【技术实现步骤摘要】
一种T型管状工件的铣槽夹具
本技术涉及机械加工
,具体地说,是涉及一种T型管状工件的铣槽夹具。
技术介绍
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。铣槽夹具是铣床夹具中最常见的一种,用于对工件端面进行铣槽加工,现有的铣槽夹具一般结构复杂,且较少能对T型管状工件进行夹持固定。此外,在一些情况下,同一工件需要同时具有不同径向的多个键槽,现有技术中针对这一情况往往需要在加工完一个键槽后,拆除工件并重新夹持定位,再进行下一键槽的加工,这种方式耗时耗力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种针对T型管状工件的铣槽夹具,该铣槽夹具不仅结构简单,还可以辅助T型管状工件的不同径向的槽类加工。基于上述目的,本技术提供一种T型管状工件的铣槽夹具,该夹具包括压板、分度盘及夹具体,其中:所述压板,设置于所述分度盘上方,用于向分度盘方向施力以将所述工件压在分度盘上;所述分度盘,设置于夹具体上方,所述工件放置于其上端,并由第一定位销进行轴向定位,分度盘中部与所述夹具体通过一芯轴可旋转地连接,分度盘的端面内沿某一以芯轴的轴心为圆心的圆周上分散地设置有若干限位孔;所述夹具体,具有向上突起的用于承载分度盘的上端面,上端面的下方镂空,并设置有一贯穿上端面且可相对其上 ...
【技术保护点】
1.一种T型管状工件的铣槽夹具,其特征在于,包括压板(1)、分度盘(2)及夹具体(4),其中:/n所述压板(1),设置于所述分度盘(2)上方,用于向分度盘(2)方向施力以将所述工件压在分度盘(2)上;/n所述分度盘(2),设置于夹具体(4)上方,所述工件放置于其上端,并由第一定位销(22)进行轴向定位,分度盘(2)中部与所述夹具体(4)通过一芯轴(3)可旋转地连接,分度盘(2)的端面内沿某一以芯轴(3)的轴心为圆心的圆周上分散地设置有若干限位孔(21);/n所述夹具体(4),具有向上突起的用于承载分度盘(2)的上端面,上端面的下方镂空,并设置有一贯穿上端面且可相对其上下滑动的对定销(43);所述对定销(43)设置于所述圆周的正下方,当分度盘(2)带动工件沿轴向转动时,该对定销(43)可与其中一个限位孔(21)正对;/n当所述分度盘(2)上的一个限位孔(21)转动至对定销(43)上方时,该对定销(43)插入所述限位孔(21)内,对分度盘(2)进行周向定位,从而完成对工件的周向转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种T型管状工件的铣槽夹具,其特征在于,包括压板(1)、分度盘(2)及夹具体(4),其中:
所述压板(1),设置于所述分度盘(2)上方,用于向分度盘(2)方向施力以将所述工件压在分度盘(2)上;
所述分度盘(2),设置于夹具体(4)上方,所述工件放置于其上端,并由第一定位销(22)进行轴向定位,分度盘(2)中部与所述夹具体(4)通过一芯轴(3)可旋转地连接,分度盘(2)的端面内沿某一以芯轴(3)的轴心为圆心的圆周上分散地设置有若干限位孔(21);
所述夹具体(4),具有向上突起的用于承载分度盘(2)的上端面,上端面的下方镂空,并设置有一贯穿上端面且可相对其上下滑动的对定销(43);所述对定销(43)设置于所述圆周的正下方,当分度盘(2)带动工件沿轴向转动时,该对定销(43)可与其中一个限位孔(21)正对;
当所述分度盘(2)上的一个限位孔(21)转动至对定销(43)上方时,该对定销(43)插入所述限位孔(21)内,对分度盘(2)进行周向定位,从而完成对工件的周向转动。
2.根据权利要求1所述的一种T型管状工件的铣槽夹具,其特征在于,所述压板(1)远离工件一端的下方的分度盘(2)上设置有第二定位销(24),该第二定位销(24)向上施力用于抵住压板(1);
所述压板(1)中部贯穿有一螺柱(11),该螺柱(11)的另一端与分度盘(2)连接;
当采用螺母锁紧螺柱(11)时,压板(1)、螺柱(11)及压板(1)配合形成杠杆结构,使压板(1)对工件施加朝向分度盘(2)的压力,从而将工件固定于分度盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种T型管状工件的铣槽夹具,其特征在于,所述压板(1)为“Z”字型,其靠近工件的一端向上突起,从而压板(1)可卡住工件的边缘。
4.根据权利要求3所述的一种T型管状工件的铣槽夹具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑛,雷阳,江星瑶,
申请(专利权)人:杭州职业技术学院,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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