一种应用于电池包液冷系统的温度传感器技术方案

本实用新型专利技术属于电子元件技术领域，尤其为一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，包括冷却管，冷却管的右侧设置有检测盒，检测盒左侧壁的上下两端均连通有取液管，两个取液管的另一端贯穿冷却管并延伸至冷却管的内部，检测盒的内部设置有探头，探头的右端安装有传输杆，检测盒的右侧壁开设有安装孔，传输杆的另一端贯穿安装孔并延伸至检测盒的右侧，传输杆的右端固定安装有传感器本体；冷却管中的液体通过一个取液管流入检测盒中，并与检测盒中的探头接触，检测过的液体可通过另一个取液管重新回流至冷却管，进而对冷却介质的温度进行实时监测，同时通过流经检测盒的缓冲作用，可减小探头受到的冲击力，从而提高传感器监测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电池包液冷系统的温度传感器
本技术涉及电子元件
，具体涉及一种应用于电池包液冷系统的温度传感器。
技术介绍
电动汽车为了保证正常使用过程中功率器件及储能装置的安全性，必须对工作中的电机、电控及电池单元进行散热，使其在相对合理、安全的温度下进行工作，提高安全性的同时也保证了电池的工作效率；电池作为储能装置元件，是电动汽车的关键部件，它在充放电过程中产生大量的热量引起电池模块内部的单体电池出现热失控现象，使得各个单体电池之间产生非常严重的不均衡温度分布，从而造成单体电池之间的性能不匹配，进一步导致电池模块过早失效；用于电动汽车电池包的散热方式有风冷和液冷两种，液冷是利用液体的高导热性将电池组产生的热量带走，以达到降温目的。现有的电池包液冷系统的温度传感器，将热敏电阻片直接插入电池包液冷系统中，温度传感器探头和冷却液直接接触，探头容易受到冷却液的腐蚀，同时受到冷却液高速流动的冲刷，降低了温度检测的准确性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，方便工作人员替换被腐蚀的传感器探头，同时提高探头温度检测的准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，包括冷却管，所述冷却管的右侧设置有检测盒，所述检测盒左侧壁的上下两端均连通有取液管，两个所述取液管的另一端贯穿冷却管并延伸至冷却管的内部，所述检测盒的内部设置有探头，所述探头的右端安装有传输杆，所述检测盒的右侧壁开设有安装孔，所述传输杆的另一端贯穿安装孔并延伸至检测盒的右侧，所述传输杆的右端固定安装有传感器本体。为了便于在检测盒中安装探头，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，所述检测盒内壁的右侧固定连接有安装圈，所述安装圈位于安装孔的外侧，所述传输杆的外侧套接有螺帽，所述螺帽的左端与安装孔螺纹连接。为了方便收集冷却管中的液体，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，两个所述取液管左端的外侧壁均开设有多个均匀分布的通孔，多个所述通孔均位于冷却管的内部。为了在拆卸探头时避免液体进入检测盒中，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，两个所述取液管的外侧均安装有阀门，两个阀门均位于冷却管和检测盒之间。为了对进入监测盒中的液体进行缓冲，使检测结果更加准确，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，所述探头的上下两侧均设置有缓冲板，两个所述缓冲板的上端面均开设有多个圆孔。为了避免监测盒与取液管内壁被腐蚀，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，所述检测盒与两个取液管的内壁均涂刷有环氧玻璃鳞片涂料。为了防止探头卡在检测盒中不能顺利取出，作为本技术一种应用于电池包液冷系统的温度传感器优选的，所述安装孔的直径大于探头的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种应用于电池包液冷系统的温度传感器，当电池包需要降温时，将冷却液体灌入冷却管中并对电池包外侧的热量进行吸收，此时冷却管中的液体通过一个取液管流入检测盒中，并与检测盒中的探头接触，进而探头将测量的温度通过传输杆传导至传感器本体，再由传感器本体进行分析后将信号传输至控制器，检测过的液体可通过另一个取液管重新回流至冷却管，进而对冷却介质的温度进行实时监测，同时通过流经检测盒中缓冲板的缓冲作用，可减小探头受到的冲击力，从而提高传感器监测的准确性。