一种液冷绕线电阻器制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种液冷绕线电阻器包括：盖板、外壳、第一垂直绕组、第二垂直绕组、平行绕组、第一连接线和第二连接线；盖板与外壳连接，第一垂直绕组、第二垂直绕组和平行绕组均内置于外壳中，第一垂直绕组绕接于平行绕组上，第二垂直绕组绕接于平行绕组上并与第二连接线连接，第一连接线与平行绕组连接。本实用新型专利技术结构简单并且体积小，增加了其电功率承受能力，相较于传统线绕电阻器产生的磁场更小，同时解决了传统线绕电阻器烧伤和爆裂的问题，并可在高频下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷绕线电阻器
本技术涉及电阻器
，更具体地说，涉及一种液冷绕线电阻器。
技术介绍
目前市场上，传统的绕线电阻器是用康铜丝或锰铜丝绕在绝缘骨架上制成，其分布电感较大，在低频的精度仪表中被广泛应用，然而传统的绕线电阻器存在以下缺陷：当电流在其绕组中流动时会产生电磁场，随着电流增加，磁场的强度也会随之增加，如果磁场周围存在其他电子元件，磁场也会对其产生影响；传统的绕线电阻器可以充当电感器，故而不适用于高频的精度仪器；当通过的电流超过了传统绕线电阻器的承受范围时会发生燃烧或爆炸，并且如果传统绕线电阻器周围温度发生变化，则其电阻值也会发生改变，实用性较差。现有的方案存在如下缺点：1.传统绕线电阻器通电时会产生磁场，磁场会影响周围其他电子元件；2.传统绕线电阻器不适用于高频的精度仪器；3.传统绕线电阻器当电流过大时容易发生燃烧或者爆炸；4.传统绕线电阻器的阻值会因为周围温度变化而发生改变。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，解决市面上传统绕线电阻器通电时会产生磁场，磁场会影响周围其他电子元件的问题；解决传统绕线电阻器不适用于高频的精度仪器的问题；解决传统绕线电阻器当电流过大时容易发生燃烧或者爆炸的问题；解决传统绕线电阻器的阻值会因为周围温度变化而发生改变的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种液冷绕线电阻器，采用无芯的绕组结构，没有像传统绕线电阻器那样由非导电材料制成的空心圆柱管，仅由平行绕组和垂直绕组缠绕组成(垂直绕组做了绝缘处理)，使得绕线电阻器产生的磁场比传统绕线电阻器产生的磁场要小，即使通过的电流增加，也不会增加其产生磁场的磁场强度，因其绕组减小了由高频产生的电感，使得该绕线电阻器可以在高频中使用，由于在密封外壳内注满了充当冷却剂的机油，解决了传统线绕电阻器烧伤和爆裂的问题。在本技术所述的一种液冷绕线电阻器中，包括：盖板、外壳、第一垂直绕组、平行绕组、第一连接线和第二连接线；盖板与外壳连接，第一垂直绕组、和平行绕组均内置于外壳中，第一垂直绕组绕接于平行绕组上，并与第二连接线连接，第一连接线与平行绕组连接；第一垂直绕组和平行绕组设有塑料绝缘层。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，外壳为两端开口的中空圆柱形结构，盖板为圆形板状结构。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，共设有两个盖板，盖板分别盖封于外壳两端。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，两个盖板上均开设有通孔，第一连接线穿设于盖板上的通孔中，第二连接线穿设于另一个盖板上的通孔中。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，还包括：平行绕组由电阻丝螺旋环绕并层叠而成，平行绕组为中空的圆柱螺旋弹簧状线圈。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，第一垂直绕组和平行绕组均由单根导线构成。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，第一垂直绕组由单根导线螺旋环绕而成。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，第一垂直绕组为环形弹簧状线圈。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，平行绕组的线圈匝数为三十七匝，第一垂直绕组线圈匝数为六匝。在本技术的一种液冷绕线电阻器中，外壳与盖板形成密闭空间，密闭空间中注满机油。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术提供了一种液冷绕线电阻器，采用无芯的绕组结构，没有像传统绕线电阻器那样由非导电材料制成的空心圆柱管，仅由平行绕组和垂直绕组缠绕组成(垂直绕组做了绝缘处理)，使得绕线电阻器产生的磁场比传统绕线电阻器产生的磁场要小，即使通过的电流增加，也不会增加其产生磁场的磁场强度，因其绕组减小了由高频产生的电感，使得该绕线电阻器可以在高频中使用，由于在密封外壳内注满了充当冷却剂的机油，解决了传统线绕电阻器烧伤和爆裂的问题。