一种铁钻工旋扣钳升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铁钻工旋扣钳升降机构，包括支撑架总成，支撑架总成左右两侧均安装有复合滚轮轴承组；支撑架总成在导向体总成中上下移动；架体总成左右两侧均安装有复合滚轮轴承，导向体总成在架体总成中上下移动；导向体总成上端与支撑油缸相连接；支撑油缸下端与架体总成通过销轴相铰接；连接座通过螺栓与架体总成相连接；起重环链一端通过连接轴a固定在锁扣a上，起重环链另一端通过连接轴b固定在锁扣b上，锁扣b通过螺栓固定在连接座上；槽轮通过自润滑轴承安装在槽轮轴上；支撑油缸的伸出或缩回实现支撑架总成和导向体总成的上下移动，从而实现旋扣钳整机的上下移动。本发明专利技术结构简单，拆装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铁钻工旋扣钳升降机构
本专利技术属于石油钻探设备
，涉及一种铁钻工旋扣钳升降机构。
技术介绍
目前，石油钻机通常采用的铁钻工旋扣钳升降机构，由于设计结构限制，该装置存在以下不足，一是采用滚子链条驱动，承载能力低，不易维护；二是采用摩擦板作为导向，摩擦力大，易卡阻，两侧滑块运动同步性不能完全保证；三是空间结构限制，不易维护和安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁钻工旋扣钳升降机构，解决了现有技术中的结构设置不合理，摩擦板作为导向，摩擦力大，易卡阻，两侧滑块运动同步性不能完全保证及空间结构限制，不易安装和维护的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种铁钻工旋扣钳升降机构，包括支撑架总成、架体总成和导向体总成，支撑架总成位于架体总成中部位置，旋扣钳连接于支撑架总成上，支撑架总成两侧和架体总成之间分别通过竖直安装的复合滚轮轴承组及导向体总成实现上下滑动，导向体总成为矩形框架、竖直方向的两个导轨为工字型槽钢结构，与两组复合滚轮轴承组配合沿竖直方向做上下运动；在两个复合滚轮轴承组之间设置有一竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁钻工旋扣钳升降机构，其特征在于：包括支撑架总成(1)、架体总成(2)和导向体总成(3)，所述支撑架总成(1)位于架体总成(2)中部位置，所述旋扣钳连接于支撑架总成(1)上，所述支撑架总成(1)两侧和架体总成(2)之间分别通过竖直安装的复合滚轮轴承组(17)及导向体总成(3)实现上下滑动，所述导向体总成(3)为矩形框架、竖直方向的两个导轨为工字型槽钢结构，与两组复合滚轮轴承组(17)配合沿竖直方向做上下运动；/n在两个复合滚轮轴承组(17)之间设置有一竖直方向的支撑油缸(19)，所述支撑油缸(19)铰接在架体总成(2)上，所述支撑油缸(19)的缸杆端固定在导向体总成(3)的顶端，所述支...

【技术特征摘要】
1.一种铁钻工旋扣钳升降机构，其特征在于：包括支撑架总成(1)、架体总成(2)和导向体总成(3)，所述支撑架总成(1)位于架体总成(2)中部位置，所述旋扣钳连接于支撑架总成(1)上，所述支撑架总成(1)两侧和架体总成(2)之间分别通过竖直安装的复合滚轮轴承组(17)及导向体总成(3)实现上下滑动，所述导向体总成(3)为矩形框架、竖直方向的两个导轨为工字型槽钢结构，与两组复合滚轮轴承组(17)配合沿竖直方向做上下运动；
在两个复合滚轮轴承组(17)之间设置有一竖直方向的支撑油缸(19)，所述支撑油缸(19)铰接在架体总成(2)上，所述支撑油缸(19)的缸杆端固定在导向体总成(3)的顶端，所述支撑油缸(19)的缸杆端靠上位置设置有一个水平方向的槽轮轴(8)，所述槽轮轴(8)的两端通过自润滑轴承(13)分别安装有槽轮(7)，每个所述槽轮(7)上设置有起重环链(16)，所述起重环链(16)的一端固定在连接轴a(9)上、另一端固定在连接轴b(12)上，所述连接轴b(12)设置于固定在架体总成(2)中上部的连接座(5)上，所述连接轴a(9)设置于支撑架总成(1)上；所述起重环链(16)能够绕着槽轮(7)滑动。


2.根据权利要求所述的一种铁钻工旋扣钳升降机构，其特征在于：所述连接座(5)左右两侧对称安装有两个锁扣b(11)，所述锁扣b(11)分布在支撑油缸(19)缸杆部分下段两侧；所述支撑架总成(1)下部靠近缸筒下段部分安装有与所述锁扣b(11)位置相对应的两个锁扣a(10)；所述连接轴a(9)穿过所述锁扣a(10)将起重环链(16)一端固定，所述连接轴b(12)穿过所述锁扣b(11)将起重环链(16)另一端固定；所述锁扣b(11)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，李伦，张新刚，刘旬，姜震，胡楠，周海磊，
申请(专利权)人：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，宝鸡石油机械有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61