一种混凝土管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管道清洗装置，包括基座、连接杆、连接座、喷头、连接软管、调节机构、除杂机构和卡夹，所述连接杆可固定安装在基座的右侧，所述连接座可固定安装在连接杆的右侧，所述喷头可螺钉连接在连接座的右侧，所述连接软管可安装在喷头的外侧左端。该混凝土管道清洗装置，不仅可以根据管道直径的大小来调节滚轮的长短，即保证滚轮可紧密贴合在管道内壁上，促使装置整体可在管内顺利移动，局限性小，并且，该装置还可以将清洗掉的异物进行吸取收集，无需后续再冲水清理，省时省力，大大提高了清洗工作的效率及质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管道清洗装置
本技术涉及混凝土清洗设备
，具体为一种混凝土管道清洗装置。
技术介绍
混凝土管道是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。目前，由于混凝土管道规格的不同，其内腔直径也各不相同，现有的清洗装置无法根据管道直径的大小来调节驱动机构的长短，以至于驱动机构无法与管道内壁紧密贴合，进而无法移动整体，局限性大，并且，现有的清洗装置无法将清洗掉的异物进行收集，以至于只能通过后续冲水的方式将管道内的异物冲走，费时费力，降低了清洗的工作效率及质量，因此，基于以上缺点，现推出一种混凝土管道清洗装置对此来进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土管道清洗装置，可以解决上述
技术介绍
中提出现有的清洗装置不能根据管道直径的大小来调节驱动机构的长短，局限性大，以及无法将管道内清洗掉的异物运出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管道清洗装置，包括基座；连接杆，可固定安装在所述基座的右侧；连接座，可固定安装在所述连接杆的右侧；喷头，可螺钉连接在所述连接座的右侧；连接软管，可安装在所述喷头的外侧左端；还包括调节机构、除杂机构和卡夹，所述调节机构装配在所述基座的一侧，所述除杂机构装配在所述连接座的一侧，所述卡夹套接在连接软管的外壁上，且其底端固定连接在所述基座的顶端。优选的，所述调节机构包括连接柱，所述连接柱的数量为两个，且两个连接柱均对称设置在所述基座的内腔上下两侧，所述连接柱的外壁套接有第一挡块，所述基座的内腔左侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆的一端，所述螺杆的另一端贯穿第一挡块的外壁且与基座的内腔右侧通过轴承相连接，所述轴承的内环与所述基座过盈配合，且轴承的外环与螺杆的右端面固定连接，所述基座的内腔圆周均安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有第二挡块，所述第二挡块的外侧中心位置设置有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端延伸出所述基座的外壁且安装有底板，所述底板的左右两侧均对称安装有滚轮，所述滚轮的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与滚轮的外壁相锁紧固定。优选的，所述第一挡块与螺杆之间相互螺纹连接。优选的，所述第一挡块与第二挡块之间相匹配且位置相对应。优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧按顺时针每隔90度分布在所述基座的内壁圆周。优选的，所述第二电机的数量为一个，且其安装在滚轮的外壁。优选的，所述除杂机构包括风机，所述风机的左侧螺钉连接在所述连接座的内腔左端面，所述风机的右侧安装有吸尘管的一端，且吸尘管的另一端延伸出所述连接座的下表面，所述风机的底端安装有排尘管的一端，且排尘管的另一端延伸进所述连接座内部开设的空腔内，所述连接座的底端安装有盖体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土管道清洗装置，通过连接柱、第一挡块、第一电机、螺杆、弹簧、第二挡块、支撑柱和底板之间的配合，从而可以推动滚轮向外侧或向内侧移动，通过第二电机可驱动滚轮转动，从而带动整体在管内移动，通过连接座、喷头和连接软管之间的配合，从而可以对管道内壁进行高压喷水清洗作业，通过风机、吸尘管、排尘管和连接座之间的配合，从而可以将清洗掉的异物进行吸取储存，通过打开盖体可将连接座内腔储存的异物排出，该装置不仅可以根据管道直径的大小来调节滚轮的长短，即保证滚轮可紧密贴合在管道内壁上，促使装置整体可在管内顺利移动，局限性小，并且，该装置还可以将清洗掉的异物进行吸取收集，无需后续再冲水清理，省时省力，大大提高了清洗工作的效率及质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的第二电机左侧结构示意图；图3为本技术的第一挡块结构示意图。