一种整体结构的滑挤式球阀制造技术

本发明专利技术公开了球阀技术领域的一种整体结构的滑挤式球阀，包括阀体，一端设有插口，另一端固定设置了阀端滑挤管，所述阀端滑挤管与阀体为整体结构，所述阀端滑挤管的外壁上环设了限位环，所述限位环的外侧固设了阀端接筒；滑挤管件，一端为插接头，另一端为卡接筒，外壁上环设固定了卡压环，内壁环设固定了限位台阶，所述卡压环隔离在插接头与卡接筒之间的外壁连接处，所述限位台阶隔离在插接头与卡接筒之间的内壁连接处，更方便的操作，不需要在安装现场焊接，避免了明火连接操作，安装更简便，而且是整体的结构，不惧压力和温度变化，而且在更加恶劣的工作环境下长期使用也不易发生泄漏的情况，操作更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种整体结构的滑挤式球阀
本专利技术涉及球阀
，特别是涉及一种整体结构的滑挤式球阀。
技术介绍
球阀是管道介质输送设备中最常见的阀门之一，主要应用于制冷行业中。目前，制冷行业中的球阀在安装入制冷系统时，是通过其自身的承口与制冷系统内对接管件通过焊接的方式来连接到一起的。普通球阀在安装时对接管件插入球阀的承口后，需现场焊接，需配有焊接机和氧气罐等设备，操作麻烦，且带有作业风险。焊接方式工艺繁杂且还要求技术工人需持有专业焊接技能证书才可上岗，限制了其应用推广。现有的一些球阀焊接缝点较多，焊接点比较脆，当长期冷热交替并且压力变化频繁的工作环境下焊缝容易出现泄漏的情况。为了在球阀安装过程中不再使用明火焊接工艺，降低作业时的风险，同时提高工作效率，故引入此制冷用一整体的滑挤式球阀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种整体结构的滑挤式球阀，更方便的操作，不需要在安装现场焊接，避免了明火连接操作，安装更简便，而且是整体的结构，不惧压力和温度变化，强度更高，密封性更强，而且在更加恶劣的工作环境下长期使用也不易发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体结构的滑挤式球阀，其特征在于，包括：/n阀体(1)，一端设有插口(11)，另一端固定设置了阀端滑挤管(3)，所述阀端滑挤管(3)与阀体(1)为整体结构，所述阀端滑挤管(3)的外壁上环设了限位环(31)，所述限位环(31)的外侧固设了阀端接筒(32)；/n滑挤管件(2)，一端为插接头(21)，另一端为卡接筒(23)，外壁上环设固定了卡压环(22)，内壁环设固定了限位台阶(24)，所述卡压环(22)隔离在插接头(21)与卡接筒(23)之间的外壁连接处，所述限位台阶(24)隔离在插接头(21)与卡接筒(23)之间的内壁连接处；/n所述滑挤管件(2)的插接头(21)插设于插口(11)内，所...

【技术特征摘要】
20191217 CN 20191129960731.一种整体结构的滑挤式球阀，其特征在于，包括：
阀体(1)，一端设有插口(11)，另一端固定设置了阀端滑挤管(3)，所述阀端滑挤管(3)与阀体(1)为整体结构，所述阀端滑挤管(3)的外壁上环设了限位环(31)，所述限位环(31)的外侧固设了阀端接筒(32)；
滑挤管件(2)，一端为插接头(21)，另一端为卡接筒(23)，外壁上环设固定了卡压环(22)，内壁环设固定了限位台阶(24)，所述卡压环(22)隔离在插接头(21)与卡接筒(23)之间的外壁连接处，所述限位台阶(24)隔离在插接头(21)与卡接筒(23)之间的内壁连接处；
所述滑挤管件(2)的插接头(21)插设于插口(11)内，所述插接头(21)与插口(11)通过全焊焊接密封固定；
所述卡接筒(23)和阀端接筒(32)都是的截面呈波浪形结构的管状结构；
内衬套(41)，两个所述内衬套(41)分别插设在卡接筒(23)和阀端接筒(32)的内壁；
所述内衬套(41)分别与和卡接筒(23)和阀端接筒(32)夹设在两根不同的对接管(5)的内外两侧；
套筒(4)，两个所述套筒(4)分别滑挤套设于卡接筒(23)和阀端接筒(32)的外壁，所述套筒(4)与卡接筒(23)和阀端接筒(32)都是过盈配合，两个所述套筒(4)分别与卡压环(22)和限位环(31)抵靠。


2.根据权利要求1所述的一种整体结构的滑挤式球阀，其特征在于：所述卡接筒(23)和阀端接筒(32)的壁厚都在0.6mm-1.0mm范围内，所述卡接筒(23)和阀端接筒(32)的中部外壁凸起内壁凹陷，整个所述滑挤管件(2)是车削而成的整体结构。


3.根据权利要求2所述的一种整体结构的滑挤式球阀，其特征在于：所述阀端滑挤管(3)、限位环(31)和阀端接筒(32)是在阀体(1)的一端车削而成的整体结构。


4.根据权利要求1所述的一种整体结构的滑挤式球阀，其特征在于：所述内衬套(41)的一端设有限位套(411)，所述限位套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振义，陈城，
申请(专利权)人：福州振协管道有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35