一种废弃物处理用强力粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃物处理用强力粉碎装置，包括加料斗、粉碎箱和安装架，所述加料斗设置在粉碎箱的上端，所述粉碎箱固定安装在安装架的上端，且粉碎箱的下端设置有排料口，安装架的上表面安装有伺服电机，所述粉碎箱的内部通过转轴转动安装有两个相互咬合的粗破碎辊，一侧粗破碎辊的轴端与伺服电机固定连接，另一侧粗破碎辊的两端转动套设有“u”型板；通过设计“u”型板，当两个粗破碎辊之间卡入硬物无法破碎时，通过转动手轮带动“u”型板和一侧的粗破碎辊沿着条形滑缝移动，使得两个粗破碎辊相互远离，待硬物掉落后再回转手轮将其复位，无需打开粉碎箱外壳进行检修，节省检修时间，提高了设备生产加工效率。

A powerful crushing device for waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物处理用强力粉碎装置
本技术属于粉碎机
，具体涉及一种废弃物处理用强力粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，废弃物粉碎机是将工业、医疗或家庭生产生活中的废弃物进行粉碎处理的设备，以便于废弃物的再加工或加速废弃物的分解。现有的废弃物处理用强力粉碎装置，存在粉碎机在使用的过程中易发生堵塞，传统的方法是将粉碎机外盖拆卸并清理堵塞物，该清理方法拆装外盖较为麻烦，清理维护效率低下，在一定程度上影响到粉碎效率的问题，为此我们提出一种废弃物处理用强力粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃物处理用强力粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废弃物处理用强力粉碎装置，存在粉碎机在使用的过程中易发生堵塞，传统的方法是将粉碎机外盖拆卸并清理堵塞物，该清理方法拆装外盖较为麻烦，清理维护效率低下，在一定程度上影响到粉碎效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃物处理用强力粉碎装置，包括加料斗、粉碎箱和安装架，所述加料斗设置在粉碎箱的上端，所述粉碎箱固定安装在安装架的上端，且粉碎箱的下端设置有排料口，安装架的上表面安装有伺服电机，所述粉碎箱的内部通过转轴转动安装有两个相互咬合的粗破碎辊，一侧粗破碎辊的轴端与伺服电机固定连接，另一侧粗破碎辊的两端转动套设有“u”型板，所述“u”型板与粉碎箱滑动配合，且“u”型板的外表面中部通过轴承转动设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱旋合贯穿粉碎箱的外表面，且伸出端端部安装有手轮，“u”型板的外表面两端固定设置有轴头，所述粉碎箱的外侧面开设有条形滑缝，所述轴头转动贯穿条形滑缝。优选的，所述“u”型板的外表面焊接固定有滑柱，所述粉碎箱的外表面焊接固定有滑筒，所述滑柱贯穿粉碎箱的外表面并滑动嵌入滑筒内。优选的，所述外螺纹柱的伸出端端部固定安装有弹簧销，所述弹簧销包括销杆、销筒和复位弹簧，所述销筒与外螺纹柱焊接固定，所述销杆滑动贯穿销筒，所述复位弹簧套设在销杆的外表面，所述粉碎箱的外表面开设有销孔，所述销杆与销孔相配合。优选的，所述粗破碎辊的下端通过转轴转动安装有细破碎辊，所述细破碎辊通过连接轴与伺服电机驱动连接，且两个细破碎辊相互咬合。优选的，所述加料斗的内底面设置为倾斜面，且加料斗的上端设置有防护盖。优选的，所述安装架的内侧面下端对称设置有两个滑槽板，且两个滑槽板之间滑动设置有接料盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计“u”型板，当两个粗破碎辊之间卡入硬物无法破碎时，通过转动手轮带动“u”型板和一侧的粗破碎辊沿着条形滑缝移动，使得两个粗破碎辊相互远离，待硬物掉落后再回转手轮将其复位，无需打开粉碎箱外壳进行检修，节省检修时间，提高了设备生产加工效率。（2）通过设计滑柱和滑筒，提高了“u”型板移动的平稳性，设置弹簧销，防止外螺纹柱回转，保障两个粗破碎辊的稳定咬合，设置细破碎辊，提高粉碎机的破碎性能，设置滑槽板和接料盒，便于收集粉碎物。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎箱俯视剖视图；图3为本技术的弹簧销结构示意图；图4为本技术的粉碎箱侧视图；图5为本技术的“u”型板后视图；图6为本技术的加料斗俯视图；图中：1、加料斗；2、粉碎箱；3、安装架；4、滑槽板；5、接料盒；6、粗破碎辊；7、“u”型板；8、滑柱；9、滑筒；10、手轮；11、外螺纹柱；12、弹簧销；13、销杆；14、销筒；15、复位弹簧；16、条形滑缝；17、细破碎辊；18、防护盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种废弃物处理用强力粉碎装置，包括加料斗1、粉碎箱2和安装架3，加料斗1设置在粉碎箱2的上端，粉碎箱2通过螺栓固定安装在安装架3的上端，且粉碎箱2的下端设置有排料口，安装架3的上表面安装有伺服电机，粉碎箱2的内部通过转轴转动安装有两个相互咬合的粗破碎辊6，一侧粗破碎