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的一种液冷绕线电阻器的正视图；图2是本技术的一种液冷绕线电阻器的立体图。在图中，1、盖板；2、外壳；3、第一垂直绕组；5、平行绕组；6、第一连接线；7、第二连接线；8、机油。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种液冷绕线电阻器，包括：盖板1、外壳2、第一垂直绕组3、平行绕组5、第一连接线6和第二连接线7；盖板1与外壳2连接，第一垂直绕组3、和平行绕组5均内置于外壳2中，第一垂直绕组3绕接于平行绕组5上，绕接于平行绕组5上并与第二连接线7连接，第一连接线6与平行绕组5连接；第一垂直绕组3和平行绕组5设有塑料绝缘层。进一步地，外壳2为两端开口的中空圆柱形结构，盖板1为圆形板状结构。进一步地，共设有两个盖板1，盖板1分别盖封于外壳2两端。进一步地，两个盖板1上均开设有通孔，第一连接线6穿设于盖板1上的通孔中，第二连接线7穿设于另一个盖板1上的通孔中。进一步地，还包括：平行绕组5由电阻丝螺旋环绕并层叠而成，平行绕组5为中空的圆柱螺旋弹簧状线圈。进一步地，第一垂直绕组3和平行绕组5均由单根导线构成。更进一步地，第一垂直绕组3做了绝缘处理。进一步地，平行绕组5上缠绕第一垂直绕组3，这种结构使得本实施例中涉及的一种液冷绕线电阻器产生的磁场比传统绕线电阻器产生的磁场要小，即使通过的电流增加，也不会增加其产生磁场的磁场强度，因其绕组减小了由高频产生的电感，使得该绕线电阻器可以在高频中使用。进一步地，第一垂直绕组3由单根导线螺旋环绕而成。进一步地，第一垂直绕组3为环形弹簧状线圈。进一步地，平行绕组5的线圈匝数为三十七匝，第一垂直绕组3的线圈匝数为六匝。进一步地，外壳2与盖板1形成密闭空间，密闭空间中注满机油。更进一步地，本实施例中涉及的一种液冷绕线电阻器中采用的机油为10W60机油，机油的作用在于降低第一垂直绕组3、第二垂直绕组7以及平行绕组5的温度，充当冷却剂的作用，将各绕组浸入机油并封闭在外壳2中,防止线绕电阻器烧伤和爆裂。进一步地，由于采用这种油冷却方法，线绕电阻器可以承受的功率要比其容量更大，并且由于大气温度的波动，其电阻不会像其他常见的绕线电阻器那样变化很大，如果大气温度低于或高于0℃，机油还可以防止各绕组冻结和过热。更进一步地，本实施例中涉及的一种液冷绕线电阻器没有空心圆柱管，即没有传统绕线电阻的电阻核心，使其整体结构尺寸相较于传统线绕电阻器更小，制造成本低。本技术提供一种液冷绕线电阻器，采用无芯的绕组结构，没有像传统绕线电阻器那样由非导电材料制成的空心圆柱管，仅由平行绕组和垂直绕组缠绕组成(垂直绕组做了绝缘处理)，使得绕线电阻器产生的磁场比传统绕线电阻器产生的磁场要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷绕线电阻器，其特征在于，包括：盖板(1)、外壳(2)、第一垂直绕组(3)、平行绕组(5)、第一连接线(6)和第二连接线(7)；/n所述盖板(1)与所述外壳(2)连接，所述第一垂直绕组(3)、和所述平行绕组(5)均内置于所述外壳(2)中，所述第一垂直绕组(3)绕接于所述平行绕组(5)上，并与所述第二连接线(7)连接，所述第一连接线(6)与所述平行绕组(5)连接；/n所述第一垂直绕组(3)和所述平行绕组(5)设有塑料绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种液冷绕线电阻器，其特征在于，包括：盖板(1)、外壳(2)、第一垂直绕组(3)、平行绕组(5)、第一连接线(6)和第二连接线(7)；
所述盖板(1)与所述外壳(2)连接，所述第一垂直绕组(3)、和所述平行绕组(5)均内置于所述外壳(2)中，所述第一垂直绕组(3)绕接于所述平行绕组(5)上，并与所述第二连接线(7)连接，所述第一连接线(6)与所述平行绕组(5)连接；
所述第一垂直绕组(3)和所述平行绕组(5)设有塑料绝缘层。


2.根据权利要求1所述的一种液冷绕线电阻器，其特征在于，所述外壳(2)为两端开口的中空圆柱形结构，所述盖板(1)为圆形板状结构。


3.根据权利要求2所述的一种液冷绕线电阻器，其特征在于，共设有两个所述盖板(1)，所述盖板(1)分别盖封于所述外壳(2)两端。


4.根据权利要求3所述的一种液冷绕线电阻器，其特征在于，两个所述盖板(1)上均开设有通孔，所述第一连接线(6)穿设于所述盖板(1)上的所述通孔中，所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖马尔，
申请(专利权)人：盖马尔，
类型：新型
国别省市：印度;IN