室内机机组、多联式空调系统及其过冷度控制方法技术方案

技术编号:26727021 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-15 14:25
本发明专利技术提供了一种提供室内机机组、多联式空调系统及其过冷度控制方法,解决了室内机蒸发器过冷度不够,影响室内机制冷效果的技术问题。该室内机机组,包括具有第一换热部和第二换热部的换热器,第二换热部的出口端存在有换向部,换向部用于使第二换热部选择与液态冷媒通道导通以使流过第一换热部的冷媒能流入第二换热部并与空气换热后进入另一蒸发器,或与气态冷媒通道导通以使液态冷媒能经整个换热器与空气换热。本发明专利技术利用换向部实现第二换热部对第一换热部流出的冷媒深度过冷,使未冷凝的气态冷媒与空气换热形成液态冷媒,冷媒流入蒸发器时能够提高制冷效果;当换热器用于制冷时换热器作为一个整体,充分利用室内换热器的换热面积。

【技术实现步骤摘要】
室内机机组、多联式空调系统及其过冷度控制方法
本专利技术涉及多联式空调系统
,尤其是涉及一种室内机机组、多联式空调系统及其过冷度控制方法。
技术介绍
热回收多联式空调系统(多联机)指在一套系统内,不同的室内机(并联式系统)室内机的不同换热部分(独立式系统)可以同时运行制冷或者制热模式,能够满足不同用户的个性化需求,广泛适用于商业场所、办公环境的空气调节,尤其对负荷变化较大的使用环境。目前热回收系统室外侧主要采用三管制及两管制,热回收多联机主要存在完全制冷、完全制热、主体制冷和主体制热模式。过冷度是冷凝器冷凝压力对应的饱和液体温度和冷凝器出口液体实际温度的差值,过冷度不够会影响制冷效果。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:在现有的热回收多联机中,室内机中的制热换热器(或制热室内机)往往无法达到有效的过冷度,即换热器内冷媒冷凝后形成的液体冷媒中含有部分气态冷媒,造成室内机制冷换热器(或制冷室内机)往往因制热换热器无法提供有效过冷,而造成室内机制冷换热器的制冷效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供室内机机组、多联式空调系统及其过冷度控制方法,以解决现有技术中存在的室内机蒸发器过冷度不够,影响室内机制冷效果的技术问题;本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术提供的室内机机组,包括具有第一换热部和第二换热部的换热器,其中:所述第二换热部的出口端存在有换向部,所述换向部用于使所述第二换热部选择与液态冷媒通道导通以使流过所述第一换热部的冷媒能流入所述第二换热部并与空气换热后进入另一蒸发器,或与气态冷媒通道导通以使液态冷媒能经整个所述换热器与空气换热。优选的,所述换向部使所述第二换热部与所述气态冷媒通道导通时,所述第一换热部和所述第二换热部并联设置。优选的,所述换向部为双向阀,所述双向阀的入口端与所述第二换热部的出口端连通,所述双向阀的其中一出口端与所述气态冷媒通道连通,所述双向阀的另一出口端能与所述所述液态冷媒通道连通。优选的,所述换向部的其中一出口端连接有用于与所述液态冷媒通道连接的连接通道,所述连接通道上存在有用于控制其是否导通的第一控制阀。优选的,所述液态冷媒通道上存在有第二控制阀,所述第二控制阀位于所述连接通道的出口端与所述换热器之间且能阻止流过所述第一换热部的冷媒直接进入所述液态冷媒通道;且其出口端均与所述第一换热部和所述第二换热部连通。优选的,所述室内机机组包括多个所述换热器,与多个所述换热器连接的所述液态冷媒通道相连通。本专利技术还提供了一种多联式空调系统,包括相连通的室外机、节流装置和上述室内机机组。优选的,所述气态冷媒通道包括有与室外换热器连接的进气通道和与压缩机连接的出气通道,所述进气通道上存在有用于控制其是否导通的第一阀门,所述出气通道上存在有用于控制其是否导通的第二阀门。本专利技术提供了一种基于上述多联式空调系统的过冷度控制方法,所述换热器用于制热时,控制所述换向部将所述第二换热部与液态冷媒通道导通,使流过所述第一换热部的冷媒继续流入所述第二换热部并与空气换热后进入另一蒸发器;所述换热器用于制冷时,控制所述换向部使所述第二换热部与气态冷媒通道导通,使液态冷媒经整个所述换热器与空气换热。优选的,出现以下情况时:A、当系统冷凝压力对应的饱和温度-所述室内机机组中换热器出口温度≤X时,其中,X为目标过冷度下限值,则所述室内机机组执行上述过冷度控制操作;B、当系统冷凝压力对应的饱和温度-所述室内机机组中换热器出口温度≥Y时,其中,Y为目标过冷度上限值,则所述室内机机组不执行上述过冷度控制操作;C、当Y<系统冷凝压力对应的饱和温度-所述室内机机组中换热器出口温度<X时,由制热能力需求/制冷能力需求的比值大小决定,是否执行上述冷度控制操作;其中:当制热能力需求/制冷能力需求≤Z1时,则所述室内机机组不执行过冷度控制操作,其中,Z1为比率下限值;当制热能力需求/制冷能力需求≤Z2时,则所述室内机机组执行过冷度控制操作,其中,Z2为比率上限值。本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:(1、本专利技术提供的室内机机组,在换热器用于制热时,将换热器分为第一换热部和第二换热部,利用换向部与冷媒的流向关系实现第二换热部对第一换热部流出的冷媒进行深度过冷,即进一步使流经第一换热部后未冷凝的气态冷媒与空气交换形成液态冷媒,提升换热器出口冷媒的过冷度,使冷媒流入室内机的蒸发器时能够提高蒸发器的制冷效果;当换热器用于制冷时,通过换向的切换,此时换热器作为一个整体,液态冷媒经过整个换热器与空气换热,充分利用室内换热器的换热面积,提高制冷效果。2、本专利技术提供的多联式空调系统,由于具备上述室内机机组,故同样具有实现制热换热器有效过冷,提升系统过冷度,提高制冷效果的优点。3、采用本专利技术的过冷度的控制方法,同样能够实现制热换热器有效过冷,提升系统过冷度,提高制冷效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术室内机机组的结构示意图;图2是多联式空调系统主体制冷模式时的结构示意图;图3是多联式空调系统主体制热模式时的结构示意图;图4是多联式空调系统完全制冷模式时的结构示意图;图5是多联式空调系统完全制热模式时的结构示意图;图6是多联式空调系统完全热回收模式时的结构示意图;图7是本专利技术多联式空调系统的换热过程压焓图。图中1、换热器;11、第一换热部;12、第二换热部;2、换向部;3、气态冷媒通道;4、液态冷媒通道;41、第二控制阀;5、连接通道;51、第一控制阀;6、第一阀门;7、第二阀门;100、室外换热器;200、压缩机;300、闪蒸器;301、出气管;302、出液管;400、四通阀。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内机机组,其特征在于,包括具有第一换热部和第二换热部的换热器,其中:/n所述第二换热部的出口端存在有换向部,所述换向部用于使所述第二换热部选择与液态冷媒通道导通以使流过所述第一换热部的冷媒能流入所述第二换热部并与空气换热后进入另一蒸发器,或与气态冷媒通道导通以使液态冷媒能经整个所述换热器与空气换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内机机组,其特征在于,包括具有第一换热部和第二换热部的换热器,其中:
所述第二换热部的出口端存在有换向部,所述换向部用于使所述第二换热部选择与液态冷媒通道导通以使流过所述第一换热部的冷媒能流入所述第二换热部并与空气换热后进入另一蒸发器,或与气态冷媒通道导通以使液态冷媒能经整个所述换热器与空气换热。


