一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法技术

本发明专利技术提出一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法，一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的75‑85%；焦煤，占配煤总重量的2‑7%；肥煤，占配煤总重量的5‑15%；添加剂：占配煤总重量的3‑7%。炼焦配煤所采用的煤种结构简单，仅采用瘦煤、焦煤、肥煤三种炼焦煤资源，提高了生产过程中的配煤准确度及煤质指标及焦炭质量的可控性；本发明专利技术生产出的焦炭质量稳定可控、且降低生产成本，大大提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法
本专利技术属于炼焦配煤方法
，具体涉及一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法。
技术介绍
顶装焦炉炼焦时通常采用的是多煤种配合的配煤方案结构，包括肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤等，而配煤时采用的煤种的多样化，直接导致得到的配合煤煤质指标的复杂性及成本的不稳定性。瘦煤因其煤化程度高，挥发分、粘结指数低，炼焦过程中收缩小等因素，使得其在实际生产中不能稳定生产。因此，必须根据焦化企业及当地煤资源的实际情况，研发出既能满足客户对焦炭质量的要求，又能确保焦炉生产顺行且生产成本低、性价比高的瘦煤大量参与的配煤方案结构。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤及炼焦方法，本配煤生产的焦炭质量稳定可控、且降低生产成本，大大提高了企业的经济效益。为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的75-85%；焦煤，占配煤总重量的2-7%；肥煤，占配煤总重量的5-15%；添加剂：占配煤总重量的3-7%。优选的，一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的80-85%；焦煤，占配煤总重量的4-6%；肥煤，占配煤总重量的8-12%；添加剂：占配煤总重量的4-6%。优选的，所述添加剂为焦油加工产物，所述添加剂的软化点100-150℃，甲苯不溶物28-34%，喹啉不溶物8-14%，灰分≤1.0%，结焦值45-55%。优选的，所述焦煤灰分≤14%，挥发分19-25%，Y值≥15mm，G值≥85。优选的，所述肥煤灰分10-15%，挥发分≥25%，Y值≥25mm，G值≥95。优选的，所述瘦煤灰分10-11%，挥发分15-18%，Y值10-11mm，G值35-65。使用所述的炼焦配煤生产一级冶金焦的炼焦方法，将配煤混合均匀后装入焦炉中，控制焦炉加热温度为机侧温度1245-1265℃、焦侧温度1305-1325℃，结焦时间19-21小时，得到一级冶金焦。优选的，所述一级冶金焦冷态强度M40＞85%、M10＜7.0%，热态强度CRI＜30%、CSR＞65%。本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本专利技术应用于顶装焦炉的炼焦生产一级冶金焦的过程中，在生产配煤过程中配入配量大于80%的瘦煤，焦炭质量稳定可控、且降低生产成本，大大提高了企业的经济效益，适用于炼焦工业。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，包括：瘦煤，占配煤总重量的75-85%；焦煤，占配煤总重量的2-7%；肥煤，占配煤总重量的5-15%；添加剂：占配煤总重量的3-7%。所述添加剂为焦油加工产物，优选为焦油加工残渣。所述添加剂的软化点100-150℃，甲苯不溶物28-34%，喹啉不溶物8-14%，灰分≤1.0%，结焦值45-55%。所述焦煤灰分≤14%，挥发分19-25%，Y值≥15mm，G值≥85。所述肥煤灰分10-15%，挥发分≥25%，Y值≥25mm，G值≥95。所述瘦煤灰分10-11%，挥发分15-18%，Y值10-11mm，G值35-65。使用所述的炼焦配煤生产一级冶金焦的炼焦方法，将配煤混合均匀后装入焦炉中，控制焦炉加热温度为机侧温度1245-1265℃、焦侧温度1305-1325℃，结焦时间19-21小时，得到一级冶金焦。制得的一级冶金焦冷态强度M40＞85%、M10＜7.0%，热态强度CRI＜30%、CSR＞65%。本专利技术炼焦配煤及炼焦方法：1、瘦煤配量高达80%；2、炼焦配煤所采用的煤种结构简单，仅采用瘦煤、焦煤、肥煤三种炼焦煤资源，提高了生产过程中的配煤准确度及煤质指标及焦炭质量的可控性；3、大量配用当地资源丰富的瘦煤，在原炼焦工艺不变的情况下，有效降低了焦炭生产成本，对提高焦化厂的经济效益有重大意义，为企业降本增效开辟了新途径。针对当地现状，瘦煤资源相对丰富，性价比高，因此在确保焦炭质量合格的前提下，大量配入瘦煤，可有效降低配煤成本。以下结合当地瘦煤的特点及本专利技术涉及到的方案的结构对瘦煤配量可高达80%的原因作出分析：（1）首先，本专利技术涉及到的瘦煤，在其地域选择上有很大的优势，性价比高且资源丰富，决定了其可大量配入。（2）其次，对当地瘦煤的煤质塑性特点进行分析，结合单种煤在试验焦炉的单独炼焦试验数据，对该煤种做全面的评价，具体数据如表1所示：表1当地瘦煤的煤质分析结果对该瘦煤在实验室20KG顶装试验焦炉进行单独炼焦分析，试验焦炉的结焦条件为：装煤量25KG，结焦时间7小时，焦饼中心温度960℃左右。试验结果为：冷态强度M25/M10为84.8%/12.0%，热态强度CRI/CSR为30.6%/52.7%。从上述分析结果可以看出，该瘦煤属于煤岩反射率相对靠前的瘦煤，且煤灰元素分析中铁元素含量较低，因此具有良好的炼焦特性，结合单独炼焦的试验结果，该瘦煤单独炼焦热态强度和冷态强度均较好，这就决定了其可大量参与配煤炼焦。（3）另外，结合方案结构，本专利技术涉及的配煤方案中均增加了添加剂，用来改善该瘦煤在炼焦热解过程中的流动度低、胶质层厚度以及反应活性差的问题。（4）添加剂对于瘦煤的作用，除上述（3）的作用外，还在一定程度上起着催化剂的作用：①增加添加剂后，可以大幅减少优质炼焦煤的配量；②通过实验证明，相比其他煤种，配添加剂后，配瘦煤的方案焦炭质量改善最明显。实验方案为：1/3焦煤15%，焦煤15%，肥煤15%，瘦煤40%，瘦焦煤15%。在该方案的基础上，减少优质炼焦煤10%，增加2%的添加剂和8%的瘦煤或其他煤，做配煤炼焦数据对比，结果如表2所示。表2不同煤种配添加剂的对比炼焦数据（5）除添加剂外，同步选用Y值35mm左右的肥煤与之搭配，对改善炼焦过程中胶质体的流动度也起到一定的作用。此外，选用的肥煤的硫为3.8%-4.0%，而瘦煤的硫为0.37%，若配量为80%，促成了上述肥煤的配量最大可以达到10%，与瘦煤之间有互补作用更为明显，达到和添加剂的强强结合，进一步提高了瘦煤配煤炼焦的结焦性能。下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。具体选择各单种煤的煤质分析结果见表3。表3各单种煤的工业分析结果实施例1（1）选择表3中的各单种煤按下列重量配比，准备煤料：...

