一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，包括混料机构和输送带一，所述输送带一背离混料机构一侧设有安装架，安装架顶面固接有挤出机构，所述挤出机构包括挤出箱体，挤出箱体下端内壁胶接固定有密封板，密封板上贯穿连接有导料桶，所述导料桶下端均设置有注料管，且导料桶正上方均设置有输送杆，同一横排相邻两个所述输送杆之间均通过输送链条一转动连接，其中一侧的相邻两个所述输送杆之间均通过输送链条二转动连接，所述输送杆的杆体外壁均固接有输送绞龙。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，装置运行稳定，能够实现多孔砖原料的均匀输送，很好的保证了烧结煤矸石多孔砖的生产质量。

A stirring and extruding device for production of sintered coal gangue porous brick

【技术实现步骤摘要】
一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置
本技术涉及烧结煤矸石多孔砖生产设备
，尤其涉及一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置。
技术介绍
烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞的砖，烧结空心砖在生产时经过配料搅拌，原料消解和轮碾搅拌后，压制呈所需的形状。经检索，申请号201822221426.6的专利，公开一种蒸养砖生产用双辊破碎搅拌装置，包括双辊破碎机，双辊破碎机底部四周固定有第二支柱，双辊破碎机底部固定有出料斗，出料斗为锥形结构，且出料斗底部固定有第一出料口，双辊破碎机底部且位于第一出料口下方固定有搅拌筒，搅拌筒为圆筒结构，且搅拌筒底部沿周向均匀固定有第一支柱，搅拌筒底部中心处固定有旋转电机，旋转电机输出端固定有转轴，转轴远离旋转电机的一端伸入搅拌筒内部且顶端固定有第一拦截板，第一拦截板尺寸小于搅拌筒内部尺寸，且第一拦截板外部套接有第二拦截板，第二拦截板为锥形结构，且第二拦截板底部与搅拌筒筒壁相接，第二拦截板与搅拌筒相接处开有出料槽，出料槽上的外侧固定有收集装置，转轴与搅拌筒相接的一端固定有第一搅拌桨，且搅拌筒底部沿周向开有若干第二出料口。由于烧结空心砖在压制前需要将混合的原料均匀散分至压铸模腔内，上述装置在使用时难以实现均匀分料，这就使每个压铸模腔注入的原料不均匀，在实际生产时烧结空心砖常出现许多次品，严重影响了烧结空心砖的生产质量，难以满足人们的生产需求，所以研究一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置是很有必要的。
技术实现思路
r>本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，包括混料机构和输送带一，所述输送带一背离混料机构一侧设有安装架，安装架顶面固接有挤出机构，所述挤出机构包括挤出箱体，挤出箱体下端内壁胶接固定有密封板，密封板上贯穿连接有导料桶，所述导料桶下端均设置有注料管，且导料桶正上方均设置有输送杆，同一横排相邻两个所述输送杆之间均通过输送链条一转动连接，其中一侧的相邻两个所述输送杆之间均通过输送链条二转动连接，所述输送杆的杆体外壁均固接有输送绞龙，所述挤出箱体顶面靠近输送链条二一侧通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与其中一根所述输送杆通过螺钉固定连接，所述挤出箱体靠近伺服电机一一端侧壁还固接有分料杆，分料杆外壁通过螺钉固接有分料绞龙，分料杆，分料杆靠近伺服电机一一端均穿过挤出箱体，且相邻两根所述分料杆之间均通过输送链条三转动连接，所述安装架顶面背离输送带一一端还固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端与其中一根所述分料杆通过螺钉固定连接，所述安装架顶面靠近输送带一一侧还固接有固定柱，固定柱的上端通过螺钉固接有导料板，且挤出箱体上端靠近输送带一一侧还开设有下料孔，所述导料板一端固接在下料孔底面上，所述挤出机构的下侧还有多孔砖成型机和传输带二。优选的，所述混料机构包括固定架，固定架上端面四个拐角处均焊接有支撑块，同一端两个所述支撑块之间均通过滚动轴承转动连接有固定杆，所述固定架顶面一侧还固接有伺服电机三，伺服电机三的输出端与其中一根所述固定杆通过螺钉固定连接，所述固定杆两侧均通过键固定有主动轮，四个所述主动轮的上端设有混料桶，所述混料桶两侧外壁均固接有外齿圈，且外齿圈均与主动轮啮合连接。优选的，所述固定架通过螺钉固接在工作面上，固定架顶面中部还固接有支撑座，支撑座两侧贯穿开设有圆柱孔，混料桶滑动接触连接在固定孔内。优选的，所述导料桶设有多个并呈矩阵状分布在密封板上，且导料桶下端均与挤出箱体底面胶接固定，所述注料管均贯穿连接在挤出箱体底面上，且注料管外径与导料桶内径一致。优选的，所述导料板背离挤出箱体一端与输送带一的带面贴合。优选的，所述输送带一由混料机构向挤出机构一侧朝上倾斜设置，且输送带一的前后侧均固接有挡板。优选的，所述输送杆均通过滚动轴承转动连接在挤出箱体内顶面上，且输送绞龙的下端均延伸至导料桶内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，设计合理，装置运行稳定，能够实现多孔砖原料的均匀输送，很好的保证了烧结煤矸石多孔砖的生产质量；2、本技术在使用时通过伺服电机一带动输送绞龙转动从而将烧结煤矸石多孔砖原料注入导料桶内，输送绞龙在输送链条一和输送链条二的输送下实现同步转动，从而实现烧结煤矸石多孔砖原料均匀下料作业，加上在伺服电机二的作用下分料绞龙将挤出箱体内的原料实现三散粉，很好的保证了输送绞龙输送时导料桶上端的原料充足，为烧结煤矸石多孔砖高质量生产提供了一定的保障；3、本技术通过在输送带一前后侧固接有挡板，从而避免烧结煤矸石多孔砖原料输送时掉落，很好的保证了烧结煤矸石多孔砖原料输送的的效果。