一种冶金专用硅铁粉的混料装置制造方法及图纸

技术编号:26737974 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 17:35
本实用新型专利技术公开了一种冶金专用硅铁粉的混料装置,包括混料箱,所述混料箱的底部固定连接有底架,所述底架内腔的底部固定连接有电机一,所述混料箱的内腔固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通料孔,所述电机一的输出轴贯穿至混料箱的内腔并设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过开启电机二,电机二最终带动顶块上下移动,顶块推动活动球上下移动,对进料管进行通料和阻断,实现了间歇性进料的效果,即达到了混料效果好的目的,该冶金专用硅铁粉的混料装置具备混料效果好的优点,该装置采用间歇性进料的方式,使硅铁粉之间能够充分的进行混料,提高了混料的效率,进而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金专用硅铁粉的混料装置
本技术涉及冶金
,具体为一种冶金专用硅铁粉的混料装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。硅铁粉为粉末状物质,常在炼钢或炼铁的过程中需要,现有的硅铁粉混料装置功能单一,在混料时一般将需要混料的物质全部直接倒入混料装置中,导致搅拌效果差,降低了搅拌的效率,进而影响炼钢或炼铁的质量,不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金专用硅铁粉的混料装置,具备混料效果好的优点,解决了现有的硅铁粉混料装置功能单一,在混料时一般将需要混料的物质全部直接倒入混料装置中,导致搅拌效果差,降低了搅拌的效率,进而影响炼钢或炼铁质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金专用硅铁粉的混料装置,包括混料箱,所述混料箱的底部固定连接有底架,所述底架内腔的底部固定连接有电机一,所述混料箱的内腔固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通料孔,所述电机一的输出轴贯穿至混料箱的内腔并设置有搅拌机构,所述混料箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管的表面设置有阀门,所述混料箱顶部的两侧均设置有进料机构,所述混料箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的后侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机二,所述电机二的输出轴传动连接有转盘,所述转盘的正表面通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的底部贯穿至混料箱的内腔并设置有推动机构。优选的,所述搅拌机构包含有与电机一输出轴传动连接的搅拌杆,所述搅拌杆的顶部通过轴承与固定板活动连接,所述搅拌杆的两侧均固定连接有间距相等的搅拌叶。优选的,所述进料机构包含有连通于混料箱顶部两侧的进料管,所述进料管的内腔固定连接有固定环,所述进料管的内腔活动连接有活动球,所述活动球的底部与固定环接触。优选的,所述推动机构包含有与连杆通过转轴活动连接的移动板,所述移动板的两侧均与混料箱活动连接,所述移动板顶部的两侧均固定连接有顶块,所述移动板的顶部开设有通孔,所述通孔的数量为四个。优选的,所述进料管中部的直径小于活动球的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过开启电机二,电机二最终带动顶块上下移动,顶块推动活动球上下移动,对进料管进行通料和阻断,实现了间歇性进料的效果,即达到了混料效果好的目的,该冶金专用硅铁粉的混料装置具备混料效果好的优点,该装置采用间歇性进料的方式,使硅铁粉之间能够充分的进行混料,提高了混料的效率,进而提高了该装置的实用性,解决了现有的硅铁粉混料装置功能单一,在混料时一般将需要混料的物质全部直接倒入混料装置中,导致搅拌效果差,降低了搅拌的效率,进而影响炼钢或炼铁质量的问题。2、本技术通过推动机构的设置,顶块的上下移动推动活动球上下移动,当活动球向上移动时实现了通料,当活动球向下移动与固定环接触时,对进料管进行阻断,实现了间歇性进料的效果,通过进料机构的设置,当活动球向上移动时,进料管的中部可以阻止活动球继续向上移动,起到了限位作用,避免了活动球过度向上移动,通过搅拌机构的设置,对硅铁粉进行混料,使两者之间充分混合,方便冶金工作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术壳体、安装板与电机二连接结构的右视剖面图;图3为本技术进料机构的剖面立体示意图。