一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机制造技术

本发明专利技术涉及一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，包括机架、动力系统、驾驶室以及割台、脱粒机构，还包括打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构，其中，打捆机构用于将割台收割后的小麦打包成束，且打捆机构与割台之间信号连接；输送机构用于将打包成束的小麦输送至穗杆分离机构，输送机构包括与打捆机构连接的输送带；穗杆分离机构用于将小麦进行麦穗和麦秆的分离，分离后的麦穗进入脱粒机构从而得到麦仁，分离后的麦秆输送至收割机外部；打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构均通过动力系统驱动。本发明专利技术实用性和功能性强，能够广泛应用在农用机械技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机
本专利技术涉及农用器械
，具体是指一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机。
技术介绍
为响应国家对塑料吸管的管制号召，麦秆吸管成为新型吸管方向，且可以通过小麦进行直接制作，既节约资源，又能对小麦的各部位进行多方位利用，从而提高资源利用效率。出于环境保护和资源高效利用的目的，麦秆吸管需要普及市场，那麦秆保留设备也需要生产。但是，现有技术中的设备一般是在实现脱粒的基础上对麦秆也会同时进行粉碎，从而不能实现对麦秆的重复利用，影响了对其的回收。授权号为CN102972145B的专利技术专利公开了一种多用途农用收割机，其不但实现了玉米的收割，而且达到对小麦的收割，且克服了对于直接粉碎秸秆使得土壤不能充分利用的弊端，但是，此装置并不能达到对秸秆的完整保留，影响了对秸秆的重复利用。因此，一种能够实现小麦收割且达到对小麦的麦秆完整保留下来的小麦收割机有待提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，包括机架、动力系统、驾驶室以及割台、脱粒机构，还包括打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构，其中，所述打捆机构用于将割台收割后的小麦打包成束，且所述打捆机构与割台之间信号连接；所述输送机构用于将打包成束的小麦输送至穗杆分离机构，所述输送机构包括与打捆机构连接的输送带；所述穗杆分离机构用于将小麦进行麦穗和麦秆的分离，分离后的麦穗进入脱粒机构从而得到麦仁，分离后的麦秆输送至收割机外部；所述打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构均通过动力系统驱动。进一步地，所述打捆装置包括侧边钣金、打包平台，所述侧边钣金用于将收割后的小麦收拢至打包平台；所述打包平台包括一板状台面、位于台面上的绳索捆绑器，所述绳索捆绑器包括存料盒、闭合器、定滑轮、剪绳口，其中，所述侧边钣金位于打包平台的两侧，所述存料盒用于存放绳团，并靠近侧边钣金；所述定滑轮的绳头位置设有一闭合器，所述剪绳口位于闭合器下部；在所述割台与打包平台之间设有挡板，所述台面上部设有一龙门式方框。进一步地，所述绳团与打包平台相互平行；所述打包平台还包括挂钩，用于滑挡绳子。进一步地，所述输送带包括从收割机前端向后延伸的水平段一、斜向上段以及水平段二，在所述输送带的长度方向上间距设有若干防滑凸楞。进一步地，所述输送带的后端延伸一排出输送带，用于将麦秆分离至收割机外部。进一步地，所述脱粒机构包括连接筒以及脱粒滚筒，所述连接筒与脱粒滚筒连接，所述脱粒滚筒包括柱状筒体、位于筒体内的转轴，所述转轴设为狼牙棒式结构，所述筒体的下部设有漏孔，用于排出漏下的麦仁，所述筒体下部连接一聚合斗，所述聚合斗连接一粮仓，所述粮仓位于机架上。进一步地，所述筒体的进口处设有若干分隔柱，用于将过来的麦穗进行分离。进一步地，所述穗杆分离机构包括割刀，所述割刀对小麦进行切割。进一步地，所述打包平台上设有压力传感器，所述压力传感器与动力系统电信号连接。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：通过采用本专利技术提供的打捆机构，达到了对收割后的小麦进行打捆的目的；通过穗杆分离机构以及相互配合的输送机构，达到了对穗杆分离并保留完整麦秆的目的，便于后期对麦秆的回收利用；通过设置脱粒机构，达到了对麦穗进行脱粒从而完成收割过程的目的，实用性和功能性强。附图说明图1是本专利技术实施例的结构图；图2是本专利技术实施例中打包平台的结构图；图3是本专利技术实施例中穗杆分离机构的结构图；图4是本专利技术实施例中脱粒滚筒中筒体和转轴的拆分图；具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1-4，一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，包括机架1、动力系统、驾驶室2以及割台3、脱粒机构4，还包括打捆机构5、输送机构6以及穗杆分离机构7，其中，打捆机构5用于将割台3收割后的小麦打包成束，且打捆机构5与割台3之间信号连接；输送机构6用于将打包成束的小麦输送至穗杆分离机构7，输送机构6包括与打捆机构5连接的输送带；穗杆分离机构7用于将小麦进行麦穗和麦秆的分离，分离后的麦穗进入脱粒机构4从而得到麦仁，分离后的麦秆输送至收割机外部；打捆机构5、输送机构6以及穗杆分离机构7均通过动力系统驱动。