喷液组件及液态肥撒施机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷液组件及液态肥撒施机，涉及农业先进生产机械设备领域，包括喷液管，还包括：挡板，所述挡板与所述喷液管连接；第一弧形板，所述第一弧形板的突部与所述喷液管的管口正对设置；第二弧形板，所述第二弧形板连接所述挡板和第一弧形板，所述第二弧形板的突部设置在所述挡板和第一弧形板之间，且所述第二弧形板的突部与所述第一弧形板的突部相接。本实用新型专利技术的有益效果是，液体肥料能够较好的喷射到田地中，喷射效果好，不易堵塞喷管，使用周期长；液态肥撒施机可通过拖车运动，大幅度提高了作业效率。

Spray components and liquid fertilizer spreader

【技术实现步骤摘要】
喷液组件及液态肥撒施机
本技术涉及农业先进生产机械设备领域，特别是一种喷液组件及液态肥撒施机。
技术介绍
农作物包括粮食作物、经济作物(油料作物、蔬菜作物、花、草、树木)两大类。可食用的农作物是人类基本食物的来源之一。"人以食为天"，表达了人与食物的关系，合理的膳食搭配才能给人类带来健康。食物的自给自足，才是一个国家可持续性发展的基础。农作物的生长，离不开科学的科技生产技术，以及新型工业制造出来的能辅助农业生产的机械设备。肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，有机质可以改善土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。由于采用固体肥料施肥不均匀，浪费严重，液体肥料逐渐开始流行起来。考虑到液体肥料内存有较大的颗粒，一般的喷射装置容易堵塞喷头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，方便液体肥料喷射，避免堵塞装置，设计了一种喷液组件及液态肥撒施机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷液组件，包括喷液管，还包括：挡板，所述挡板与所述喷液管连接；第一弧形板，所述第一弧形板的突部与所述喷液管的管口正对设置；第二弧形板，所述第二弧形板连接所述挡板和第一弧形板，所述第二弧形板的突部设置在所述挡板和第一弧形板之间，且所述所述第二弧形板的突部与所述第一弧形板的突部相接。进一步的，所述挡板，第一弧形板和第二弧形板的外侧涂有防锈材料。一种液态肥撒施机，包括：底座；料罐，所述料罐设置在所述底座上，所述料罐的出液口与喷液管连通；增压泵，所述增压泵设置在所述底座上，所述增压泵与所述料罐的内腔连通，还包括上述喷液组件。进一步的，所述增压泵为空气增压泵进一步的，所述料罐内设有：下滤网，所述下滤网设置在所述料罐内的下部；出渣管，所述出渣管与所述料罐的内腔连通，所述出渣管的端部位于所述下滤网的下方；第一网罩，所述第一网罩设置在所述料罐的出液口的外侧；第二网罩，所述第二网罩设置在第一网罩的外侧，所述第二网罩和第一网罩之间的空腔与所述出渣管连通。进一步的，所述第一网罩的网格密度大于第二网罩的网格密度。进一步的，所述第一网罩的网眼和第二网罩的网眼交叉设置。进一步的，还包括搅拌轮，所述搅拌轮位于所述料罐的内腔中。本技术的有益效果是：液体肥料能够较好的喷射到田地中，喷射效果好，不易堵塞喷管，使用周期长；液态肥撒施机可通过拖车运动，大幅度提高了作业效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是喷液组件的结构示意图；图2是液态肥撒施机的结构示意图；图3是液态肥撒施机的内部结构示意图。以上各图中，1、喷液管；2、挡板；3、第一弧形板；4、第二弧形板；5、底座；6、料罐；7、增压泵；8、下滤网；9、出渣管；10、第一网罩；11、第二网罩；12、搅拌轮。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：一种喷液组件，如图1所示，包括喷液管1，挡板2，第一弧形板3和第二弧形板4。