一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块制造技术

本实用新型专利技术属于超声检测试块技术领域，尤其是一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，针对现有的模拟缺陷试块中不同种类的缺陷的数量单一，因此试块只能检测出仪器是否具备检测缺陷的能力，而无法得出缺陷的尺寸与仪器接收到的波形变化之间的函数关系的问题，现提出如下方案，其包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上固定安装有第一对比块，第一对比块上开设有第一方形孔，第一方形孔内滑动安装有第一圆环，第一圆环上固定安装有第一缺陷块，本实用新型专利技术中第一缺陷块和第二缺陷块内均设置了不同尺寸的第一裂纹、第二裂纹等，可以根据仪器收集到的波形变化推算出波形变化与缺陷尺寸之间的函数关系。

【技术实现步骤摘要】
一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块
本技术涉及超声检测试块
，尤其涉及一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块。
技术介绍
电站汽轮机T型叶根，指的是用于电站汽轮机内部的形状为T字型的零件，电站汽轮机属于精密设备，因此对于叶根零件的要求较高，当叶根生产出来后，需要经过超声相控阵检测后确认不存在瑕疵后才可以投入使用，而超声相控阵检测，指的是通过向待检测的零件的内部发射超声波，通过超声波反射得到的波形来检测零件是否存在如裂纹等的瑕疵，当零件内部存在裂纹等极其微小的不平整部位时，超声波反馈得到的波形就会出现波动，波形图出现波动，则证明零件存在缺陷。超声相控阵检测中，用于发生超声波的仪器，通常需要在使用前进行调校，从而使超声波的波长频率等适用于待测物体，而在进行设备调校时，通常需要使用到试块，如对比试块可以用于调整仪器发生超声波的波长和频率，模拟试块则通过人为设置已知缺陷让仪器检测，从而反测出仪器是否具备检测缺陷的能力，而现有的模拟缺陷试块往往不具备对照效果，其内部不同种类的缺陷的数量较为单一，因此无法通过模拟检测得到超声波波形与缺陷尺寸变化的函数关系，检测结果只能简单得出试块是否存在缺陷的结论，因此就需要一种新型的具有对照效果的试块来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模拟缺陷试块中不同种类的缺陷的数量单一，因此试块只能检测出仪器是否具备检测缺陷的能力，而无法得出缺陷的尺寸与仪器接收到的波形变化之间的函数关系的缺点，而提出的一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上固定安装有第一对比块，第一对比块上开设有第一方形孔，第一方形孔内滑动安装有第一圆环，第一圆环上固定安装有第一缺陷块，第一缺陷块上固定安装有第二缺陷块，第一缺陷块上开设有第二方形孔，第二缺陷块上开设有第二圆形孔，第二缺陷块上固定安装有第二圆环，第二圆环上滑动安装有第二对比块，第二对比块上开设有第一圆形孔，第二对比块的远离第一对比块的一侧与第二支撑板固定连接，第一方形孔和第二方形孔即为截面是正方形的孔，第一圆形孔和第二圆形孔即为截面是圆的孔。优选的，所述第一对比块上固定安装有第一限位环，第一限位环与第一圆环相配合，第二对比块上固定安装有第二限位环，第二限位环与第二圆环相配合，第一圆环和第一限位环相互限制活动范围，第二圆环和第二限位环相互限制活动范围。优选的，所述第一缺陷块和第二缺陷块内均固定安装有第一焊接块和第二焊接块，第一焊接块与第二焊接块相配合，第一焊接块和第二焊接块形状相同，两者尺寸已知而大小比例不同。优选的，所述第一缺陷块和第二缺陷块内均开设有第一裂纹和第二裂纹，第一裂纹和第二裂纹相配合，第一裂纹和第二裂纹形状相同而大小比例不同且尺寸已知。优选的，所述第一缺陷块和第二缺陷块内均开设有第一滑槽和第二滑槽，两个第一滑槽内均固定安装有第一夹渣，两个第二滑槽内均固定安装有第二夹渣，第一夹渣和第二夹渣相配合，第一夹渣和第二夹渣形状相同而大小比例不同且尺寸已知。本技术中，所述一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，为了解决模拟缺陷试块内的缺陷不具备对照效果的问题，在第一缺陷块和第二缺陷块内均设置了形状相同而大小比例不同的第一裂纹、第二裂纹等，在利用超声相控阵对试块进行检测时，可以通过超声波经过第一裂纹和第二裂纹时的波形变化，得到裂纹和超声波波形变化的函数关系，同理，超声波经过第一夹渣、第二夹渣以及第一焊接块、第二焊接块时都可以得到相应的函数关系。本技术中，为了便于仪器适用于试块，设置了第一对比块和第二对比块，当超声波经过第一对比块时，可以根据示波器屏幕上能够观察到完整波形而调整超声波的波长和频率，直到示波器屏幕可以观察到完整波形时，则此时的超声波波长和频率可以用于对试块进行检测。