【技术保护点】
1.一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，其特征在于，包括：/n瘦煤，占配煤总重量的75-85%；/n焦煤，占配煤总重量的2-7%；/n肥煤，占配煤总重量的5-15%；/n添加剂：占配煤总重量的3-7%。/n

【技术特征摘要】
1.一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，其特征在于，包括：
瘦煤，占配煤总重量的75-85%；
焦煤，占配煤总重量的2-7%；
肥煤，占配煤总重量的5-15%；
添加剂：占配煤总重量的3-7%。


2.根据权利要求1所述的一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，其特征在于，包括：
瘦煤，占配煤总重量的80-85%；
焦煤，占配煤总重量的4-6%；
肥煤，占配煤总重量的8-12%；
添加剂：占配煤总重量的4-6%。


3.根据权利要求1所述的一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，其特征在于，所述添加剂为焦油加工产物，所述添加剂的软化点100-150℃，甲苯不溶物28-34%，喹啉不溶物8-14%，灰分≤1.0%，结焦值45-55%。


4.根据权利要求1所述的一种大量配入瘦煤生产一级冶金焦的炼焦配煤，其特征在于，所述焦煤灰分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚田，王娟，王根选，焦小赞，尚飞宇，武燕云，
申请(专利权)人：山西阳光焦化集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14