一种具有电磁防护功能的伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有电磁防护功能的伺服电机，包括壳体，所述壳体左端设置有端盖，且壳体内部设置有输出轴，所述输出轴左端贯穿端盖，且输出轴右端贯穿壳体右侧，所述壳体内壁上固定有定子，所述输出轴外侧固定有转子，且转子设置在定子内侧，所述壳体右侧内部设置有隔板和径流扇叶，且隔板中部开设有圆孔，同时圆孔内部贯穿有输出轴，所述径流扇叶设置在隔板右侧。该具有电磁防护功能的伺服电机，设置有铁丝绕组、铝盖和接地端子，铝盖吸收高频电磁同时转化为电流通过接地端子排出，铁丝绕组吸收低频电磁同时转化为电流通过接地端子排出，铝盖与铁丝绕组配合保护编码器，解决了外界电磁容易干扰编码器，导致编码器出错的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁防护功能的伺服电机
本技术涉及伺服电机
，具体为一种具有电磁防护功能的伺服电机。
技术介绍
伺服电机凭借其响应速度快，转动角度可控以及定位精度极高等优点被广泛应用到各类需要精密加工的设备上，但现有的伺服电机通常未设置有电磁防护结构，而伺服电机用于控制的编码器又容易受到外界的电磁干扰，导致伺服电机在复杂的电磁环境下难以保证精度，影响其使用效果，并且现有的伺服电机通常通过壳体热传导的方式进行散热，这种散热方式效果不高，无法适应高强度以及高温环境下运行，使用起来具有一定的局限性，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有电磁防护功能的伺服电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的伺服电机通常未设置有电磁防护结构，而伺服电机用于控制的编码器又容易受到外界的电磁干扰，导致伺服电机在复杂的电磁环境下难以保证精度，影响其使用效果，并且现有的伺服电机通常通过壳体热传导的方式进行散热，这种散热方式效果不高，无法适应高强度以及高温环境下运行，使用起来具有一定的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有电磁防护功能的伺服电机，包括壳体，所述壳体左端设置有端盖，且壳体内部设置有输出轴，所述输出轴左端贯穿端盖，且输出轴右端贯穿壳体右侧，所述壳体内壁上固定有定子，所述输出轴外侧固定有转子，且转子设置在定子内侧，所述壳体右侧内部设置有隔板和径流扇叶，且隔板中部开设有圆孔，同时圆孔内部贯穿有输出轴，所述径流扇叶设置在隔板右侧，且径流扇叶固定在输出轴右端外侧，所述端盖表面开设有进气口，所述壳体右端外侧开设有出气口，且出气口内部以及进气口内部均设置有防尘网，所述壳体右方设置有铝盖，且铝盖内部设置有铁丝绕组，同时铁丝绕组内侧设置有编码器。优选的，所述输出轴的中心线、圆孔的中心线、定子的中心线以及转子的中心线位于同一水平直线上。优选的，所述输出轴与端盖连接处以及输出轴与壳体连接处均设置有滚珠轴承，且输出轴与端盖之间以及输出轴与壳体之间均通过滚珠轴承转动连接。优选的，所述进气口以输出轴为中心呈环形阵列状分布。优选的，所述出气口以径流扇叶为中心呈环形阵列状分布，且出气口与径流扇叶位于同一垂直面上。优选的，所述铁丝绕组右端贯穿铝盖与接地端子电性连接，且接地端子电性连接在铝盖右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有电磁防护功能的伺服电机，(1)设置有进气口、出气口以及径流扇叶，伺服电机运行时输出轴转动，输出轴带动径流扇叶转动，径流扇叶抽取壳体内的空气经过出气口排出，同时外界的空气在负压的作用下经过进气口进入壳体内部，通过气流循环的方式带走定子与转子散发的热量，提高散热效果，使用起来更具有实用性：(2)设置有铁丝绕组、铝盖和接地端子，铝盖吸收高频电磁同时转化为电流通过接地端子排出，铁丝绕组吸收低频电磁同时转化为电流通过接地端子排出，铝盖与铁丝绕组配合保护编码器，解决了外界电磁容易干扰编码器，导致编码器出错的问题。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术左侧视结构示意图；图4为本技术右侧视结构示意图；图5为本技术铝盖右侧视结构示意图。图中：1、壳体，2、端盖，3、输出轴，4、滚珠轴承，5、定子，6、转子，7、隔板，8、径流扇叶，9、圆孔，10、进气口，11、出气口，12、防尘网，13、铝盖，14、铁丝绕组，15、编码器，16、接地端子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有电磁防护功能的伺服电机，如图1、图2和图3所示，壳体1左端设置有端盖2，且壳体1内部设置有输出轴3，输出轴3的中心线、圆孔9的中心线、定子5的中心线以及转子6的中心线位于同一水平直线上，避免圆孔9阻碍输出轴3转动，同时方便空气均匀的经过输出轴3与圆孔9之间的间隙，输出轴3与端盖2连接处以及输出轴3与壳体1连接处均设置有滚珠轴承4，且输出轴3与端盖2之间以及输出轴3与壳体1之间均通过滚珠轴承4转动连接，滚珠轴承4降低输出轴3与壳体1之间以及输出轴3与端盖2之间的摩擦力，使输出轴3转动更流畅，输出轴3左端贯穿端盖2，且输出轴3右端贯穿壳体1右侧，壳体1内壁上固定有定子5，输出轴3外侧固定有转子6，且转子6设置在定子5内侧。