一种自动化木皮烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化木皮烘干装置，包括供料单元、上料单元、过渡导架、烘干单元、出料单元；烘干单元包括热烟系统、换热系统、烘干箱、若干抽热风机；烘干箱的左、右两端的间距大于其前、后两端的间距；热烟系统包括燃烧炉、热烟管、烟筒；述过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同的架板；上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附升降调整组件；供料单元设置在吸附组件的下方；出料单元与烘干单元的木皮出口相连。本发明专利技术烘干装置可以吸附柔软轻薄的木皮并将其快速、准确地送入烘干单元的各水平烘干层进行烘干并自动收料，具有烘干高效、可连续作业的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化木皮烘干装置
本专利技术涉及一种在产品烘干情况下使用的烘干装置。更具体地说，本专利技术涉及一种用在木皮加工处理情况下的自动化木皮烘干装置。
技术介绍
木皮，俗称中皮，是湿杂木定尺锯断后，通过旋切加工车削而成，其主要用途是多成板、木模板、木工板、复合生态板材的主要原材料，市场需求量大。该产品加工成型后，具有含水量高、薄、易撕裂等特性，一般来说，目前市场对其需求的规格一般为：1300mm*800mm，厚度0.6mm—2mm，而这种木皮在加工车削时，为了保证其车削的效果以及稳定性，故通常的做法是在成段的圆木具有水份时进行加工操作，故完成车削加工后的木皮含水量重，容易产生粘连，而木皮形成成品出厂时，需要将其含水率控制在小于90％，故现有技术中通常的做法是采用人工对车削后的层叠木皮进行分离，然后采用相配合的晾晒架将分开后的木皮纵向排列在晾晒场上，晾晒至含水量小于90％左右进行收集成为成品。而现有的这种操作方法存在的问题在于：一、需要大量劳动力，且通过人工进行分离的木皮容易产生撕裂性损伤，导致其成为不合格产品无法使用，影响其成品率，造成浪费；二、晾晒场地占地面积大，且晾晒效果和晾晒周期受天气影响较大，如遇阴雨天气或天气变换则需要对晾晒的木皮进行收集，人力成本较大，且温度太高容易造成木皮起翘或呈卷曲状；一亩地的晾晒场地在天气较好如25度到28度的情况下，一天只能晾晒木皮3m3；如若遇到环境温度太低或湿气太重，其晾晒的天数或延长，导致木皮的产能大幅度降低，从而造成生产成本增加，生产效率低下。公考号为CN110595189A的专利公开了一种自动化木皮烘干装置，其特征在于，包括：多组供料单元；烘干单元，其上根据烘干温度不同设置有多段烘干区；与各组供料单元相配合，以将供料单元上层叠的木皮进行分离操作，并分别输送至烘干单元的上料单元；其中，经分离的各张木皮通过设置在烘干单元上的夹持单元进而垂直设置在烘干区，实现自动化的烘干操作。该技术方案的缺陷是：上料需要对木皮的上端进行夹持，而且木皮的间距需要用夹具控制，装置复杂，对于柔软轻薄的木皮定位操作起来难度大，对木皮损伤大，烘干后木皮没有提供自动化的收取方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种自动化木皮烘干装置，其可以吸附柔软轻薄的木皮并将其快速、准确地送入烘干单元的各水平烘干层进行烘干并实现自动收取。本专利技术采用的技术方案如下。一种自动化木皮烘干装置，其特征在于，包括：供料单元、上料单元、过渡导架、烘干单元、出料单元；烘干单元包括热烟系统、换热系统、烘干箱、若干抽热风机；烘干箱的左、右两端的间距大于其前、后两端的间距；烘干箱的左、右两端中，其靠近过渡导架端设有与过渡导架相连的木皮进口，靠近出料单元端设有与出料单元相连的木皮出口；烘干箱内设有若干水平烘干层，各水平烘干层上设有若干顶面平齐的水平烘干层纵向传动辊，各水平烘干层纵向传动辊与水平烘干层纵向传动辊驱动电机相连；热烟系统包括燃烧炉、热烟管、烟筒；燃烧炉通过热烟管与烟筒相连；换热系统包括位于烘干箱顶部的换热箱，换热箱内设有换热器，换热器与热烟管相连；烘干箱的前、后两端中，其中一端与换热箱相连，另一端与各抽热风机相连；述过