附图说明图1为本技术提出的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置中挤出机构的正视图；图3为本技术提出的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置中挤出机构俯视图；图4为本技术提出的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置中混料机构的结构示意图。图中：混料机构1、输送带一2、安装架3、挤出机构4、固定柱5、导料板6、传输带二7、挡板8、固定架101、支撑块102、固定杆103、伺服电机三104、主动轮105、混料桶106、外齿圈107、支撑座108、挤出箱体401、密封板402、导料桶403、注料管404、输送杆405、输送链条一406、输送链条二407、输送绞龙408、伺服电机一409、分料杆410、分料绞龙411、输送链条三412、伺服电机二413。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，包括混料机构1和输送带一2，输送带一2背离混料机构1一侧设有安装架3，安装架3顶面固接有挤出机构4，挤出机构4包括挤出箱体401，挤出箱体401下端内壁胶接固定有密封板402，密封板402上贯穿连接有导料桶403，导料桶403下端均设置有注料管404，且导料桶403正上方均设置有输送杆405，同一横排相邻两个输送杆405之间均通过输送链条一406转动连接，其中一侧的相邻两个输送杆405之间均通过输送链条二407转动连接，输送杆405的杆体外壁均固接有输送绞龙408，挤出箱体401顶面靠近输送链条二407一侧通过螺钉固接有伺服电机一409，伺服电机一409的输出端与其中一根输送杆405通过螺钉固定连接，挤出箱体401靠近伺服电机一409一端侧壁还固接有分料杆410，分料杆410外壁通过螺钉固接有分料绞龙411，分料杆410，分料杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，包括混料机构(1)和输送带一(2)，其特征在于，所述输送带一(2)背离混料机构(1)一侧设有安装架(3)，安装架(3)顶面固接有挤出机构(4)；/n所述挤出机构(4)包括挤出箱体(401)，挤出箱体(401)下端内壁胶接固定有密封板(402)，密封板(402)上贯穿连接有导料桶(403)，所述导料桶(403)下端均设置有注料管(404)，且导料桶(403)正上方均设置有输送杆(405)，同一横排相邻两个所述输送杆(405)之间均通过输送链条一(406)转动连接，其中一侧的相邻两个所述输送杆(405)之间均通过输送链条二(407)转动连接，所述输送杆(405)的杆体外壁均固接有输送绞龙(408)，所述挤出箱体(401)顶面靠近输送链条二(407)一侧通过螺钉固接有伺服电机一(409)，伺服电机一(409)的输出端与其中一根所述输送杆(405)通过螺钉固定连接，所述挤出箱体(401)靠近伺服电机一(409)一端侧壁还固接有分料杆(410)，分料杆(410)外壁通过螺钉固接有分料绞龙(411)，分料杆(410)，分料杆(410)靠近伺服电机一(409)一端均穿过挤出箱体(401)，且相邻两根所述分料杆(410)之间均通过输送链条三(412)转动连接，所述安装架(3)顶面背离输送带一(2)一端还固接有伺服电机二(413)，伺服电机二(413)的输出端与其中一根所述分料杆(410)通过螺钉固定连接；/n所述安装架(3)顶面靠近输送带一(2)一侧还固接有固定柱(5)，固定柱(5)的上端通过螺钉固接有导料板(6)，且挤出箱体(401)上端靠近输送带一(2)一侧还开设有下料孔，所述导料板(6)一端固接在下料孔底面上，所述挤出机构(4)的下侧还有多孔砖成型机和传输带二(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，包括混料机构(1)和输送带一(2)，其特征在于，所述输送带一(2)背离混料机构(1)一侧设有安装架(3)，安装架(3)顶面固接有挤出机构(4)；
所述挤出机构(4)包括挤出箱体(401)，挤出箱体(401)下端内壁胶接固定有密封板(402)，密封板(402)上贯穿连接有导料桶(403)，所述导料桶(403)下端均设置有注料管(404)，且导料桶(403)正上方均设置有输送杆(405)，同一横排相邻两个所述输送杆(405)之间均通过输送链条一(406)转动连接，其中一侧的相邻两个所述输送杆(405)之间均通过输送链条二(407)转动连接，所述输送杆(405)的杆体外壁均固接有输送绞龙(408)，所述挤出箱体(401)顶面靠近输送链条二(407)一侧通过螺钉固接有伺服电机一(409)，伺服电机一(409)的输出端与其中一根所述输送杆(405)通过螺钉固定连接，所述挤出箱体(401)靠近伺服电机一(409)一端侧壁还固接有分料杆(410)，分料杆(410)外壁通过螺钉固接有分料绞龙(411)，分料杆(410)，分料杆(410)靠近伺服电机一(409)一端均穿过挤出箱体(401)，且相邻两根所述分料杆(410)之间均通过输送链条三(412)转动连接，所述安装架(3)顶面背离输送带一(2)一端还固接有伺服电机二(413)，伺服电机二(413)的输出端与其中一根所述分料杆(410)通过螺钉固定连接；
所述安装架(3)顶面靠近输送带一(2)一侧还固接有固定柱(5)，固定柱(5)的上端通过螺钉固接有导料板(6)，且挤出箱体(401)上端靠近输送带一(2)一侧还开设有下料孔，所述导料板(6)一端固接在下料孔底面上，所述挤出机构(4)的下侧还有多孔砖成型机和传输带二(7)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石多孔砖生产用搅拌挤出装置，其特征在于，所述混料机构(1)包括固定架(101)，固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，孙安法，
申请(专利权)人：宿州市汇利新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34