一种便捷式水性涂料混合釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种便捷式水性涂料混合釜，包括：底座；安装组件，所述安装组件包括支架、安装板、定滑轮与吊板；混合装置，所述混合装置固设于所述底座，并与所述支架相邻设置，所述混合装置的顶端设有进料管；驱动装置，所述驱动装置包括卷扬机与绳索；上料组件，所述绳索的另一端与所述上料组件连接，以将所述上料组件悬设于所述混合装置的上方；其中，所述上料组件上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀；移位装置，所述移位装置设于所述吊板，所述移位装置用于驱动所述上料组件移动，以是实现所述出料管朝向所述进料管。本实用新型专利技术提供的便捷式水性涂料混合釜解决了大型混合釜涂料补充不便，且容易造成涂料浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式水性涂料混合釜
本技术涉及混合釜
，尤其涉及一种便捷式水性涂料混合釜。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。在相关技术中，在水性涂料使用前需要使用混合釜对水性涂料和水进行混合。该混合釜具有一定的高度，并且进料管设置在混合釜的顶端。在进行涂料补充时，可以人工携带涂料攀爬到混合釜的上方，进行涂料补充，该种方式操作不便，而且攀爬还存在安全隐患；也可以使用泵体和管体抽送填料，但是，该种方式在填料结束时，泵体关闭后，填料会突然自管体回缩，容易造成浪费，且需要更换填料种类时，还需要更换和清洗管体，成本过高。因此，有必要提供一种新的便捷式水性涂料混合釜，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种便捷式水性涂料混合釜，解决了大型混合釜涂料补充不便，且容易造成涂料浪费的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的便捷式水性涂料混合釜包括：底座；安装组件，所述安装组件包括支架、安装板、定滑轮与吊板，所述支架立设于所述底座，所述安装板固设于所述支架的顶端，所述定滑轮与所述吊板分别设于所述安装板的两端，且二者均朝向所述底座设置；混合装置，所述混合装置固设于所述底座，并与所述支架相邻设置，所述混合装置的顶端设有进料管；驱动装置，所述驱动装置包括卷扬机与绳索，所述卷扬机固设于所述底座，所述绳索绕设于所述定滑轮，且所述绳索的一端与所述卷扬机连接；上料组件，所述绳索的另一端与所述上料组件连接，以将所述上料组件悬设于所述混合装置的上方；其中，所述上料组件上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀；移位装置，所述移位装置设于所述吊板，所述移位装置用于驱动所述上料组件移动，以是实现所述出料管朝向所述进料管。优选地，所述上料组件包括移动板、吊绳与料仓，所述吊绳连接所述移动板与所述料仓；其中，所述绳索的另一端与所述移动板连接，所述出料管设于所述料仓的底端。优选地，所述移位装置包括装配板、定位杆与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固设于所述吊板，所述装配板与所述电动伸缩杆连接，并悬设于所述混合装置的上方，所述装配板内开设有装配槽，所述装配板上开设有过线通道，所述过线通道与所述装配槽连通，所述定位杆设于所述装配槽内，并与所述装配板连接，其中，所述绳索的另一端贯穿所述过线通道后，与所述移动板连接，所述移动板朝向所述定位杆的一端开设有定位槽。优选地，所述便捷式水性涂料混合釜还包括填料平台，所述填料平台包括基板、固定套筒、缓冲弹簧、活动杆与活动板，所述基板固设于所述底座，所述固定套筒固设于所述基板，所述缓冲弹簧设于所述固定套筒内，所述活动杆的一端伸入所述固定套筒内挤压所述缓冲弹簧，所述活动杆的另一端与所述活动板连接，其中，所述活动板上开设有通孔，所述通孔的孔径与所述出料管的管径相适配。优选地，所述活动杆的数量为两个。优选地，所述混合装置包括混合釜、电机、转轴与搅拌叶，所述混合釜固设于所述底座，并与所述支架相邻设置，所述转轴的一端伸入所述混合釜内，所述转轴的另一端与所述电机的驱动轴连接，所述搅拌叶设于转轴的一端，其中，所述进料管设于所述混合釜的顶端。优选地，所述便捷式水性涂料混合釜还包括两个挡板和弯曲弹簧，两个所述挡板设于所述进料管内，并覆盖所述进料管的管口，两个所述挡板互相背离的一端与所述进料管转动连接，所述弯曲弹簧设于所述挡板与所述进料管之间，并弹性连接所述挡板与所述进料管。与相关技术相比较，本技术提供的便捷式水性涂料混合釜具有如下有益效果：本技术提供一种便捷式水性涂料混合釜，通过卷扬机对绳索的收卷和释放方便对料仓的高度进行调节，在混合釜下方，根据实际需要对料仓内部的涂料进行补充；再提高料仓的高度，使得料仓移动至进料管上方，通过移位装置驱动所述上料组件移动，使得所述出料管朝向所述进料管，最后打开电磁阀进行投料，从而实现根据实际需要对混合装置内的涂料进行补充，无需人工携带涂料上到混合釜上方进行涂料补充，也避免使用泵体抽送涂料，结束后涂料回缩造成的浪费。