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同的架板，各架板的与木皮进口对接端分别与一水平烘干层的进料端相对应，各架板的远离木皮进口端相互靠近且各架板的远离木皮进口端的高度不低于其靠近木皮进口端的高度；各架板上设有顶面在同一平面上的架板纵向传动辊；架板纵向传动辊与设置在过渡导架架体上的架板纵向传动辊驱动电机相连；上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附升降调整组件；导板架的两端各设有一由两纵向挤压辊组成的纵向挤压辊对，两纵向挤压辊之间的间隙为一个木皮厚度；各纵向挤压辊对至少有一个纵向挤压辊与纵向挤压辊驱动电机相连；导板架的远离过渡导架端与上料单元架体铰接，导板架的靠近过渡导架端通过第一直线伸缩装置与上料单元架体铰接，通过第一直线伸缩装置的伸缩实现导板架的靠近过渡导架端与各架板的远离烘干单元端对接；供料单元设置在吸附组件的下方；出料单元与烘干单元的木皮出口相连。作为优选技术方案，所述吸附组件包括纵板、真空装置、若干通过垂直向设置的第二直线伸缩装置安装在纵板上的吸盘;吸附升降调整组件包括前后对称设置的两摇摆架、摇摆架驱动装置、若干软管；真空装置设置在上料单元架体的顶端；各吸盘通过一软管与真空装置相连；各摇摆架包括两长度相同且垂直于纵板且相互平行的拉板，两拉板的底端分别与一横板铰接；纵板的前后两端分别于横板相连；两拉板的顶端分别与上料单元架体铰接；摇摆架驱动装置包括安装在纵板上的摇摆驱动电机，摇摆驱动电机上纵向设有驱动轴，驱动轴的前后两端对称连接有长度相同的转板，各转板的远离驱动轴端铰接有长度相同且前后对称设置的斜板，各斜板与摇摆架铰接，通过驱动轴的转动实现摇摆架的摆动。作为优选技术方案，供料单元包括位于上料单元架体内部分、位于上料单元架体外部分。作为优选技术方案，供料单元的位于上料单元架体内部分安装在举升装置上。作为优选技术方案，供料单元上设有木皮输送带。作为优选技术方案，出料单元包括出料架体，出料架体设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同且与干单元的水平烘干层对接的水平接料层，各水平接料层上设有若干顶面平齐的水平接料层纵向传动辊，各水平接料层纵向传动辊与水平接料层纵向传动辊驱动装置相连；各水平接料层的远离烘干单元端分别连接有一向下倾斜的斜向接料层，斜向接料层上设有斜向接料层纵向传动辊，各斜向接料层相互平行；各斜向接料层的远离远离烘干单元端与出料输送带相连。作为优选技术方案，换热箱左、右两端的间距等于烘干箱的左、右两端的间距。作为优选技术方案，换热器为金属制成的换热器，换热器内设有若干热烟通道，热烟通道与热烟管相连。作为优选技术方案，热烟管上设有热烟引风机。作为优选技术方案，各水平烘干层的前、后两端与烘干箱的前、后两端之间不接触。作为优选技术方案，烘干单元的靠近出料单元端设有若干冷却风机。作为优选技术方案，真空装置包括两分别位于架体部前、后两端的抽真空风机，纵向设置的连接管，两抽真空风机与连接管相连，连接管与各软管相连。作为优选技术方案，纵板上垂直向设有若干通孔，各通孔穿过一导管；各导管的底端与一吸盘相连，各导管的顶端与一软管相连。烘干包括如下步骤：步骤1：供料单元将一摞木皮运送到上料单元内；第二直线伸缩装置控制吸盘运动到该摞木皮顶面，吸盘吸附起一张木皮；步骤2：吸附升降调整组件带动吸盘弧线上升运动，将木皮输送到导板架远离供料单元的纵向挤压辊对的两纵向挤压辊之间，所述两纵向挤压辊旋转，将木皮输送到导板架的靠近供料单元端的两纵向挤压辊内；步骤3：第一直线伸缩装置控制导板架沿其远离过渡导架端转动，从而使控制导板架靠近过渡导架端与过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化木皮烘干装置，其特征在于，包括：供料单元、上料单元、过渡导架、烘干单元、出料单元；/n烘干单元包括热烟系统、换热系统、烘干箱、若干抽热风机；烘干箱的左、右两端的间距大于其前、后两端的间距；烘干箱的左、右两端中，其靠近过渡导架端设有与过渡导架相连的木皮进口，靠近出料单元端设有与出料单元相连的木皮出口；烘干箱内设有若干水平烘干层，各水平烘干层上设有若干顶面平齐的水