本技术中，第一对比块和第二对比块可以作为对照，从而得到超声波在圆形孔内传播时得到的波形和在方形孔内传播时得到的波形区别，而第一缺陷块和第二缺陷块内均设置了不同尺寸的第一裂纹、第二裂纹、第一焊接块等，则可以根据仪器收集到的波形变化推算出波形变化与缺陷尺寸之间的函数关系。附图说明图1为本技术提出的一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块的剖视图；图2为本技术提出的一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块中第一缺陷块等结构的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块中第二缺陷块等结构的立体结构示意图。图中：1第一支撑板、2第一对比块、3第一方形孔、4第一圆环、5第一缺陷块、6第一限位环、7第二缺陷块、8第二圆环、9第二对比块、10第一圆形孔、11第二支撑板、12第二限位环、13第一焊接块、14第二焊接块、15第一裂纹、16第二裂纹、17第一夹渣、18第二夹渣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，包括第一支撑板1和第二支撑板11，第一支撑板1上固定安装有第一对比块2，第一对比块2上开设有第一方形孔3，第一方形孔3内滑动安装有第一圆环4，第一圆环4上固定安装有第一缺陷块5，第一缺陷块5上固定安装有第二缺陷块7，第一缺陷块5上开设有第二方形孔，第二缺陷块7上开设有第二圆形孔，第二缺陷块7上固定安装有第二圆环8，第二圆环8上滑动安装有第二对比块9，第二对比块9上开设有第一圆形孔10，第二对比块9的远离第一对比块2的一侧与第二支撑板11固定连接，第一方形孔3和第二方形孔即为截面是正方形的孔，第一圆形孔10和第二圆形孔即为截面是圆的孔，第一圆形孔10和第一方形孔3作为对照组，通过收集超声波经过第一圆形孔10和第一方形孔3时得到的波形，对比得出超声波在不同形状的孔内传播时波形上的区别。本技术中，所述第一对比块2上固定安装有第一限位环6，第一限位环6与第一圆环4相配合，第二对比块9上固定安装有第二限位环12，第二限位环12与第二圆环8相配合，第一圆环4和第一限位环6相互限制活动范围，使得第一对比块2和第一缺陷块5之间可以伸缩而不会脱离，第二圆环8和第二限位环12相互限制活动范围，使得第二对比块9和第二缺陷块7之间可以伸缩而不会脱离。本技术中，所述第一缺陷块5和第二缺陷块7内均固定安装有第一焊接块13和第二焊接块14，第一焊接块13与第二焊接块14相配合，第一焊接块13和第二焊接块14形状相同，两者尺寸已知而大小比例不同，当超声波经过第一焊接块13和第二焊接块14，可以通过观察波形变化，得到超声波波形关于焊纹尺寸的函数关系。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(11)，其特征在于，第一支撑板(1)上固定安装有第一对比块(2)，第一对比块(2)上开设有第一方形孔(3)，第一方形孔(3)内滑动安装有第一圆环(4)，第一圆环(4)上固定安装有第一缺陷块(5)，第一缺陷块(5)上固定安装有第二缺陷块(7)，第一缺陷块(5)上开设有第二方形孔，第二缺陷块(7)上开设有第二圆形孔，第二缺陷块(7)上固定安装有第二圆环(8)，第二圆环(8)上滑动安装有第二对比块(9)，第二对比块(9)上开设有第一圆形孔(10)，第二对比块(9)的远离第一对比块(2)的一侧与第二支撑板(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(11)，其特征在于，第一支撑板(1)上固定安装有第一对比块(2)，第一对比块(2)上开设有第一方形孔(3)，第一方形孔(3)内滑动安装有第一圆环(4)，第一圆环(4)上固定安装有第一缺陷块(5)，第一缺陷块(5)上固定安装有第二缺陷块(7)，第一缺陷块(5)上开设有第二方形孔，第二缺陷块(7)上开设有第二圆形孔，第二缺陷块(7)上固定安装有第二圆环(8)，第二圆环(8)上滑动安装有第二对比块(9)，第二对比块(9)上开设有第一圆形孔(10)，第二对比块(9)的远离第一对比块(2)的一侧与第二支撑板(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电站汽轮机T型叶根超声相控阵检测模拟缺陷试块，其特征在于，所述第一对比块(2)上固定安装有第一限位环(6)，第一限位环(6)与第一圆环(4)相配合，第二对比块(9)上固定安装有第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢利明，高云鹏，田峰，张涛，陈浩，吕磊，张雪超，乔欣，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15