一种卷绕机油烟处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷绕机油烟处理装置，涉及到油烟处理领域，该卷绕机油烟处理装置，包括卷绕机排烟管、底座和导烟管道，还包括承接头、导烟管道、集油箱和清洗液循环装置；所述卷绕机排烟管通过所述承接头与所述导烟管道连接，所述导烟管道与所述导烟管道连通，所述集油箱、和所述清洗液循环装置均固定在所述底座上。本实用新型专利技术通过下箱体和上箱体的设置方便将集油箱打开方便集油箱内部的清理，防止集油箱内部脏污影响油烟的处理，通过第二过滤网的设置能够将油烟中的灰尘进行过滤，防止灰尘上沾有油烟排出，通过清洗液循环装置方便了清洗液的再次利用，通过第一密封垫的设置能够防止下箱体内部的清洗液泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机油烟处理装置
本技术涉及油烟处理领域，特别涉及一种卷绕机油烟处理装置。
技术介绍
在化纤企业中，对设备的保养、产品的质量及环保的要求比较严格。由于对产品质量及车间环境的要求较高，在纺丝、拉伸、卷绕过程中需要使用油剂。在生产的过程中使用了油剂，在高温的作用下使油剂产生挥发变成油烟，如果油烟滞留在生产车间，易产生油污丝，造成降等丝，经济损失较大，同时影响员工的身体健康。在中国技术专利申请公开说明书CN210278676U中公开的一种用于卷绕机油烟处理装置，该用于卷绕机油烟处理装置，通过依次相连接的卷绕机排烟口、管道连接件、排烟管道、冷凝管、集油装置和排烟装置，实现了排烟风机工作时，卷绕机产生的油烟通过排风管道进入到冷凝管内，经过冷凝管后油凝聚析出，经过冷凝管的出气口滴入到集油装置的集油盒内。但是，该用于卷绕机油烟处理装置，不能够将油烟中的灰尘进行过滤，导致灰尘中依旧残差有油烟，同时其内部的清理也不太方便。因此，专利技术一种卷绕机油烟处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷绕机油烟处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油烟处理装置，不能够将油烟中的灰尘进行过滤，导致灰尘中依旧残差有油烟，同时其内部的清理也不太方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷绕机油烟处理装置，包括卷绕机排烟管、底座和导烟管道，还包括承接头、导烟管道、集油箱和清洗液循环装置；所述卷绕机排烟管通过所述承接头与所述导烟管道连接，所述导烟管道与所述导烟管道连通，所述集油箱、和所述清洗液循环装置均固定在所述底座上；所述集油箱包括下箱体、上箱体、第一过滤网、两个第一密封垫、两个承接环和螺栓；所述上箱体位于所述下箱体的上方，两个所述第一密封垫和两个所述承接环均分别固定在所述下箱体的上方和所述上箱体的下方，所述第一过滤网设置在所述下箱体的内部并与所述第一密封垫接触，两个所述承接环和第一过滤网通过螺栓进行固定。可选的，所述上箱体和所述下箱体的前侧面均安装有贯穿窗。可选的，所述上箱体的前侧上方通过合页铰接有门板。可选的，所述第一过滤网包括过滤处和固定处，所述过滤处固定在所述下箱体的内部，所述固定处与所述第一密封垫接触并通过所述螺栓与所述承接环固定。可选的，所述集油箱还包括分隔板、第二过滤网和两个导气管道；所述分隔板和所述第二过滤网均固定在所述上箱体的内部，所述分隔板将所述上箱体分隔成储液腔和过滤腔，两个所述导气管道均固定在所述分隔板上。可选的，所述导气管道包括管道主体，支撑柱和挡尘板，所述支撑柱固定在所述管道主体的上端，所述挡尘板固定在所述支撑柱的上端。可选的，所述清洗液循环装置包括净清洗液箱、浊清洗液箱、承接管道和换液管道；所述净清洗液箱和所述浊清洗液箱均通过所述承接管道与所述集油箱连通，所述净清洗液箱和所述浊清洗液箱通过所述换液管道连通，所述所述净清洗液箱和所述浊清洗液箱均固定在所述底座上。可选的，所述承接头包括壳体、内密封垫和两个外密封垫；两个所述外密封垫分别固定在所述壳体的两端开口处，所述内密封垫固定在所述壳体的内侧中部，所述卷绕机排烟管和所述导烟管道均插入所述壳体的内部并与所述外密封垫接触。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过下箱体和上箱体的设置方便将集油箱打开方便集油箱内部的清理，防止集油箱内部脏污影响油烟的处理，通过第二过滤网的设置能够将油烟中的灰尘进行过滤，防止灰尘上沾有油烟排出，通过清洗液循环装置方便了清洗液的再次利用，通过承接头能够防止油烟充连接处泄漏，通过第一密封垫的设置能够防止下箱体内部的清洗液泄漏。