平烘干层纵向传动辊，各水平烘干层纵向传动辊与水平烘干层纵向传动辊驱动电机相连；热烟系统包括燃烧炉、热烟管、烟筒；燃烧炉通过热烟管与烟筒相连；换热系统包括位于烘干箱顶部的换热箱，换热箱内设有换热器，换热器与热烟管相连；烘干箱的前、后两端中，其中一端与换热箱相连，另一端与各抽热风机相连；/n述过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同的架板，各架板的与木皮进口对接端分别与一水平烘干层的进料端相对应，各架板的远离木皮进口端相互靠近且各架板的远离木皮进口端的高度不低于其靠近木皮进口端的高度；各架板上设有顶面在同一平面上的架板纵向传动辊；架板纵向传动辊与设置在过渡导架架体上的架板纵向传动辊驱动电机相连；/n上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附升降调整组件；导板架的两端各设有一由两纵向挤压辊组成的纵向挤压辊对，两纵向挤压辊之间的间隙为一个木皮厚度；各纵向挤压辊对至少有一个纵向挤压辊与纵向挤压辊驱动电机相连；/n导板架的远离过渡导架端与上料单元架体铰接，导板架的靠近过渡导架端通过第一直线伸缩装置与上料单元架体铰接，通过第一直线伸缩装置的伸缩实现导板架的靠近过渡导架端与各架板的远离烘干单元端对接；/n供料单元设置在吸附组件的下方；/n出料单元与烘干单元的木皮出口相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化木皮烘干装置，其特征在于，包括：供料单元、上料单元、过渡导架、烘干单元、出料单元；
烘干单元包括热烟系统、换热系统、烘干箱、若干抽热风机；烘干箱的左、右两端的间距大于其前、后两端的间距；烘干箱的左、右两端中，其靠近过渡导架端设有与过渡导架相连的木皮进口，靠近出料单元端设有与出料单元相连的木皮出口；烘干箱内设有若干水平烘干层，各水平烘干层上设有若干顶面平齐的水平烘干层纵向传动辊，各水平烘干层纵向传动辊与水平烘干层纵向传动辊驱动电机相连；热烟系统包括燃烧炉、热烟管、烟筒；燃烧炉通过热烟管与烟筒相连；换热系统包括位于烘干箱顶部的换热箱，换热箱内设有换热器，换热器与热烟管相连；烘干箱的前、后两端中，其中一端与换热箱相连，另一端与各抽热风机相连；
述过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同的架板，各架板的与木皮进口对接端分别与一水平烘干层的进料端相对应，各架板的远离木皮进口端相互靠近且各架板的远离木皮进口端的高度不低于其靠近木皮进口端的高度；各架板上设有顶面在同一平面上的架板纵向传动辊；架板纵向传动辊与设置在过渡导架架体上的架板纵向传动辊驱动电机相连；
上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附升降调整组件；导板架的两端各设有一由两纵向挤压辊组成的纵向挤压辊对，两纵向挤压辊之间的间隙为一个木皮厚度；各纵向挤压辊对至少有一个纵向挤压辊与纵向挤压辊驱动电机相连；
导板架的远离过渡导架端与上料单元架体铰接，导板架的靠近过渡导架端通过第一直线伸缩装置与上料单元架体铰接，通过第一直线伸缩装置的伸缩实现导板架的靠近过渡导架端与各架板的远离烘干单元端对接；
供料单元设置在吸附组件的下方；
出料单元与烘干单元的木皮出口相连。


2.如权利要求1所述的一种自动化木皮烘干装置，其特征在于：
所述吸附组件包括纵板、真空装置、若干通过垂直向设置的第二直线伸缩装置安装在纵板上的吸盘;
吸附升降调整组件包括前后对称设置的两摇摆架、摇摆架驱动装置、若干软管；真空装置设置在上料单元架体的顶端；各吸盘通过一软管与真空装置相连；各摇摆架包括两长度相同且垂直于纵板且相互平行的拉板，两拉板的底端分别与一横板铰接；纵板的前后两端分别于横板相连；两拉板的顶端分别与上料单元架体铰接；
摇摆架驱动装置包括安装在纵板上的摇摆驱动电机，摇摆驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷金海，
申请(专利权)人：山东利森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37