图中：1、基座，2、连接杆，3、连接座，4、喷头，5、连接软管，6、调节机构，61、连接柱，62、第一挡块，63、第一电机，64、螺杆，65、弹簧，66、第二挡块，67、支撑柱，68、底板，69、滚轮，610、第二电机，7、除杂机构，71、风机，72、吸尘管，73、排尘管，74、盖体，8、卡夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土管道清洗装置，包括基座1、连接杆2、连接座3、喷头4、连接软管5、调节机构6、除杂机构7和卡夹8，连接杆2可固定安装在基座1的右侧，连接座3可固定安装在连接杆2的右侧，喷头4可螺钉连接在连接座3的右侧，连接软管5可安装在喷头4的外侧左端，连接软管5的两端一侧与喷头相连接，另一侧与外接加压水箱相连接，通过外接设备可将水经过连接软管5注入进喷头4的内腔，再由喷头4外壁圆周开设的出水孔喷出，进而对管道内壁进行清洗，喷头4调节机构6装配在基座1的一侧，除杂机构7装配在连接座3的一侧，卡夹8套接在连接软管5的外壁上，且其底端固定连接在基座1的顶端，通过卡夹8可以将连接软管5的位置进行夹紧限位，避免在整体移动时，连接软管5发生窜位的现象。作为优选方案，更进一步的，调节机构6包括连接柱61，连接柱61的数量为两个，且两个连接柱61均对称设置在基座1的内腔上下两侧，连接柱61的外壁套接有第一挡块62，基座1的内腔左侧螺钉连接有第一电机63，第一电机63的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆64的一端，螺杆64的另一端贯穿第一挡块62的外壁且与基座1的内腔右侧通过轴承相连接，轴承的内环与基座1过盈配合，且轴承的外环与螺杆64的右端面固定连接，基座1的内腔圆周均安装有弹簧65的一端，且弹簧65的另一端安装有第二挡块66，弹簧65为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧65受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二挡块66的外侧中心位置设置有支撑柱67的一端，支撑柱67的另一端延伸出基座1的外壁且安装有底板68，底板68的左右两侧均对称安装有滚轮69，开启第一电机63，第一电机63会带动螺杆64转动，由于第一挡块62与螺杆64之间为螺纹连接，所以当螺杆64转动，促使第一挡块62在连接柱61的外壁上向左或向右移动，当第一挡块62向右侧移动时，第一挡块62会逐渐抵住第二挡块66，促使其向外侧移动，向外侧移动的第二挡块66会对弹簧65进行挤压，同时支撑柱67、底板68和滚轮69也会一起向外侧移动；当第一挡块62向左侧移动时，第一挡块62会逐渐脱离与第二挡块66的内侧，此时弹簧65会恢复至初始状态且推动第二挡块66、支撑柱67、底板68和滚轮69一起向内侧移动，滚轮69的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管道清洗装置，其特征在于：包括/n基座(1)；/n连接杆(2)，可固定安装在所述基座(1)的右侧；/n连接座(3)，可固定安装在所述连接杆(2)的右侧；/n喷头(4)，可螺钉连接在所述连接座(3)的右侧；/n连接软管(5)，可安装在所述喷头(4)的外侧左端；/n还包括调节机构(6)、除杂机构(7)和卡夹(8)，所述调节机构(6)装配在所述基座(1)的一侧，所述除杂机构(7)装配在所述连接座(3)的一侧，所述卡夹(8)套接在连接软管(5)的外壁上，且其底端固定连接在所述基座(1)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管道清洗装置，其特征在于：包括
基座(1)；
连接杆(2)，可固定安装在所述基座(1)的右侧；
连接座(3)，可固定安装在所述连接杆(2)的右侧；
喷头(4)，可螺钉连接在所述连接座(3)的右侧；
连接软管(5)，可安装在所述喷头(4)的外侧左端；
还包括调节机构(6)、除杂机构(7)和卡夹(8)，所述调节机构(6)装配在所述基座(1)的一侧，所述除杂机构(7)装配在所述连接座(3)的一侧，所述卡夹(8)套接在连接软管(5)的外壁上，且其底端固定连接在所述基座(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道清洗装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括连接柱(61)，所述连接柱(61)的数量为两个，且两个连接柱(61)均对称设置在所述基座(1)的内腔上下两侧，所述连接柱(61)的外壁套接有第一挡块(62)，所述基座(1)的内腔左侧螺钉连接有第一电机(63)，所述第一电机(63)的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺杆(64)的一端，所述螺杆(64)的另一端贯穿第一挡块(62)的外壁且与基座(1)的内腔右侧通过轴承相连接，所述轴承的内环与所述基座(1)过盈配合，且轴承的外环与螺杆(64)的右端面固定连接，所述基座(1)的内腔圆周均安装有弹簧(65)的一端，且弹簧(65)的另一端安装有第二挡块(66)，所述第二挡块(66)的外侧中心位置设置有支撑柱(67)的一端，所述支撑柱(67)的另一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：临沂市政众信建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37