一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法技术

本发明专利技术提供一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法，所述检测控制方法基于一检测装置来实现，检测装置包括圆柱筒A、螺纹管B和螺纹杆C、刻度盘和指针；所述圆柱筒A外壁右侧位置呈环形阵列状开设有若干个所述齿形槽，且所述圆柱筒A外壁位于所述齿形槽右侧位置焊接有一条所述环形轨道；所述螺纹杆B螺纹连接于所述圆柱筒B上。本装置可调性和灵活性较强，可迅速完成锥形风扇叶片的检测，因圆柱筒B和圆柱筒A为转动连接，且圆柱筒B上设置有一个螺纹固定结构，故圆柱筒B可围绕锥形风扇叶片进行度旋转，通过与螺纹固定结构的配合将圆柱筒B转动到检测位置时，可使用螺纹固定结构进行固定，整体方便快捷，且检测全面。

【技术实现步骤摘要】
一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法本申请是申请日为2019年5月30日提交的申请号为201910460782.X，专利技术名称为一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术属于风机检测
，更具体地说，特别涉及一种用于风电场的风机出厂前缺陷试验检测装置。
技术介绍
随着环保意识的逐渐增强，风电风电技术得到了不断发展，具有大量风力发电机组的风电场也已经越来越多，并且日渐成为电网供电系统的重要组成部分。风电场的风机主要是通过风的作用带动风扇叶片进行旋转，通过风扇叶片转动进行发电，那么在风机出厂前就需要一种检测设备来检测风机风扇的强度，确保能够长期使用。基于上述，现有风电场用的风机在出厂检测时主要存在以下几点不足：一个是，结构不够灵活，在对风机叶片检测时不能够快速进行固定，风电场用的风扇叶片多为细长的三角锥形结构，现有的叶片强度检测装置在对风扇叶片进行检测时，不能够快速的将检测装置在风扇叶片上进行固定，检测效率较低；再者是，检测效率较低，现有的风扇叶片检测设备在对三角锥形风扇叶片进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法，所述检测控制方法基于一检测装置来实现，其特征在于：所述检测装置包括圆柱筒A(1)、齿形槽(101)、环形轨道(102)、螺纹顶紧结构(2)、螺纹管A(201)、螺纹杆A(202)、转动连接座A(203)、矩形块A(204)、橡胶块A(205)、锥型齿(20501)、圆柱筒B(3)、卡环(301)、螺纹固定结构(4)、螺纹杆B(401)、转动连接座B(402)、矩形块B(403)、橡胶块B(404)、检测杆结构(5)、螺纹管B(501)和螺纹杆C(502)、刻度盘(503)和指针(504)；所述圆柱筒A(1)外壁右侧位置呈环形阵列状开设有若干个所述齿形槽...

【技术特征摘要】
1.一种风电场的风机缺陷试验检测控制方法，所述检测控制方法基于一检测装置来实现，其特征在于：所述检测装置包括圆柱筒A(1)、齿形槽(101)、环形轨道(102)、螺纹顶紧结构(2)、螺纹管A(201)、螺纹杆A(202)、转动连接座A(203)、矩形块A(204)、橡胶块A(205)、锥型齿(20501)、圆柱筒B(3)、卡环(301)、螺纹固定结构(4)、螺纹杆B(401)、转动连接座B(402)、矩形块B(403)、橡胶块B(404)、检测杆结构(5)、螺纹管B(501)和螺纹杆C(502)、刻度盘(503)和指针(504)；所述圆柱筒A(1)外壁右侧位置呈环形阵列状开设有若干个所述齿形槽(101)，且所述圆柱筒A(1)外壁位于所述齿形槽(101)右侧位置焊接有一条所述环形轨道(102)；所述圆柱筒A(1)外壁呈环形阵列状螺纹连接有三个所述螺纹顶紧结构(2)；所述螺纹顶紧结构(2)由所述螺纹管A(201)、螺纹杆A(202)、转动连接座A(203)、矩形块A(204)和所述橡胶块A(205)组成；所述螺纹管A(201)共设有三个，且呈环形阵列状焊接于所述圆柱筒A(1)外壁；所述螺纹杆A(202)底端面通过转动连接座A(203)转动连接有一个所述矩形块A(204)；所述圆柱筒B(3)内壁右侧位置也焊接有一个所述卡环(301)，且所述圆柱筒B(3)右侧也对称设置有所述圆柱筒A(1)和所述螺纹顶紧结构(2)；所述螺纹固定结构(4)由所述螺纹杆B(401)、转动连接座B(402)、矩形块B(403)和所述橡胶块B(404)组成；所述螺纹杆B(401)螺纹连接于所述圆柱筒B(3)上，且所述螺纹杆B(401)底端面通过所述转动连接座B(402)与所述矩形块B(403)焊接相连；
所述圆柱筒B(3)外壁转动连接有一个所述检测杆结构(5)，且所述圆柱筒B(3)内壁左侧位置焊接有一个所述卡环(301)，并且，所述卡环(301)转动连接于所述环形轨道(102)内；
螺纹管B(501)外壁上方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华才，
申请(专利权)人：高华才，
类型：发明
国别省市：浙江;33