一种用于空气弹簧的卡扣检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，包括工作平台，所述工作平台的正面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的正面通过支撑板固定安装有电机，所述支撑腿的背面转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面套设有传送带，所述工作平台的上表面固定安装有工作墙板，所述工作墙板的正面从左往右依次固定安装有控制面板、时间控制器和蜂鸣器。该用于汽车零件的卡扣检测装置，通过按压式开关和检测触手之间的相互配合，当空气弹簧件在传送带上运输时，检测触手能够通过转动检测出空气弹簧件上是否安装有卡扣，通过设置时间控制器和第一电动伸缩杆，能够精准的剔除未安装卡扣的空气弹簧件，避免了漏检情况的发生，提高了出厂产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气弹簧的卡扣检测装置
本技术涉及汽车零件检测
，具体为一种用于空气弹簧的卡扣检测装置。
技术介绍
空气弹簧是在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气，利用空气弹性作用的一种减震装置，其工作原理是在皮囊内部充入压缩空气，利用压缩空气形成的反作用力来支撑起车身和减震，与其它弹簧相比，空气弹簧具有非线性特性、刚度和承载能力可以调节、刚度随载荷的变化而变化、工作柔和等优点，因而得到了广泛的应用。目前，在汽车用空气弹簧上安装卡扣后，需要将安装有卡扣的空气弹簧放置在工作平台上，然后通过检测人员对空气弹簧需要安装卡扣的位置是否安装有卡扣进行检测，采用此种检测方式，极易发生漏检的情况，不但降低了卡扣的检测效率，而且容易导致不良产品流出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，包括工作平台，所述工作平台的正面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的正面通过支撑板固定安装有电机，所述支撑腿的背面转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面套设有传送带，所述工作平台的上表面固定安装有工作墙板，所述工作墙板的正面从左往右依次固定安装有控制面板、时间控制器和蜂鸣器，所述工作墙板的正面开设有两个竖直方向的T型槽，两个所述T型槽的内壁分别滑动连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴固定安装有检测头，所述检测头的正面开设有凹槽，所述凹槽的内后壁固定安装有按压式开关，所述凹槽的内底壁通过轴承转动连接有检测触手，所述传送带的上表面设置有空气弹簧件。优选的，所述支撑腿的数量为四个，每两个支撑腿为一组，两组所述支撑腿分别设置在工作平台的正面和背面，相邻所述支撑腿之间设置有连接横杆。优选的，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮分别设置在传送带的两端，所述电机的输出轴与左侧滚轮的转动轴固定连接。优选的，所述工作墙板的背面固定安装有两个与T型槽相适配的防护壳，所述防护壳的左侧固定安装有螺纹顶丝。优选的，所述检测触手的材料为不锈钢，所述第一电动伸缩杆的输出轴设置有橡胶垫，所述工作平台的正面正对第一电动伸缩杆的位置设置有返工传送带。优选的，所述电机、时间控制器、蜂鸣器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和按压式开关均与控制面板耦合。有益效果本技术提供了一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，具备以下有益效果：1．该用于汽车零件的卡扣检测装置，通过按压式开关和检测触手之间的相互配合，当空气弹簧件在传送带上运输时，检测触手能够通过转动检测出空气弹簧件上是否安装有卡扣，通过设置时间控制器和第一电动伸缩杆，能够精准的剔除未安装卡扣的空气弹簧件，避免了漏检情况的发生，提高了出厂产品的合格率。2．该用于汽车零件的卡扣检测装置，通过设置螺纹顶丝能够根据不同型号的空气弹簧件，调整第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的高度，通过设置蜂鸣器，能够根据蜂鸣器响起的频率，判断这一批次产品的质量情况。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为检测头俯剖结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1工作平台、2支撑腿、3电机、4滚轮、5传送带、6工作墙板、7控制面板、8时间控制器、9蜂鸣器、10第一电动伸缩杆、11第二电动伸缩杆、12检测头、13按压式开关、14检测触手、15空气弹簧件、16防护壳、17螺纹顶丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，包括工作平台1，工作平台1的正面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，每两个支撑腿2为一组，两组支撑腿2分别设置在工作平台1的正面和背面，相邻支撑腿2之间设置有连接横杆。