乳胶垫冲孔机的冲孔机构制造技术

乳胶垫冲孔机的冲孔机构，包括下模座、上模座，所述上模座通过第一导柱与下模座相连接，所述上模座下表面固定设置有上模板，所述上模板设有滑套，所述上模板的滑道内设有与下模座相连接的第二导柱，所述第二导柱上套设有两端分别与下模座、滑套相抵接的第一复位弹簧，所述上模板的下表面均匀设置有若干根冲针，所述冲针的下端端面设有弧形槽孔，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有与上模板上的冲针相匹配的成型孔，所述冲针于成型孔相配合对乳胶垫进行冲孔，所述下模座在下模板的下侧设有回收腔；本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀等优点。

Punching mechanism of latex pad punching machine

【技术实现步骤摘要】
乳胶垫冲孔机的冲孔机构
本技术涉及一种乳胶垫冲孔机，特别设计一种乳胶垫冲孔机的冲孔机构。
技术介绍
在乳胶垫的生产过程中，为了提高乳胶垫的使用效果，需要在乳胶垫上进行冲孔，为了提高乳胶垫的生产效率，所以很有必要提供一种能够专门用于乳胶垫冲孔的乳胶垫冲孔机的冲孔机构。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀的乳胶垫冲孔机的冲孔机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳胶垫冲孔机的冲孔机构，包括下模座、上模座，所述上模座通过第一导柱与下模座相连接，所述上模座下表面固定设置有上模板，所述上模板设有滑套，所述上模板的滑道内设有与下模座相连接的第二导柱，所述第二导柱上套设有两端分别与下模座、滑套相抵接的第一复位弹簧，所述上模板的下表面均匀设置有若干根冲针，所述冲针的下端端面设有弧形槽孔，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有与上模板上的冲针相匹配的成型孔，所述冲针于成型孔相配合对乳胶垫进行冲孔，所述下模座在下模板的下侧设有回收腔。作为优选，所述第二导柱在滑套的上侧套设有定位板，所述定位板通过连接螺栓与上模板固定连接，所述连接螺栓在定位板与上模板之间设有若干个用于定位定位板与上模板间隙的定位圈，通过定位板与上模板的间隙来调节第一复位弹簧的松紧。作为优选，所述下模板的下表面通过第三导柱设置有用于在冲孔是压紧乳胶垫的压板，所述压板上设有与冲针相匹配的过渡孔，所述第三导柱在压板与下模板之间套设有第二复位弹簧。作为优选，所述上模座下侧通过上模架设有感应块，所述感应块的厚度与上模板在冲压时的行程距离相同，所述下模座上通过下模架设置有用于接收感应块信号的行程传感器。本技术采用上模板上的冲针于下模板上的成型孔对乳胶垫进行冲孔处理，冲孔均匀，并在冲针的全部设置弧形槽孔，在上模板上设置压板，避免在冲孔时乳胶垫偏移，提高了冲孔的效果与质量，提高了乳胶垫的冲孔效率。本技术具有结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀等优点。附图说明图1是本技术实施例的一种侧视图。图中：1、工作台；2、刷粉机构；21、刷粉槽；22、刷粉辊；23、滑石粉；24、挤压辊；25、支架；26、刮刀；27、导辊；3、冲孔机构；31、下模座；311、下模架；312、行程传感器；32、上模座；321、上模架；322、感应块；33、第一导柱；34、上模板；341、滑套；342、定位板；343、连接螺栓；344、定位圈；35、第二导柱；351、第一复位弹簧；36、冲针；361、弧形槽孔；37、下模板；371、成型孔；38、压板；381、第三导柱；382、过渡孔；383、第二复位弹簧；39、回收腔；391、风机；392、回收袋；4、压轮组；41、压轮架；42、压轮；43压轮块；44、传动气缸。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1所示的一种乳胶垫冲孔机的冲孔机构3，包括下模座31、上模座32，所述上模座32通过第一导柱33与下模座31相连接，所述上模座32下表面固定设置有上模板34，所述上模板34设有滑套341，所述上模板34的滑道内设有与下模座31相连接的第二导柱35，所述第二导柱35上套设有两端分别与下模座31、滑套341相抵接的第一复位弹簧351，所述上模板34的下表面均匀设置有若干根冲针36，所述冲针36的下端端面设有弧形槽孔361，所述下模座31上设有下模板37，所述下模板37上设有与上模板34上的冲针36相匹配的成型孔371，所述冲针36于成型孔371相配合对乳胶垫进行冲孔，所述下模座31在下模板37的下侧设有回收腔39；所述第二导柱35在滑套341的上侧套设有定位板342，所述定位板342通过连接螺栓343与上模板34固定连接，所述连接螺栓343在定位板342与上模板34之间设有若干个用于定位定位板342与上模板34间隙的定位圈344，通过定位板342与上模板34的间隙来调节第一复位弹簧351的松紧；所述下模板37的下表面通过第三导柱381设置有用于在冲孔是压紧乳胶垫的压板38，所述压板38上设有与冲针36相匹配的过渡孔382，所述第三导柱381在压板38与下模板37之间套设有第二复位弹簧383；所述上模座32下侧通过上模架321设有感应块322，所述感应块322的厚度与上模板34在冲压时的行程距离相同，所述下模座31上通过下模架311设置有用于接收感应块322信号的行程传感器312。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乳胶垫冲孔机的冲孔机构，其特征在于：包括下模座（31）、上模座（32），所述上模座（32）通过第一导柱（33）与下模座（31）相连接，所述上模座（32）下表面固定设置有上模板（34），所述上模板（34）设有滑套（341），所述上模板（34）的滑道内设有与下模座（31）相连接的第二导柱（35），所述第二导柱（35）上套设有两端分别与下模座（31）、滑套（341）相抵接的第一复位弹簧（351），所述上模板（34）的下表面均匀设置有若干根冲针（36），所述冲针（36）的下端端面设有弧形槽孔（361），所述下模座（31）上设有下模板（37），所述下模板（37）上设有与上模板（34）上的冲针（36）相匹配的成型孔（371），所述冲针（36）与成型孔（371）相配合对乳胶垫进行冲孔，所述下模座（31）在下模板（37）的下侧设有回收腔（39）。/n

【技术特征摘要】
1.乳胶垫冲孔机的冲孔机构，其特征在于：包括下模座（31）、上模座（32），所述上模座（32）通过第一导柱（33）与下模座（31）相连接，所述上模座（32）下表面固定设置有上模板（34），所述上模板（34）设有滑套（341），所述上模板（34）的滑道内设有与下模座（31）相连接的第二导柱（35），所述第二导柱（35）上套设有两端分别与下模座（31）、滑套（341）相抵接的第一复位弹簧（351），所述上模板（34）的下表面均匀设置有若干根冲针（36），所述冲针（36）的下端端面设有弧形槽孔（361），所述下模座（31）上设有下模板（37），所述下模板（37）上设有与上模板（34）上的冲针（36）相匹配的成型孔（371），所述冲针（36）与成型孔（371）相配合对乳胶垫进行冲孔，所述下模座（31）在下模板（37）的下侧设有回收腔（39）。


2.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机的冲孔机构，其特征在于：所述第二导柱（35）在滑套（341）的上侧套设有定位板（342），所述定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍洪国，
申请(专利权)人：瑞安市赛宝乳胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33