挡板2与喷液管1连接，喷液管1与高压液体连接，喷液管1穿过挡板2。如图1所示，第一弧形板3的突部与喷液管1的管口正对设置，第二弧形板4连接挡板2和第一弧形板3，第一弧形板3的突部指的是其弧形顶部，下同。第二弧形板4的突部设置在挡板2和第一弧形板3之间，且第二弧形板4的突部与第一弧形板3的突部相接。喷液组件在使用时，高压液体直接对准第一弧形板3的突部喷射，高压液体经过第一弧形板3的突部后，会向第一弧形板3的两侧分散，从而达到向两侧喷射的作用。由于挡板2，第一弧形板3和第二弧形板4会持续性的接触液体，易产生腐蚀，故在其外侧涂有防锈材料。一种液态肥撒施机，如图2和图3所示，包括底座5，料罐6，增压泵7和上述喷液组件。料罐6设置在底座5上，料罐6的出液口与喷液管1连通。增压泵7设置在底座5上，增压泵7与料罐6的内腔连通，增压泵7向料罐6内施加压力，料罐6内的肥料会从喷液管1喷出。在实际制造中，增压泵7为空气增压泵。为了保证料罐6内肥料的均匀性，设计了搅拌轮12，搅拌轮12位于料罐6的内腔中。在上述基础上，详细的参考图3，料罐6内设有下滤网8，出渣管9，第一网罩10和第二网罩11。下滤网8设置在料罐6内的下部，出渣管9与料罐6的内腔连通，出渣管9的端部位于下滤网8的下方。液态肥中质量较大的固体颗粒会通过下滤网8沉淀到罐体6的底部，然后可通过出渣管9将其排出。第一网罩10设置在料罐6的出液口的外侧，第二网罩11设置在第一网罩10的外侧，第二网罩11和第一网罩10之间的空腔与出渣管9连通。肥料从出液口流出时，先经过两层网罩，避免高速流动的肥料中的较大颗粒堵塞出液口。颗粒先经过第二网罩11时，会格挡下来一部分，还有一部分被第一网罩10格挡下来，落到料罐6的底部，然后可从出渣管9排出。这里，第一网罩10的网格密度大于第二网罩11的网格密度。或者第一网罩10的网眼和第二网罩11的网眼交叉设置，网眼的边缘正好阻挡刚冲破的较大颗粒。关于如何将较大颗粒从罐体6的底部排出，可以从出液口处施加一定压力的液体，颗粒从出渣管9流出。以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷液组件，包括喷液管(1)，其特征在于，还包括：/n挡板(2)，所述挡板(2)与所述喷液管(1)连接；/n第一弧形板(3)，所述第一弧形板(3)的突部与所述喷液管(1)的管口正对设置；/n第二弧形板(4)，所述第二弧形板(4)连接所述挡板(2)和第一弧形板(3)，所述第二弧形板(4)的突部设置在所述挡板(2)和第一弧形板(3)之间，且所述第二弧形板(4)的突部与所述第一弧形板(3)的突部相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷液组件，包括喷液管(1)，其特征在于，还包括：
挡板(2)，所述挡板(2)与所述喷液管(1)连接；
第一弧形板(3)，所述第一弧形板(3)的突部与所述喷液管(1)的管口正对设置；
第二弧形板(4)，所述第二弧形板(4)连接所述挡板(2)和第一弧形板(3)，所述第二弧形板(4)的突部设置在所述挡板(2)和第一弧形板(3)之间，且所述第二弧形板(4)的突部与所述第一弧形板(3)的突部相接。


2.根据权利要求1所述的喷液组件，其特征在于，所述挡板(2)，第一弧形板(3)和第二弧形板(4)的外侧涂有防锈材料。


3.一种液态肥撒施机，包括：
底座(5)；
料罐(6)，所述料罐(6)设置在所述底座(5)上，所述料罐(6)的出液口与喷液管(1)连通；
增压泵(7)，所述增压泵(7)设置在所述底座(5)上，所述增压泵(7)与所述料罐(6)的内腔连通，其特征在于，还包括权利要求1或2所述的喷液组件。


4.根据权利要求3所述的液态肥撒施机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云鹏，姜学科，孙启伟，张辉，
申请(专利权)人：威海市佳盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37