本装置创造性地对现有技术中的小麦收割机进行结构上的改进，具体为，设置与现有技术中不同的打捆机构5对从割台3过来的带有秸秆的小麦进行打捆，形成特定粗细的束状结构，并且，在打捆的过程中，通过信号控制实现特定重量的束状小麦的打捆；接着，打捆后的束状小麦通过输送机构输送至穗杆分离机构7，从而将小麦上的麦穗和麦秆分离，分离后的麦秆通过输送中机架1侧后方，分离后的麦穗进入脱粒机构4进行脱粒，脱粒后的麦仁最后进入到粮仓中实现收集目的，继而完成收割过程。在整个过程中，通过设置的打捆装置5实现了对收割上来的小麦进行打捆的目的，并通过穗杆分离机构7实现了麦穗与麦秆的分离目的；分离后的麦秆实现了完整保留的目的，最后可通过人工或机械化的方式将麦秆收集，继而达到后期循环利用麦秆的目的。打捆装置5包括侧边钣金、打包平台5.1，侧边钣金用于将收割后的小麦收拢至打包平台5.1；打包平台5.1包括一板状台面、位于台面上的绳索捆绑器8，绳索捆绑器8包括存料盒、闭合器、定滑轮、剪绳口，其中，侧边钣金位于打包平台5.1的两侧，存料盒用于存放绳团，并靠近侧边钣金；定滑轮的绳头位置设有一闭合器，剪绳口位于闭合器下部；在割台3与打包平台5.1之间设有挡板9，台面上部设有一龙门式方框10。绳团与打包平台5.1相互平行；打包平台5.1还包括挂钩，用于滑挡绳子。在打捆的过程中，先通过割台3进行切割，割台3为现有技术，但是在本申请中，对割台3进行了局部改进，将割台3上的切割器设置成往复式，并通过侧边的两个轮盘转动驱动切割器进行切割，轮盘通过皮带与收割机上的动力系统连接，此为现有技术，在此不再赘述。切割后的小麦通过收拢式的侧边钣金向打包平台5.1聚拢，在打包平台5.1的下部还设有底部钣金，底部钣金为一个倾斜角度为30度的钣金件，打包平台5.1偏向于整体右侧(具体可根据驾驶室的位置设置)，从而方便打捆后的运输过程。当小麦从割台3运动至打包平台5.1之后，首先经过方框10，绳索捆绑器8位于方框10上部，通过其中的定滑轮改变捆绑用绳子的方向，并通过挂钩滑挡绳子，最后通过闭合器实现从小麦中部进行捆绑的目的。在这过程中，为了实现方便控制的目的，设置一闭合器，剪绳口位于闭合器下部，剪口方向与收割机头部方向一致，并与闭合器相互平行。当对收割上来的小麦进行打捆时，起初绳子位于打包平台5.1的左侧，而后用于咬合绳子的咬合器向平台右侧移动，移动至左侧时，绳口闭合器闭合并咬死绳子向前移动，使得新的绳子可以搭在咬合器上，然后咬合器进行打结，剪口剪短绳子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，包括机架、动力系统、驾驶室以及割台、脱粒机构，其特征在于，还包括打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构，其中，/n所述打捆机构用于将割台收割后的小麦打包成束，且所述打捆机构与割台之间信号连接；/n所述输送机构用于将打包成束的小麦输送至穗杆分离机构，所述输送机构包括与打捆机构连接的输送带；/n所述穗杆分离机构用于将小麦进行麦穗和麦秆的分离，分离后的麦穗进入脱粒机构从而得到麦仁，分离后的麦秆输送至收割机外部；/n所述打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构均通过动力系统驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，包括机架、动力系统、驾驶室以及割台、脱粒机构，其特征在于，还包括打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构，其中，
所述打捆机构用于将割台收割后的小麦打包成束，且所述打捆机构与割台之间信号连接；
所述输送机构用于将打包成束的小麦输送至穗杆分离机构，所述输送机构包括与打捆机构连接的输送带；
所述穗杆分离机构用于将小麦进行麦穗和麦秆的分离，分离后的麦穗进入脱粒机构从而得到麦仁，分离后的麦秆输送至收割机外部；
所述打捆机构、输送机构以及穗杆分离机构均通过动力系统驱动。


2.根据权利要求1所述的一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，其特征在于，所述打捆装置包括侧边钣金、打包平台，所述侧边钣金用于将收割后的小麦收拢至打包平台；所述打包平台包括一板状台面、位于台面上的绳索捆绑器，所述绳索捆绑器包括存料盒、闭合器、定滑轮、剪绳口，其中，
所述侧边钣金位于打包平台的两侧，所述存料盒用于存放绳团，并靠近侧边钣金；所述定滑轮的绳头位置设有一闭合器，所述剪绳口位于闭合器下部；在所述割台与打包平台之间设有挡板，所述台面上部设有一龙门式方框。


3.根据权利要求2所述的一种将麦秆和麦穗分离、并分离麦仁的小麦收割机，其特征在于，所述绳团与打包平台相互平行；所述打包平台还包括挂钩，用于滑挡绳子。

【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，
申请(专利权)人：崔健，
类型：发明
国别省市：河南;41