2.根据权利要求1所述的室内机机组,其特征在于,所述换向部使所述第二换热部与所述气态冷媒通道导通时,所述第一换热部和所述第二换热部并联设置。


3.根据权利要求1所述的室内机机组,其特征在于,所述换向部为双向阀,所述双向阀的入口端与所述第二换热部的出口端连通,所述双向阀的其中一出口端与所述气态冷媒通道连通,所述双向阀的另一出口端能与所述所述液态冷媒通道连通。


4.根据权利要求1或3所述的室内机机组,其特征在于,所述换向部的其中一出口端连接有用于与所述液态冷媒通道连接的连接通道,所述连接通道上存在有用于控制其是否导通的第一控制阀。


5.根据权利要求4所述的室内机机组,其特征在于,所述液态冷媒通道上存在有第二控制阀,所述第二控制阀位于所述连接通道的出口端与所述换热器之间且能阻止流过所述第一换热部的冷媒直接进入所述液态冷媒通道;且其出口端均与所述第一换热部和所述第二换热部连通。


6.根据权利要求1所述的室内机机组,其特征在于,所述室内机机组包括多个所述换热器,与多个所述换热器连接的所述液态冷媒通道相连通。


7.一种多联式空调系统,其特征在于,包括相连通的室外机、节流装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛焦华超武连发田取
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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