一种从提钒废水中生产元明粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种从提钒废水中生产元明粉的方法，属于钒化工领域，包括：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH后浓缩，得清液aI和料浆a，将料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；向清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH后浓缩，得清液bI和料浆b，将料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；向清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH后脱氨，得脱氨废水；将脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。本发明专利技术提供的提钒废水生产元明粉的方法能够高效分离废水中的钒铬，实现固废提纯或高效回吃利用其中的钒铬，有效回收废水中的元明粉，降低生产成本，所得元明粉符合外售标准。

【技术实现步骤摘要】
一种从提钒废水中生产元明粉的方法
本专利技术涉及一种元明粉的生产方法，具体涉及一种从提钒废水中生产元明粉的方法。
技术介绍
钠化焙烧酸性铵盐沉钒后会产生含有钒、铬的提钒废水。目前，国内外提钒废水钒铬的处理分为四大基本类型，物理法、化学法、物理化学法和生物法，但在除钒除铬阶段基本上是钒铬共沉或是钒酸铁泥中含铬，铬泥中含钒，钒铬共存状况严重，很难单独使用其中的钒或是铬。除钒铬后的废水为高盐高氨氮废水，涉及铵盐、钠盐的回收及水体的循环利用问题，多效蒸发是将硫酸铵和硫酸钠共同蒸发结晶析出，外售或再次分离十分困难，同时蒸发冷凝水含有约100mg/L残余氨，回用到碱性环境的浸出工序导致大量氨气溢出，严重地污染了环境，现场操作条件十分恶劣。汽提脱氨技术能有效回收废水中的氨，以硫酸铵溶液的形式回用于沉钒系统，但又存在钠盐难以回收的问题。
技术实现思路
针对现有技术中提钒废水钒铬分离困难，蒸发复盐共存，钠盐难单独回收的技术问题，本专利技术提供一种从提钒废水中生产元明粉的方法。为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征在于，包括下述步骤：/n步骤a：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH至4～6，浓缩，得清液aI和料浆a，将所述料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；/n步骤b：向所述清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH至7～9，浓缩，得清液bI和料浆b，将所述料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；/n步骤c：向所述清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH至10～14，脱氨，得脱氨废水；/n步骤d：将所述脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征在于，包括下述步骤：
步骤a：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH至4～6，浓缩，得清液aI和料浆a，将所述料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；
步骤b：向所述清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH至7～9，浓缩，得清液bI和料浆b，将所述料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；
步骤c：向所述清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH至10～14，脱氨，得脱氨废水；
步骤d：将所述脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。


2.如权利要求1所述的从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征在于，步骤a中，所述提钒废水为钠化焙烧酸性铵盐沉钒后的提钒废水。


3.如权利要求1所述的从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征在于，步骤a中，所述沉钒剂为聚合硫酸铁；和/或
所述混凝剂为PAM。


4.如权利要求1所述的从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征在于，步骤b中，所述除铬剂为二氧化硫。


5.如权利要求1所述的从提钒废水中生产元明粉的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：付美玲，康泰，刘超，马金龙，许超，周雅平，
申请(专利权)人：河钢承德钒钛新材料有限公司，河钢股份有限公司承德分公司，河北燕山钒钛产业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13