附图说明图1为本技术结构内部示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术结构图1中A处结构放大示意图；图4为本技术壳体结构内部示意图；图5为本技术导气管道结构示意图。图中：1、卷绕机排烟管；2、壳体；3、导烟管道；4、底座；5、下箱体；6、上箱体；7、第一过滤网；8、第一密封垫；9、承接环；10、螺栓；11、贯穿窗；12、门板；13、分隔板；14、第二过滤网；15、管道主体；16、支撑柱；17、挡尘板；18、净清洗液箱；19、浊清洗液箱；20、承接管道；21、换液管道；22、内密封垫；23、外密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-5所示的一种卷绕机油烟处理装置，包括卷绕机排烟管1、底座4和导烟管道3，还包括承接头、导烟管道3、集油箱和清洗液循环装置。卷绕机排烟管1通过承接头与导烟管道3连接，，通过承接头能够防止油烟充连接处泄漏，导烟管道3与导烟管道3连通，集油箱、和清洗液循环装置均固定在底座4上；通过清洗液循环装置方便了清洗液的再次利用。集油箱包括下箱体5、上箱体6、第一过滤网7、两个第一密封垫8、两个承接环9和螺栓10，上箱体6位于下箱体5的上方，通过下箱体5和上箱体6的设置方便将集油箱打开方便集油箱内部的清理，防止集油箱内部脏污影响油烟的处理，上箱体6和下箱体5的前侧面均安装有贯穿窗11，通过贯穿窗11的设置方便贯穿集油箱内部情况，方便对集油箱进行及时清理，上箱体6的前侧上方通过合页铰接有门板12，通过门板12的设置方便了上箱体6的打开，方便清理位于上箱体6内部的灰尘，两个第一密封垫8和两个承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机油烟处理装置，包括卷绕机排烟管(1)、底座(4)和导烟管道(3)，其特征在于：还包括承接头、导烟管道(3)、集油箱和清洗液循环装置；/n所述卷绕机排烟管(1)通过所述承接头与所述导烟管道(3)连接，所述导烟管道(3)与所述导烟管道(3)连通，所述集油箱、和所述清洗液循环装置均固定在所述底座(4)上；/n所述集油箱包括下箱体(5)、上箱体(6)、第一过滤网(7)、两个第一密封垫(8)、两个承接环(9)和螺栓(10)；/n所述上箱体(6)位于所述下箱体(5)的上方，两个所述第一密封垫(8)和两个所述承接环(9)均分别固定在所述下箱体(5)的上方和所述上箱体(6)的下方，所述第一过滤网(7)设置在所述下箱体(5)的内部并与所述第一密封垫(8)接触，两个所述承接环(9)和第一过滤网(7)通过螺栓(10)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机油烟处理装置，包括卷绕机排烟管(1)、底座(4)和导烟管道(3)，其特征在于：还包括承接头、导烟管道(3)、集油箱和清洗液循环装置；
所述卷绕机排烟管(1)通过所述承接头与所述导烟管道(3)连接，所述导烟管道(3)与所述导烟管道(3)连通，所述集油箱、和所述清洗液循环装置均固定在所述底座(4)上；
所述集油箱包括下箱体(5)、上箱体(6)、第一过滤网(7)、两个第一密封垫(8)、两个承接环(9)和螺栓(10)；
所述上箱体(6)位于所述下箱体(5)的上方，两个所述第一密封垫(8)和两个所述承接环(9)均分别固定在所述下箱体(5)的上方和所述上箱体(6)的下方，所述第一过滤网(7)设置在所述下箱体(5)的内部并与所述第一密封垫(8)接触，两个所述承接环(9)和第一过滤网(7)通过螺栓(10)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种卷绕机油烟处理装置，其特征在于：
所述上箱体(6)和所述下箱体(5)的前侧面均安装有贯穿窗(11)。


3.根据权利要求1所述的一种卷绕机油烟处理装置，其特征在于：
所述上箱体(6)的前侧上方通过合页铰接有门板(12)。


4.根据权利要求1所述的一种卷绕机油烟处理装置，其特征在于：
所述第一过滤网(7)包括过滤处和固定处，所述过滤处固定在所述下箱体(5)的内部，所述固定处与所述第一密封垫(8)接触并通过所述螺栓(10)与所述承接环(9)固定。


5.根据权利要求1所述的一种卷绕机油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中舟，江秀卿，
申请(专利权)人：洛阳吉通新合纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41