支撑腿2的正面通过支撑板固定安装有电机3，支撑腿2的背面转动连接有滚轮4，滚轮4的外表面套设有传送带5，滚轮4的数量为两个，且两个滚轮4分别设置在传送带5的两端，电机3的输出轴与左侧滚轮4的转动轴固定连接。工作平台1的上表面固定安装有工作墙板6，工作墙板6的正面从左往右依次固定安装有控制面板7、时间控制器8和蜂鸣器9，通过设置蜂鸣器9，能够根据蜂鸣器9响起的频率，判断这一批次产品的质量情况。工作墙板6的正面开设有两个竖直方向的T型槽，两个T型槽的内壁分别滑动连接有第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11，工作墙板6的背面固定安装有两个与T型槽相适配的防护壳16，防护壳16的左侧固定安装有螺纹顶丝17，通过设置螺纹顶丝17能够根据不同型号的产品，调整第一电动伸缩10杆和第二电动伸缩杆11的高度，第一电动伸缩杆10的输出轴设置有橡胶垫，工作平台1的正面正对第一电动伸缩杆10的位置设置有返工传送带。第二电动伸缩杆11的输出轴固定安装有检测头12，检测头12的正面开设有凹槽，凹槽的内后壁固定安装有按压式开关13，凹槽的内底壁通过轴承转动连接有检测触手14，检测触手14的材料为不锈钢，传送带5的上表面设置有空气弹簧件15，电机3、时间控制器8、蜂鸣器9、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11和按压式开关13均与控制面板7耦合。通过按压式开关13和检测触手14之间的相互配合，当空气弹簧件15在传送带5上运输时，检测触手14能够通过转动检测出空气弹簧件15上是否安装有卡扣，通过设置时间控制器8和第一电动伸缩杆10，能够精准的剔除未安装卡扣的空气弹簧件15，避免了漏检情况的发生，提高了出厂产品的合格率。工作原理：当使用该用于汽车零件的卡扣检测装置时，空气弹簧件15放置在传送带5上运输，当空气弹簧件15运输到检测触手14位置时，若空气弹簧件15安装了卡扣，则检测触手14因卡扣阻挡而转动，按下按压式开关13，空气弹簧件15继续运输，若未安装卡扣，则检测触手14不会转动，按压式开关13接受不到信号，时间控制器8将会在该空气弹簧件15运输到第一电动伸缩杆10正面时，通过控制面板7控制电机3停止转动，同时控制第一电动伸缩杆10伸长，将未安装卡扣的空气弹簧件15推向返工传送带，进行返工，同时蜂鸣器9响起，提醒人们有不合格产品，该检测装置避免了漏检情况的发生，提高了出厂产品的合格率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的正面固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的正面通过支撑板固定安装有电机（3），所述支撑腿（2）的背面转动连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的外表面套设有传送带（5），所述工作平台（1）的上表面固定安装有工作墙板（6），所述工作墙板（6）的正面从左往右依次固定安装有控制面板（7）、时间控制器（8）和蜂鸣器（9），所述工作墙板（6）的正面开设有两个竖直方向的T型槽，两个所述T型槽的内壁分别滑动连接有第一电动伸缩杆（10）和第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）的输出轴固定安装有检测头（12），所述检测头（12）的正面开设有凹槽，所述凹槽的内后壁固定安装有按压式开关（13），所述凹槽的内底壁通过轴承转动连接有检测触手（14），所述传送带（5）的上表面设置有空气弹簧件（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的正面固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的正面通过支撑板固定安装有电机（3），所述支撑腿（2）的背面转动连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的外表面套设有传送带（5），所述工作平台（1）的上表面固定安装有工作墙板（6），所述工作墙板（6）的正面从左往右依次固定安装有控制面板（7）、时间控制器（8）和蜂鸣器（9），所述工作墙板（6）的正面开设有两个竖直方向的T型槽，两个所述T型槽的内壁分别滑动连接有第一电动伸缩杆（10）和第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）的输出轴固定安装有检测头（12），所述检测头（12）的正面开设有凹槽，所述凹槽的内后壁固定安装有按压式开关（13），所述凹槽的内底壁通过轴承转动连接有检测触手（14），所述传送带（5）的上表面设置有空气弹簧件（15）。


2.根据权利要求1所述的一种用于空气弹簧的卡扣检测装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，每两个支撑腿（2）为一组，两组所述支撑腿（2）分别设置在工作平台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志清，李美，张少波，李健，刘省标，李楠，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;46