附图说明图1为本技术提供的便捷式水性涂料混合釜的一较优实施例的结构示意图；图2为图1所示上料组件与移位装置的一使用状态图；图3为图1所示上料组件与填料平台的一使用状态图；图4为图3所示活动板俯视图；图5为图1所示的进料管的局部剖视图。图中标号：1、底座；2、安装组件，21、支架，22、安装板，23、定滑轮，24、吊板；3、驱动装置，31、卷扬机，32、绳索；4、上料组件，41、移动板，42、吊绳，43、料仓，44、出料管，45、电磁阀；4a、定位槽；5、混合装置，51、混合釜，52、电机，53、进料管，54、转轴，55、搅拌叶；6、移位装置，61、装配板，62、定位杆，63、电动伸缩杆；6a、装配槽，6b、过线通道；7、填料平台，71、基板，72、固定套筒，73、缓冲弹簧，74、活动杆，75、活动板；8、挡板；9、弯曲弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的便捷式水性涂料混合釜的一较优实施例的结构示意图；图2为图1所示上料组件与移位装置的一使用状态图；图3为图1所示上料组件与填料平台的一使用状态图；图4为图3所示活动板俯视图。便捷式水性涂料混合釜51包括：底座1；安装组件2，所述安装组件2包括支架21、安装板22、定滑轮23与吊板24，所述支架21立设于所述底座1，所述安装板22固设于所述支架21的顶端，所述定滑轮23与所述吊板24分别设于所述安装板22的两端，且二者均朝向所述底座1设置；混合装置5，所述混合装置5固设于所述底座1，并与所述支架21相邻设置，所述混合装置5的顶端设有进料管53；驱动装置3，所述驱动装置3包括卷扬机31与绳索32，所述卷扬机31固设于所述底座1，所述绳索32绕设于所述定滑轮23，且所述绳索32的一端与所述卷扬机31连接；上料组件4，所述绳索32的另一端与所述上料组件4连接，以将所述上料组件4悬设于所述混合装置5的上方；其中，所述上料组件4上设有出料管44，所述出料管44上设有电磁阀45；移位装置6，所述移位装置6设于所述吊板24，所述移位装置6用于驱动所述上料组件4移动，以是实现所述出料管44朝向所述进料管。通过卷扬机31对绳索32的收卷和释放方便对料仓43的高度进行调节，在混合釜51下方，根据实际需要对料仓43内部的涂料进行补充；再提高料仓43的高度，使得料仓43移动至进料管53上方，通过移位装置6驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式水性涂料混合釜，其特征在于，包括：/n底座；/n安装组件，所述安装组件包括支架、安装板、定滑轮与吊板，所述支架立设于所述底座，所述安装板固设于所述支架的顶端，所述定滑轮与所述吊板分别设于所述安装板的两端，且二者均朝向所述底座设置；/n混合装置，所述混合装置固设于所述底座，并与所述支架相邻设置，所述混合装置的顶端设有进料管；/n驱动装置，所述驱动装置包括卷扬机与绳索，所述卷扬机固设于所述底座，所述绳索绕设于所述定滑轮，且所述绳索的一端与所述卷扬机连接；/n上料组件，所述绳索的另一端与所述上料组件连接，以将所述上料组件悬设于所述混合装置的上方；其中，所述上料组件上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀；/n移位装置，所述移位装置设于所述吊板，所述移位装置用于驱动所述上料组件移动，以是实现所述出料管朝向所述进料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式水性涂料混合釜，其特征在于，包括：
底座；
安装组件，所述安装组件包括支架、安装板、定滑轮与吊板，所述支架立设于所述底座，所述安装板固设于所述支架的顶端，所述定滑轮与所述吊板分别设于所述安装板的两端，且二者均朝向所述底座设置；
混合装置，所述混合装置固设于所述底座，并与所述支架相邻设置，所述混合装置的顶端设有进料管；
驱动装置，所述驱动装置包括卷扬机与绳索，所述卷扬机固设于所述底座，所述绳索绕设于所述定滑轮，且所述绳索的一端与所述卷扬机连接；
上料组件，所述绳索的另一端与所述上料组件连接，以将所述上料组件悬设于所述混合装置的上方；其中，所述上料组件上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀；
移位装置，所述移位装置设于所述吊板，所述移位装置用于驱动所述上料组件移动，以是实现所述出料管朝向所述进料管。


2.根据权利要求1所述的便捷式水性涂料混合釜，其特征在于，所述上料组件包括移动板、吊绳与料仓，所述吊绳连接所述移动板与所述料仓；其中，所述绳索的另一端与所述移动板连接，所述出料管设于所述料仓的底端。


3.根据权利要求2所述的便捷式水性涂料混合釜，其特征在于，所述移位装置包括装配板、定位杆与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固设于所述吊板，所述装配板与所述电动伸缩杆连接，并悬设于所述混合装置的上方，所述装配板内开设有装配槽，所述装配板上开设有过线通道，所述过线通道与所述装配槽连通，所述定位杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：湖南佳木汇实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43