一种活性氧化铝制备收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性氧化铝制备收集装置，包括收集箱，收集箱内部设有初级研磨结构以及精细研磨结构，收集箱下端安装有储藏罐；初级研磨结构主要包括：收料挡板、一对结构相同的第一电动推杆、一对结构相同的研磨板以及过滤箱；收料挡板安装于收集箱内部，本实用新型专利技术涉及活性氧化铝生产设备技术领域,结构简单，使用方便，便于维修，设备成本以及维修成本低，设有两个研磨结构，研磨质量高，无需等氧化铝收集到一定量再进行加工，缩短了生产周期，无需将成块的氧化铝转移就可进行研磨，降低了氧化铝在转移过程中被污染的概率，保证了产品的质量，保证了产品的合格率。

A collection device for preparation of activated alumina

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧化铝制备收集装置
本技术涉及活性氧化铝生产设备
，具体为一种活性氧化铝制备收集装置。
技术介绍
活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为Activatedalumina，一般用作吸附剂、催化剂及催化剂载体。活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇；具有多孔性、高分散度、良好的吸附性能和表面活性、优良的热稳定性等特性，广泛用于石油化工、精细化工、生物以及制药等领域。在活性氧化铝制作过程中，经过合成和去除杂质工艺得到的纯净氧化铝中还含有大量水分，需要通过加热的方式使其蒸发掉。加热后的活性氧化铝往往呈不均匀的块状，无法直接使用，为得到最终产品，需要进行粉碎，使其变成粉末状。进一步的，在部分应用中，需要活性氧化铝的颗粒大小达到微粉级别，因此通用的粉碎设备无法满足该要求，需要对成品做进一步的研磨。而一般的研磨设备结构复杂，设备成本以及维护成本高，而且研磨效果不佳，经常出现一些未能研磨成粉末的小颗粒，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性氧化铝制备收集装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性氧化铝制备收集装置，包括收集箱，所述收集箱内部设有初级研磨结构以及精细研磨结构，所述收集箱下端安装有储藏罐；所述初级研磨结构主要包括：收料挡板、一对结构相同的第一电动推杆、一对结构相同的研磨板以及过滤箱；所述收料挡板安装于收集箱内部，一对所述第一电动推杆安装于收集箱侧壁面，一对所述研磨板安装于一对所述第一电动推杆伸缩端，所述过滤箱通过过滤部安装于收集箱上，所述过滤箱下壁面开设有若干个结构相同的过滤孔。优选的，所述过滤部主要包括：一对结构相同的气缸以及一对结构相同的Y型支架；一对所述气缸安装于收集箱内侧相对壁面，一对所述Y型支架安装于一对所述气缸移动端，一对所述Y型支架另一端安装于过滤箱上。优选的，所述精细研磨结构主要包括：第二电动推杆、旋转电机、环形研磨盘、若干个结构相同的研磨杆以及凹型收料盘；所述第二电动推杆安装于收集箱侧壁面，所述旋转电机安装于第二电动推杆伸缩端，所述环形研磨盘安装于旋转电机驱动端，若干个所述研磨杆等距离安装于环形研磨盘下壁面，所述凹型收料盘安装于收集箱内侧壁面。优选的，一对所述研磨板与收料挡板之间均设有橡胶带。优选的，所述收料挡板与收集箱之间设有隔板。优选的，所述凹型收料盘下端设有电磁阀，所述旋转电机固定端设有四个结构相同的斜面。本技术的有益效果是：本技术提供了一种活性氧化铝制备收集装置，具备以下有益效果:结构简单，使用方便，便于维修，设备成本以及维修成本低，设有两个研磨结构，研磨质量高，无需等氧化铝收集到一定量再进行加工，缩短了生产周期，无需将成块的氧化铝转移就可进行研磨，降低了氧化铝在转移过程中被污染的概率，保证了产品的质量，保证了产品的合格率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的右视剖视结构示意图。图3为本技术的仰视剖视结构示意图。图4为本技术中环形研磨盘以及研磨杆的仰视结构示意图。其中：1-收集箱；2-储藏罐；3-收料挡板；4-第一电动推杆；5-研磨板；6-过滤箱；7-气缸；8-Y型支架；9-第二电动推杆；10-旋转电机；11-环形研磨盘；12-研磨杆；13-凹型收料盘；14-橡胶带；15-隔板；16-电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活性氧化铝制备收集装置。实施例：一种活性氧化铝制备收集装置，包括收集箱1，收集箱1内部设有初级研磨结构以及精细研磨结构，收集箱1下端安装有储藏罐2；本装置可以作为通用的活性氧化铝粉碎装置的一个扩展。对于生产企业而言，不同颗粒尺寸的产品实际意味着不同的产品规格和型号，微粉级别的产品的排产，才需要本装置，而常规产品的排产，只需要使用通用的粉碎装置。