2、该种应用于电池包液冷系统的温度传感器，当探头出现被腐蚀的情况时，从安装孔的内壁螺旋拧出螺帽，然后向右移动传感器本体并带动探头从安装孔中移出，进而替换新的传感器探头，从而达到方便拆卸与替换探头的效果。3、该种应用于电池包液冷系统的温度传感器，当拆卸探头时，可通过同时关闭两个阀门，进而在取出探头时，可防止冷却液不断流入检测盒中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种应用于电池包液冷系统的温度传感器结构图；图2为本技术的一种应用于电池包液冷系统的温度传感器剖面图；图3为本技术的A处示意图；图4为本技术的取液管与通孔示意图；图5为本技术的螺帽结构图；图6为本技术的缓冲板结构图。图中，1、冷却管；2、取液管；201、通孔；3、阀门；4、检测盒；401、安装孔；402、安装圈；5、传感器本体；501、传输杆；502、探头；6、螺帽；7、缓冲板；701、圆孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，包括冷却管1，冷却管1的右侧设置有检测盒4，检测盒4左侧壁的上下两端均连通有取液管2，两个取液管2的另一端贯穿冷却管1并延伸至冷却管1的内部，检测盒4的内部设置有探头502，探头502的右端安装有传输杆501，检测盒4的右侧壁开设有安装孔401，传输杆501的另一端贯穿安装孔401并延伸至检测盒4的右侧，传输杆501的右端固定安装有传感器本体5。本实施例中：当电池包需要降温时，将冷却液体灌入冷却管1中并对电池包外侧的热量进行吸收，此时冷却管1中的液体通过一个取液管2流入检测盒4中，并与检测盒4中的探头502接触，进而探头502将测量的温度通过传输杆501传导至传感器本体5，再由传感器本体5进行分析后将信号传输至控制器，检测过的液体可通过另一个取液管2重新回流至冷却管1，进而对冷却介质的温度进行实时监测，同时通过流经检测盒4的缓冲作用，可减小探头502受到的冲击力，从而提高传感器监测的准确性。作为本技术的一种技术优化方案，检测盒4内壁的右侧固定连接有安装圈402，安装圈402位于安装孔401的外侧，传输杆501的外侧套接有螺帽6，螺帽6的左端与安装孔401螺纹连接。本实施例中：当探头502出现被腐蚀的情况时，从安装孔401的内壁螺旋拧出螺帽6，然后向右移动传感器本体5并带动探头502从安装孔401中移出，进而替换新的传感器探头502，从而达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，包括冷却管(1)，其特征在于：所述冷却管(1)的右侧设置有检测盒(4)，所述检测盒(4)左侧壁的上下两端均连通有取液管(2)，两个所述取液管(2)的另一端贯穿冷却管(1)并延伸至冷却管(1)的内部，所述检测盒(4)的内部设置有探头(502)，所述探头(502)的右端安装有传输杆(501)，所述检测盒(4)的右侧壁开设有安装孔(401)，所述传输杆(501)的另一端贯穿安装孔(401)并延伸至检测盒(4)的右侧，所述传输杆(501)的右端固定安装有传感器本体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，包括冷却管(1)，其特征在于：所述冷却管(1)的右侧设置有检测盒(4)，所述检测盒(4)左侧壁的上下两端均连通有取液管(2)，两个所述取液管(2)的另一端贯穿冷却管(1)并延伸至冷却管(1)的内部，所述检测盒(4)的内部设置有探头(502)，所述探头(502)的右端安装有传输杆(501)，所述检测盒(4)的右侧壁开设有安装孔(401)，所述传输杆(501)的另一端贯穿安装孔(401)并延伸至检测盒(4)的右侧，所述传输杆(501)的右端固定安装有传感器本体(5)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于电池包液冷系统的温度传感器，其特征在于：所述检测盒(4)内壁的右侧固定连接有安装圈(402)，所述安装圈(402)位于安装孔(401)的外侧，所述传输杆(501)的外侧套接有螺帽(6)，所述螺帽(6)的左端与安装孔(401)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种应用于电池包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佶，
申请(专利权)人：优普联科天津电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12