一种可快速对物品进行脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座和箱门，所述基座外表面设置有箱门，且基座上端安装有支撑杆，并且支撑杆上端设置有导向杆，所述导向杆上端安装有连接块，且连接块末端与支撑板相连接，并且支撑板内部设置有上模，所述支撑板下端设置有限位块，且限位块与限位槽相连接，所述限位槽开设在工作台内部，且工作台内部开设有空腔，并且空腔内部安装有下模，所述储水箱内部安装有过滤板，且储水箱下端设置有盖板。该可快速对物品进行脱模的注塑模具，水泵可将储水箱内部水分抽取到空腔内部，对模具内的原料进行冷却，使得物品快速脱模，并且可冷却完成的水分重新进入到储水箱内部对水分进行回收。

A kind of injection mold for quick demoulding of articles

【技术实现步骤摘要】
一种可快速对物品进行脱模的注塑模具
本技术涉及注塑生产
，具体为一种可快速对物品进行脱模的注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产用以注塑、吹塑、挤出、冶炼以及冲压等发法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，随着社会的发展，注塑物品的种类越来越多，导致现有的注塑种类也越来越多，但现有的装置还具有一定程度的缺陷，就比如：现有的装置不具有冷却作用，导致物品脱模的速率较慢，从而影响工作者的工作效率，不方便使用者的使用，且现有的装置密封性较差，在模具内加入原料时，原料会从模具内渗出，不但造成大量原料的浪费，且原料内含有致癌物质，从而对工作者的身体状况造成一定程度的影响，并且现有的装置不方便使用者取出物料，进一步影响工作者的工作进程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有冷却功能，且物料易渗出，并且方便使用者取出物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座和箱门，所述基座外表面设置有箱门，且基座上端安装有支撑杆，并且支撑杆上端设置有导向杆，所述导向杆上端安装有连接块，且连接块末端与支撑板相连接，并且支撑板内部设置有上模，所述连接块上端连接有安装架，且安装架上端设置有气缸，所述支撑板下端设置有限位块，且限位块与限位槽相连接，所述限位槽开设在工作台内部，且工作台内部开设有空腔，并且空腔内部安装有下模，所述下模外表面设置有伸缩杆，且伸缩杆末端与基座相连接，所述下模外表面设置有密封环，且下模下端安装有挡板，所述基座内部安装有储水箱，且储水箱上端设置有水泵，并且水泵末端与空腔相连接，所述储水箱外表面设置有导向管，且导向管末端与空腔相连接，所述储水箱内部安装有过滤板，且储水箱下端设置有盖板，并且盖板内部设置有转动轴，所述基座外表面安装有散热板。优选的，所述连接块通过导向杆与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆的宽度大于导向杆的宽度。优选的，所述支撑板通过限位块与限位槽构成卡合结构，且限位块的长度与限位槽的长度相等。优选的，所述挡板关于下模的中心轴线对称设置有2个，且挡板面积小于下模的面积。优选的，所述盖板通过转动轴与储水箱构成转动结构，且盖板的个数与储水箱的个数相等。优选的，所述散热板关于基座的中心轴线对称设置有2个，且散热板纵向剖面呈矩形状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速对物品进行脱模的注塑模具；1.该装置在工作时，水泵可将储水箱内部水分抽取到空腔内部，对模具内的原料进行冷却，可使得物品快速脱模，并且可冷却完成的水分重新进入到储水箱内部对水分进行回收，防止大量水分的浪费，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有冷却功能的问题，同时体现出该装置的环保性；2.该装置可通过限位块与限位槽相连接，使得上模与下模紧密相连，防止在模具内加入原料时，原料从模具内渗出，造成大量原料的浪费，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置原料易渗出的问题，满足了该装置的实用性；3.该装置当原料加工完成时，可通过伸缩杆将下模从空腔内部推出，方便使用者取出下模内加工完成的物品，可一定程度的提高工作者的工作效率，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者取出物品的问题，提高了该装置整体的实用性。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术盖板与储水箱安装正视结构示意图；图4为本技术密封环与下模安装仰视结构示意图。