限位孔，所述壳体的底端两侧均固定连接有限位柱，所述活动板的顶端中部设有第二印刷筒，所述第二印刷筒的两端均设有第一固定板，所述第一固定板固定连接在活动板的顶端，所述第二印刷筒的中部固定连接有第三转轴，所述活动板的顶端两侧均设有活动送纸筒，所述活动送纸筒的中部固定连接有第二转轴，所述活动送纸筒的两端均设有第三固定板，所述第三固定板固定连接在活动板的顶端，所述第三转轴和第二转轴的两端均通过轴承转动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有第二限位块，所述第一固定板和第三固定板的中部均开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第二限位块相适配，所述第二限位槽的顶端固定连接有第一限位块，所述凹槽的中部设有弹簧，所述壳体的一侧开设有进口，所述壳体的另一侧开设有出口，所述进口的一侧固定连接有厚度检测器，靠近所述进口的第三固定板的顶端一侧固定连接有托板，所述壳体的内部两侧均转动连接有固定送纸筒，所述壳体的内侧中部设有第一印刷筒，所述第一印刷筒的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均通过轴承与壳体转动连接。优选的，所述固定送纸筒的位置与活动送纸筒的位置相对应，所述固定送纸筒的直径与活动送纸筒的直径相同，所述第一印刷筒的位置与第二印刷筒的位置相对应，所述第一印刷筒的直径大于第二印刷筒的直径。优选的，所述弹簧的一端与凹槽的底端固定连接，所弹簧的另一端与滑块的底端固定连接。优选的，所述螺杆两端的螺纹方向相反。优选的，所述限位孔的开设位置与限位柱的固定位置相对应，所述限位孔和限位柱均有四个。优选的，所述活动送纸筒顶端的水平高度与第二印刷筒顶端的水平高度相同，所述第一印刷筒底端的水平高度与固定送纸筒底端的水平高度相同。优选的，所述第一印刷筒、固定送纸筒、活动送纸筒和第二印刷筒均由电机驱动。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种辊压式印刷装置，具备以下有益效果：1、该辊压式印刷装置，通过设置弹簧和滑块，使第二印刷筒和第一印刷筒可以将纸板夹紧，使第一印刷筒可以与纸板表面充分接触，解决了纸板不平影响印刷效果的问题。2、该辊压式印刷装置，通过设置厚度检测器和升降装置，可以根据厚度检测器检测纸板的厚度自动调节活动送纸筒和第二印刷筒，解决了印刷不同厚度的纸板，印刷效率较低的问题。附图说明图1为本技术结构的主视剖面示意图；图2为本技术升降装置的剖面示意图；图3为本技术第二印刷筒的主视示意图；图4为本技术第一电机的主视示意图。图中：1、壳体；2、第一印刷筒；3、第一转轴；4、固定送纸筒；5、出口；6、活动板；7、升降装置；8、进口；9、厚度检测器；10、托板；11、活动送纸筒；12、第二转轴；14、限位孔；15、限位柱；16、第一固定板；17、第一限位块；18、第二印刷筒；19、第三转轴；20、滑块；21、弹簧；22、第二限位块；23、第二限位槽；24、凹槽；25、举臂；26、活动块；27、螺杆；28、内螺纹；29、第二固定板；30、第三限位槽；31、第三限位块；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、套筒；35、第一电机；36、第三固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种辊压式印刷装置，包括壳体1，壳体1底端中部设有升降装置7，升降装置7由举臂25、活动块26、螺杆27和第一电机35，举臂25与活动块26转动连接，活动块26的中部开设有内螺纹28，内螺纹28与螺杆27相适配，螺杆27两端的螺纹方向相反，螺杆27的中部固定连接有第二齿轮33，第一电机35的输出轴上固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32与第二齿轮33啮合连接，第一电机35的两侧均设有第二固定板29，第二固定板29与壳体1的内侧底端固定连接，第二固定板29的一侧开设有第三限位槽30，第一电机35的两侧均固定连接有第三限位块31，第三限位块31与第三限位槽30相适配，第一电机35的一侧底端固定连接有套筒34，套筒34套接在螺杆27的中部外侧，举臂25的顶端转动连接有活动板6，活动板6的两端均开设有限位孔14，壳体1的底端两侧均固定连接有限位柱15，限位孔14的开设位置与限位柱15的固定位置相对应，限位孔14和限位柱15均有四个，活动板6的顶端中部设有第二印刷筒18，第二印刷筒18的两端均设有第一固定板16，第一固定板16固定连接在活动板6的顶端，第二印刷筒18的中部固定连接有第三转轴19，活动板6的顶端两侧均设有活动送纸筒11，活动送纸筒11的中部固定连接有第二转轴12，活动送纸筒11的两端均设有第三固定板36，第三固定板36固定连接在活动板6的顶端，第三转轴19和第二转轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压式印刷装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