图中:1、混料箱;2、底架;3、电机一;4、固定板;5、通料孔;6、搅拌机构;61、搅拌杆;62、搅拌叶;7、出料管;8、阀门;9、进料机构;91、进料管;92、固定环;93、活动球;10、壳体;11、安装板;12、电机二;13、转盘;14、连杆;15、推动机构;151、移动板;152、顶块;153、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种冶金专用硅铁粉的混料装置,包括混料箱1,混料箱1的底部固定连接有底架2,底架2内腔的底部固定连接有电机一3,混料箱1的内腔固定连接有固定板4,固定板4的顶部开设有通料孔5,电机一3的输出轴贯穿至混料箱1的内腔并设置有搅拌机构6,搅拌机构6包含有与电机一3输出轴传动连接的搅拌杆61,搅拌杆61的顶部通过轴承与固定板4活动连接,搅拌杆61的两侧均固定连接有间距相等的搅拌叶62,通过搅拌机构6的设置,对硅铁粉进行混料,使两者之间充分混合,方便冶金工作,混料箱1右侧的底部连通有出料管7,出料管7的表面设置有阀门8,混料箱1顶部的两侧均设置有进料机构9,进料机构9包含有连通于混料箱1顶部两侧的进料管91,进料管91的内腔固定连接有固定环92,进料管91的内腔活动连接有活动球93,活动球93的底部与固定环92接触,进料管91中部的直径小于活动球93的直径,通过进料机构9的设置,当活动球93向上移动时,进料管91的中部可以阻止活动球93继续向上移动,起到了限位作用,避免了活动球93过度向上移动,混料箱1的顶部固定连接有壳体10,壳体10内腔的后侧固定连接有安装板11,安装板11的顶部固定连接有电机二12,电机二12的输出轴传动连接有转盘13,转盘13的正表面通过转轴活动连接有连杆14,连杆14的底部贯穿至混料箱1的内腔并设置有推动机构15,推动机构15包含有与连杆14通过转轴活动连接的移动板151,移动板151的两侧均与混料箱1活动连接,移动板151顶部的两侧均固定连接有顶块152,移动板151的顶部开设有通孔153,通孔153的数量为四个,通过推动机构15的设置,顶块152的上下移动推动活动球93上下移动,当活动球93向上移动时实现了通料,当活动球93向下移动与固定环92接触时,对进料管91进行阻断,实现了间歇性进料的效果。工作原理:本技术使用时,使用者通过将硅铁粉分别从两个进料管91中流经通孔153和通料孔5排入混料箱1的内腔,开启电机一3和电机二12,电机一3的输出轴带动搅拌杆61和搅拌叶62转动,对混料箱1内腔中的物质进行搅拌,电机二12的输出轴带动转盘13转动,转盘13带动连杆14的顶部同步转动,进而带动连杆14的底部上下移动,连杆14带动移动板151和顶块152上下移动,当顶块152向上移动时,顶块152推动活动球93向上移动,对进料管91实现下料,当顶块152向下移动时,活动球93由于重力向下移动到与固定环92接触,实现阻断,进而达到间歇性进料的效果,即达到了混料效果好的目的。综上所述:该冶金专用硅铁粉的混料装置,通过开启电机二12,电机二12最终带动顶块152上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金专用硅铁粉的混料装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的底部固定连接有底架(2),所述底架(2)内腔的底部固定连接有电机一(3),所述混料箱(1)的内腔固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部开设有通料孔(5),所述电机一(3)的输出轴贯穿至混料箱(1)的内腔并设置有搅拌机构(6),所述混料箱(1)右侧的底部连通有出料管(7),所述出料管(7)的表面设置有阀门(8),所述混料箱(1)顶部的两侧均设置有进料机构(9),所述混料箱(1)的顶部固定连接有壳体(10),所述壳体(10)内腔的后侧固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的顶部固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴传动连接有转盘(13),所述转盘(13)的正表面通过转轴活动连接有连杆(14),所述连杆(14)的底部贯穿至混料箱(1)的内腔并设置有推动机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金专用硅铁粉的混料装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的底部固定连接有底架(2),所述底架(2)内腔的底部固定连接有电机一(3),所述混料箱(1)的内腔固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部开设有通料孔(5),所述电机一(3)的输出轴贯穿至混料箱(1)的内腔并设置有搅拌机构(6),所述混料箱(1)右侧的底部连通有出料管(7),所述出料管(7)的表面设置有阀门(8),所述混料箱(1)顶部的两侧均设置有进料机构(9),所述混料箱(1)的顶部固定连接有壳体(10),所述壳体(10)内腔的后侧固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的顶部固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴传动连接有转盘(13),所述转盘(13)的正表面通过转轴活动连接有连杆(14),所述连杆(14)的底部贯穿至混料箱(1)的内腔并设置有推动机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金专用硅铁粉的混料装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包含有与电机一(3)输出轴传动连接的搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋一帆
申请(专利权)人:四川富亿联信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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