投入本装置和通用的粉碎装置的半成品的类型完全一致，故使用本装置，消耗的是产线原本已经具备的半成品原材料，而产出的是颗粒更小且更为精细化的成品，扩展了企业的产成品类型，又不额外增加原料种类。其中需要说明的是：将经过高温烘烤干燥流程的半成品（不均匀的块状），从收集箱1的顶部倒入本装置，初级研磨结构用于对块状的氧化铝进行研磨，精细研磨结构用于对颗粒较小的氧化铝进行研磨。在具体实施过程中，初级研磨结构可优选采用以下结构，其主要包括：收料挡板3、一对结构相同的第一电动推杆4、一对结构相同的研磨板5以及过滤箱6；收料挡板3安装于收集箱1内部，一对第一电动推杆4安装于收集箱1侧壁面，一对研磨板5安装于一对第一电动推杆4伸缩端，过滤箱6通过过滤部安装于收集箱1上，过滤箱6下壁面开设有若干个结构相同的过滤孔。在具体实施过程中，过滤部可优选采用以下结构，其主要包括：一对结构相同的气缸7以及一对结构相同的Y型支架8；一对气缸7安装于收集箱1内侧相对壁面，一对Y型支架8的一端安装于一对气缸7移动端，另一端安装于过滤箱6上。其中需要说明的是：块状氧化铝进入收料挡板3，一对第一电动推杆4进行反复收缩，对块状氧化铝进行反复挤压，作为优选的，更进一步的，一对研磨板5与收料挡板3之间均设有橡胶带14，目的是在第一电动推杆4伸长时，通过橡胶带14使块状氧化铝落向一对研磨板5中间，此时一对气缸7工作，通过一对Y型支架8带动过滤箱6移动，便于研磨小的氧化铝通过过滤孔落入精细研磨结构，作为优选的，更进一步的，收料挡板3与收集箱1之间设有隔板15，避免氧化铝细小的粉末向收集箱1上部扩散。在具体实施过程中，精细研磨结构可优选采用以下结构，其主要包括：精细研磨结构主要包括：第二电动推杆9、旋转电机10、环形研磨盘11、若干个结构相同的研磨杆12以及凹型收料盘13；第二电动推杆9安装于收集箱1侧壁面，旋转电机10安装于第二电动推杆9伸缩端，环形研磨盘11安装于旋转电机10驱动端，若干个研磨杆12等距离安装于环形研磨盘11下壁面，凹型收料盘13安装于收集箱1内侧壁面。其中需要说明的是：经过粗滤的氧化铝落在凹型收料盘13上，随后旋转电机10开始工作，作为优选的，更进一步的，旋转电机10固定端设有四个结构相同的斜面，目的是使落在旋转电机10上的氧化铝落在凹型收料盘13上，带动环形研磨盘11转动，环形研磨盘11带动若干个研磨杆12转动，若干个研磨杆12对氧化铝进行研磨，与此同时第二电动推杆9进行伸缩运动，保证了研磨的精细程度，作为优选的，更进一步的，凹型收料盘13下端设有电磁阀16，当研磨完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性氧化铝制备收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)内部设有初级研磨结构以及精细研磨结构，所述收集箱(1)下端安装有储藏罐(2)；所述初级研磨结构主要包括：收料挡板(3)、一对结构相同的第一电动推杆(4)、一对结构相同的研磨板(5)以及过滤箱(6)；所述收料挡板(3)安装于收集箱(1)内部，一对所述第一电动推杆(4)安装于收集箱(1)侧壁面，一对所述研磨板(5)安装于一对所述第一电动推杆(4)伸缩端，所述过滤箱(6)通过过滤部安装于收集箱(1)上，所述过滤箱(6)下壁面开设有若干个结构相同的过滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝制备收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)内部设有初级研磨结构以及精细研磨结构，所述收集箱(1)下端安装有储藏罐(2)；所述初级研磨结构主要包括：收料挡板(3)、一对结构相同的第一电动推杆(4)、一对结构相同的研磨板(5)以及过滤箱(6)；所述收料挡板(3)安装于收集箱(1)内部，一对所述第一电动推杆(4)安装于收集箱(1)侧壁面，一对所述研磨板(5)安装于一对所述第一电动推杆(4)伸缩端，所述过滤箱(6)通过过滤部安装于收集箱(1)上，所述过滤箱(6)下壁面开设有若干个结构相同的过滤孔。


2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝制备收集装置，其特征在于，所述过滤部主要包括：一对结构相同的气缸(7)以及一对结构相同的Y型支架(8)；一对所述气缸(7)安装于收集箱(1)内侧相对壁面，一对所述Y型支架(8)安装于一对所述气缸(7)移动端，一对所述Y型支架(8)另一端安装于过滤箱(6)上。


3.根据权利要求1所述的一种活性氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟卿，魏劲英，朱建民，王保成，
申请(专利权)人：天津润沃供水安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12