底端中部设有升降装置（7），所述升降装置（7）由举臂（25）、活动块（26）、螺杆（27）和第一电机（35），所述举臂（25）与活动块（26）转动连接，所述活动块（26）的中部开设有内螺纹（28），所述内螺纹（28）与螺杆（27）相适配，所述螺杆（27）的中部固定连接有第二齿轮（33），所述第一电机（35）的输出轴上固定连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）与第二齿轮（33）啮合连接，所述第一电机（35）的两侧均设有第二固定板（29），所述第二固定板（29）与壳体（1）的内侧底端固定连接，所述第二固定板（29）的一侧开设有第三限位槽（30），所述第一电机（35）的两侧均固定连接有第三限位块（31），所述第三限位块（31）与第三限位槽（30）相适配，所述第一电机（35）的一侧底端固定连接有套筒（34），所述套筒（34）套接在螺杆（27）的中部外侧，所述举臂（25）的顶端转动连接有活动板（6），所述活动板（6）的两端均开设有限位孔（14），所述壳体（1）的底端两侧均固定连接有限位柱（15），所述活动板（6）的顶端中部设有第二印刷筒（18），所述第二印刷筒（18）的两端均设有第一固定板（16），所述第一固定板（16）固定连接在活动板（6）的顶端，所述第二印刷筒（18）的中部固定连接有第三转轴（19），所述活动板（6）的顶端两侧均设有活动送纸筒（11），所述活动送纸筒（11）的中部固定连接有第二转轴（12），所述活动送纸筒（11）的两端均设有第三固定板（36），所述第三固定板（36）固定连接在活动板（6）的顶端，所述第三转轴（19）和第二转轴（12）的两端均通过轴承转动连接有滑块（20），所述滑块（20）的两侧均固定连接有第二限位块（22），所述第一固定板（16）和第三固定板（36）的中部均开设有凹槽（24），所述凹槽（24）的两侧均开设有第二限位槽（23），所述第二限位槽（23）与第二限位块（22）相适配，所述第二限位槽（23）的顶端固定连接有第一限位块（17），所述凹槽（24）的中部设有弹簧（21），所述壳体（1）的一侧开设有进口（8），所述壳体（1）的另一侧开设有出口（5），所述进口（8）的一侧固定连接有厚度检测器（9），靠近所述进口（8）的第三固定板（36）的顶端一侧固定连接有托板（10），所述壳体（1）的内部两侧均转动连接有固定送纸筒（4），所述壳体（1）的内侧中部设有第一印刷筒（2），所述第一印刷筒（2）的中部固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的两端均通过轴承与壳体（1）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辊压式印刷装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底端中部设有升降装置（7），所述升降装置（7）由举臂（25）、活动块（26）、螺杆（27）和第一电机（35），所述举臂（25）与活动块（26）转动连接，所述活动块（26）的中部开设有内螺纹（28），所述内螺纹（28）与螺杆（27）相适配，所述螺杆（27）的中部固定连接有第二齿轮（33），所述第一电机（35）的输出轴上固定连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）与第二齿轮（33）啮合连接，所述第一电机（35）的两侧均设有第二固定板（29），所述第二固定板（29）与壳体（1）的内侧底端固定连接，所述第二固定板（29）的一侧开设有第三限位槽（30），所述第一电机（35）的两侧均固定连接有第三限位块（31），所述第三限位块（31）与第三限位槽（30）相适配，所述第一电机（35）的一侧底端固定连接有套筒（34），所述套筒（34）套接在螺杆（27）的中部外侧，所述举臂（25）的顶端转动连接有活动板（6），所述活动板（6）的两端均开设有限位孔（14），所述壳体（1）的底端两侧均固定连接有限位柱（15），所述活动板（6）的顶端中部设有第二印刷筒（18），所述第二印刷筒（18）的两端均设有第一固定板（16），所述第一固定板（16）固定连接在活动板（6）的顶端，所述第二印刷筒（18）的中部固定连接有第三转轴（19），所述活动板（6）的顶端两侧均设有活动送纸筒（11），所述活动送纸筒（11）的中部固定连接有第二转轴（12），所述活动送纸筒（11）的两端均设有第三固定板（36），所述第三固定板（36）固定连接在活动板（6）的顶端，所述第三转轴（19）和第二转轴（12）的两端均通过轴承转动连接有滑块（20），所述滑块（20）的两侧均固定连接有第二限位块（22），所述第一固定板（16）和第三固定板（36）的中部均开设有凹槽（24），所述凹槽（24）的两侧均开设有第二限位槽（23），所述第二限位槽（23）与第二限位块（22）相适配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾峰，
申请(专利权)人：浙江广育爱多印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33