如图1、图4和图5所示，壳体1右侧内部设置有隔板7和径流扇叶8，且隔板7中部开设有圆孔9，同时圆孔9内部贯穿有输出轴3，径流扇叶8设置在隔板7右侧，且径流扇叶8固定在输出轴3右端外侧，端盖2表面开设有进气口10，进气口10以输出轴3为中心呈环形阵列状分布，便于外界的空气均匀的进入壳体1内部，壳体1右端外侧开设有出气口11，且出气口11内部以及进气口10内部均设置有防尘网12，出气口11以径流扇叶8为中心呈环形阵列状分布，且出气口11与径流扇叶8位于同一垂直面上，便于径流扇叶8通过圆孔9抽取壳体1内空气，随后使壳体1经过出气口11排出，壳体1右方设置有铝盖13，且铝盖13内部设置有铁丝绕组14，同时铁丝绕组14内侧设置有编码器15，铁丝绕组14右端贯穿铝盖13与接地端子16电性连接，且接地端子16电性连接在铝盖13右侧，便于铁丝绕组14吸收低频电磁转化的电流通过接地端子16排出，同时铝盖13吸收高频电磁转化的电流通过接地端子16排出。工作原理：在使用该具有电磁防护功能的伺服电机时，首先将接地端子16与接地线电性连接，接通外部电源，编码器15发出信号，使定子5通电，定子5上的绕组将电流转化为磁力，拉动转子6转动，转子6带动输出轴3转动，输出轴3与壳体1之间以及输出轴3与端盖2之间的滚珠轴承4起到支撑作用的同时降低摩擦力，使输出轴3转动更流畅，输出轴3带动径流扇叶8转动，径流扇叶8抽取壳体1内的空气均匀的经过圆孔9，随后空气经过出气口11排出，外界的空气在负压的作用下经过进气口10进入壳体1内部，流动的空气带动定子5与转子6散发的热量，提高伺服电机的散热效果，防尘网12用于阻拦粉尘，防止粉尘进入壳体1内部，铝盖13吸收高频电磁转化为电流经过接地端子16排入大地，铁丝绕组14吸收低频电磁转化为电流经过接地端子16排入大地，起到保护编码器15的作用，解决了编码器15容易受外界电磁干扰的问题，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有电磁防护功能的伺服电机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左端设置有端盖(2)，且壳体(1)内部设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)左端贯穿端盖(2)，且输出轴(3)右端贯穿壳体(1)右侧，所述壳体(1)内壁上固定有定子(5)，所述输出轴(3)外侧固定有转子(6)，且转子(6)设置在定子(5)内侧，所述壳体(1)右侧内部设置有隔板(7)和径流扇叶(8)，且隔板(7)中部开设有圆孔(9)，同时圆孔(9)内部贯穿有输出轴(3)，所述径流扇叶(8)设置在隔板(7)右侧，且径流扇叶(8)固定在输出轴(3)右端外侧，所述端盖(2)表面开设有进气口(10)，所述壳体(1)右端外侧开设有出气口(11)，且出气口(11)内部以及进气口(10)内部均设置有防尘网(12)，所述壳体(1)右方设置有铝盖(13)，且铝盖(13)内部设置有铁丝绕组(14)，同时铁丝绕组(14)内侧设置有编码器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有电磁防护功能的伺服电机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左端设置有端盖(2)，且壳体(1)内部设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)左端贯穿端盖(2)，且输出轴(3)右端贯穿壳体(1)右侧，所述壳体(1)内壁上固定有定子(5)，所述输出轴(3)外侧固定有转子(6)，且转子(6)设置在定子(5)内侧，所述壳体(1)右侧内部设置有隔板(7)和径流扇叶(8)，且隔板(7)中部开设有圆孔(9)，同时圆孔(9)内部贯穿有输出轴(3)，所述径流扇叶(8)设置在隔板(7)右侧，且径流扇叶(8)固定在输出轴(3)右端外侧，所述端盖(2)表面开设有进气口(10)，所述壳体(1)右端外侧开设有出气口(11)，且出气口(11)内部以及进气口(10)内部均设置有防尘网(12)，所述壳体(1)右方设置有铝盖(13)，且铝盖(13)内部设置有铁丝绕组(14)，同时铁丝绕组(14)内侧设置有编码器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有电磁防护功能的伺服电机，其特征在于：所述输出轴(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：练月明，黄乐华，陶颖，
申请(专利权)人：佛山市人为自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44