辊6的轴端与伺服电机固定连接，另一侧粗破碎辊6的两端转动套设有“u”型板7，“u”型板7与粉碎箱2滑动配合，“u”型板7的外表面焊接固定有滑柱8，粉碎箱2的外表面焊接固定有滑筒9，滑柱8贯穿粉碎箱2的外表面并滑动嵌入滑筒9内，设置滑柱8和滑筒9，进一步提高了“u”型板7在粉碎箱2内部移动的平稳性，且“u”型板7的外表面中部通过轴承转动设置有外螺纹柱11，外螺纹柱11旋合贯穿粉碎箱2的外表面，且伸出端端部安装有手轮10，“u”型板7的外表面两端固定设置有轴头，粉碎箱2的外侧面开设有条形滑缝16，轴头转动贯穿条形滑缝16，设置“u”型板7，将待粉碎物品通过加料斗1加入到粉碎箱2内，通过伺服电机带动一侧的粗破碎辊6转动，并且两个粗破碎辊6相互咬合，实现对待粉碎物品的咬合粉碎。本实施例中，外螺纹柱11的伸出端端部固定安装有弹簧销12，弹簧销12包括销杆13、销筒14和复位弹簧15，销筒14与外螺纹柱11焊接固定，销杆13滑动贯穿销筒14，复位弹簧15套设在销杆13的外表面，粉碎箱2的外表面开设有销孔，销杆13与销孔相配合，设置弹簧销12，对手轮10的转动进行限位锁定，防止设备在运行过程中手轮10和外螺纹柱11发生回转，确保两个粗破碎辊6的稳定咬合破碎。本实施例中，粗破碎辊6的下端通过转轴转动安装有细破碎辊17，细破碎辊17通过连接轴与伺服电机驱动连接，且两个细破碎辊17相互咬合，设置细破碎辊17，提高粉碎机的破碎性能。本实施例中，加料斗1的内底面设置为倾斜面，且加料斗1的上端设置有防护盖18，设置防护盖18，防止粉碎过程中产生的碎屑从加料斗1处飞溅蹦出，增强设备的安全性。本实施例中，安装架3的内侧面下端对称设置有两个滑槽板4，且两个滑槽板4之间滑动设置有接料盒5，设置滑槽板4和接料盒5，便于收集处理粉碎物。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将待粉碎物品通过加料斗1加入到粉碎箱2内，通过伺服电机带动一侧的粗破碎辊6转动，并且两个粗破碎辊6相互咬合，实现对待粉碎物品的咬合粉碎，当两个粗破碎辊6之间卡入硬物无法破碎时，伺服电机自动断电保护，然后旋合转动手轮10，通过手轮10带动外螺纹柱11与粉碎箱2螺纹旋合转动，进而带动“u”型板7和与“u”型板7转动安装的粗破碎辊6向一侧移动，使得两个粗破碎辊6相互远离，然后被夹持卡合的硬物从下端的排料口排出，再回转手轮10将粗破碎辊6复位，使得两个粗破碎辊6重新相互咬合，并且通过条形滑缝16确保粗破碎辊6完全复位后两个粗破碎辊6之间的间隙不便，无需打开粉碎箱2的外壳进行检修，操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃物处理用强力粉碎装置，包括加料斗（1）、粉碎箱（2）和安装架（3），所述加料斗（1）设置在粉碎箱（2）的上端，所述粉碎箱（2）固定安装在安装架（3）的上端，且粉碎箱（2）的下端设置有排料口，安装架（3）的上表面安装有伺服电机，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内部通过转轴转动安装有两个相互咬合的粗破碎辊（6），一侧粗破碎辊（6）的轴端与伺服电机固定连接，另一侧粗破碎辊（6）的两端转动套设有“u”型板（7），所述“u”型板（7）与粉碎箱（2）滑动配合，且“u”型板（7）的外表面中部通过轴承转动设置有外螺纹柱（11），所述外螺纹柱（11）旋合贯穿粉碎箱（2）的外表面，且伸出端端部安装有手轮（10），“u”型板（7）的外表面两端固定设置有轴头，所述粉碎箱（2）的外侧面开设有条形滑缝（16），所述轴头转动贯穿条形滑缝（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃物处理用强力粉碎装置，包括加料斗（1）、粉碎箱（2）和安装架（3），所述加料斗（1）设置在粉碎箱（2）的上端，所述粉碎箱（2）固定安装在安装架（3）的上端，且粉碎箱（2）的下端设置有排料口，安装架（3）的上表面安装有伺服电机，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内部通过转轴转动安装有两个相互咬合的粗破碎辊（6），一侧粗破碎辊（6）的轴端与伺服电机固定连接，另一侧粗破碎辊（6）的两端转动套设有“u”型板（7），所述“u”型板（7）与粉碎箱（2）滑动配合，且“u”型板（7）的外表面中部通过轴承转动设置有外螺纹柱（11），所述外螺纹柱（11）旋合贯穿粉碎箱（2）的外表面，且伸出端端部安装有手轮（10），“u”型板（7）的外表面两端固定设置有轴头，所述粉碎箱（2）的外侧面开设有条形滑缝（16），所述轴头转动贯穿条形滑缝（16）。


2.根据权利要求1所述的一种废弃物处理用强力粉碎装置，其特征在于：所述“u”型板（7）的外表面焊接固定有滑柱（8），所述粉碎箱（2）的外表面焊接固定有滑筒（9），所述滑柱（8）贯穿粉碎箱（2）的外表面并滑动嵌入滑筒（9）内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪国粦，陈嘉明，林振宇，
申请(专利权)人：史瑞美厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35