图中：1、基座；2、箱门；3、支撑杆；4、导向杆；5、连接块；6、支撑板；7、上模；8、安装架；9、气缸；10、限位块；11、限位槽；12、工作台；13、空腔；14、下模；15、伸缩杆；16、密封环；17、挡板；18、储水箱；19、水泵；20、导向管；21、过滤板；22、盖板；23、转动轴；24、散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座1、箱门2、支撑杆3、导向杆4、连接块5、支撑板6、上模7、安装架8、气缸9、限位块10、限位槽11、工作台12、空腔13、下模14、伸缩杆15、密封环16、挡板17、储水箱18、水泵19、导向管20、过滤板21、盖板22、转动轴23和散热板24，基座1外表面设置有箱门2，且基座1上端安装有支撑杆3，并且支撑杆3上端设置有导向杆4，导向杆4上端安装有连接块5，且连接块5末端与支撑板6相连接，并且支撑板6内部设置有上模7，连接块5上端连接有安装架8，且安装架8上端设置有气缸9，支撑板6下端设置有限位块10，且限位块10与限位槽11相连接，限位槽11开设在工作台12内部，且工作台12内部开设有空腔13，并且空腔13内部安装有下模14，下模14外表面设置有伸缩杆15，且伸缩杆15末端与基座1相连接，下模14外表面设置有密封环16，且下模14下端安装有挡板17，基座1内部安装有储水箱18，且储水箱18上端设置有水泵19，并且水泵19末端与空腔13相连接，储水箱18外表面设置有导向管20，且导向管20末端与空腔13相连接，储水箱18内部安装有过滤板21，且储水箱18下端设置有盖板22，并且盖板22内部设置有转动轴23，基座1外表面安装有散热板24。连接块5通过导向杆4与支撑杆3构成伸缩结构，且支撑杆3的宽度大于导向杆4的宽度，使得支撑板6与工作台12相连接，方便使用者调节支撑板6与工作台12的高度，方便使用者的使用。支撑板6通过限位块10与限位槽11构成卡合结构，且限位块10的长度与限位槽11的长度相等，防止原料从模具内渗出，造成大量原料的浪费，提高了该装置整体的实用性。挡板17关于下模14的中心轴线对称设置有2个，且挡板17面积小于下模14的面积，对空腔13内部的水分起到隔绝作用，防止水分影响伸缩杆15的作用，保障了该装置使用时的安全性。盖板22通过转动轴23与储水箱18构成转动结构，且盖板22的个数与储水箱18的个数相等，方便使用者对储水箱18内部进行清理，防止储水箱18内部产生杂质，影响该装置的清洁性。散热板24关于基座1的中心轴线对称设置有2个，且散热板24纵向剖面呈矩形状结构，该装置在工作时会产生大量热能，使得基座1内部的热能通过散热板24散发到外界，使得基座1内部达到恒温的状态，提高该装置的散热效果。工作原理：在使用该可快速对物品进行脱模的注塑模具时，首先将气缸9通电，使得气缸9通过安装架8带动连接块5向下移动，连接块5移动时带动支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座(1)和箱门(2)，其特征在于：所述基座(1)外表面设置有箱门(2)，且基座(1)上端安装有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)上端设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)上端安装有连接块(5)，且连接块(5)末端与支撑板(6)相连接，并且支撑板(6)内部设置有上模(7)，所述连接块(5)上端连接有安装架(8)，且安装架(8)上端设置有气缸(9)，所述支撑板(6)下端设置有限位块(10)，且限位块(10)与限位槽(11)相连接，所述限位槽(11)开设在工作台(12)内部，且工作台(12)内部开设有空腔(13)，并且空腔(13)内部安装有下模(14)，所述下模(14)外表面设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)末端与基座(1)相连接，所述下模(14)外表面设置有密封环(16)，且下模(14)下端安装有挡板(17)，所述基座(1)内部安装有储水箱(18)，且储水箱(18)上端设置有水泵(19)，并且水泵(19)末端与空腔(13)相连接，所述储水箱(18)外表面设置有导向管(20)，且导向管(20)末端与空腔(13)相连接，所述储水箱(18)内部安装有过滤板(21)，且储水箱(18)下端设置有盖板(22)，并且盖板(22)内部设置有转动轴(23)，所述基座(1)外表面安装有散热板(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座(1)和箱门(2)，其特征在于：所述基座(1)外表面设置有箱门(2)，且基座(1)上端安装有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)上端设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)上端安装有连接块(5)，且连接块(5)末端与支撑板(6)相连接，并且支撑板(6)内部设置有上模(7)，所述连接块(5)上端连接有安装架(8)，且安装架(8)上端设置有气缸(9)，所述支撑板(6)下端设置有限位块(10)，且限位块(10)与限位槽(11)相连接，所述限位槽(11)开设在工作台(12)内部，且工作台(12)内部开设有空腔(13)，并且空腔(13)内部安装有下模(14)，所述下模(14)外表面设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)末端与基座(1)相连接，所述下模(14)外表面设置有密封环(16)，且下模(14)下端安装有挡板(17)，所述基座(1)内部安装有储水箱(18)，且储水箱(18)上端设置有水泵(19)，并且水泵(19)末端与空腔(13)相连接，所述储水箱(18)外表面设置有导向管(20)，且导向管(20)末端与空腔(13)相连接，所述储水箱(18)内部安装有过滤板(21)，且储水箱(18)下端设置有盖板(22)，并且盖板(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，
申请(专利权)人：绍兴市楚邦注塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33