分体式吊钩制造技术

技术编号:26721111 阅读:52 留言:0更新日期:2020-12-15 14:17
本发明专利技术公开了一种分体式吊钩,包括钩杆和钩体,钩体包括多个钩体组件,钩杆下端的钩杆法兰的法兰平面上安装有第一润滑环,法兰平面上设有钩杆凹槽,第一润滑环的底面设有与钩杆凹槽相互配合的第一凸台;第一润滑环的顶面安装有第二润滑环,多个钩体组件围绕钩杆的周向等角度地均布安装在第二润滑环上,钩体组件的底面设有钩体凹槽,第二润滑环的顶面设有与钩体凹槽对应配合的第二凸台;第二润滑环的直径小于第一润滑环的直径,第二润滑环外周套装有密封圈,第一润滑环、第二润滑环和密封圈之间形成润滑油仓,润滑油仓内注有润滑油;第二润滑环的底面设置有多个润滑油槽;多个钩体组件的顶部套装有上卡环。

【技术实现步骤摘要】
分体式吊钩
本专利技术属于起重运输
,更具体地涉及一种分体式吊钩。
技术介绍
吊钩是起重机中用来吊载货物的重要承载工具,广泛应用于各种起重作业设备中。四爪吊钩主要应用于港口、船舶作业中,特别是应用于海洋工程浮式起重机作业领域,如海工浮吊船、海洋平台吊重等,而大吨位的吊钩主要用于海洋工程浮吊。现有技术中,吊钩结构形式主要有整体式和分体式,整体式吊钩的钩杆和钩体制成为一体结构,整体锻造制成。分体式吊钩的钩杆和钩体分开制造,通过轴承和螺母装配组成一个整体。对于大吨位的吊钩而言,因其尺寸大,如采用整体式吊钩结构,对制造加工的设备要求极高;而采用分体式吊钩结构,自重更轻,起重量更高,因此目前全球4000吨起重量以上的大吨位吊钩均采用分体式结构。现有技术中的大吨位分体式吊钩的螺母和轴承容易损坏,螺母和螺纹使用中容易出现胶合、断裂等失效故障,是限制吊钩起重量的关键因素。同时,钩体的尺寸较大,在制造加工和运输中存在较大的困难。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供一种分体式吊钩,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式吊钩,包括钩杆和钩体,钩体包括多个钩体组件,其特征在于:/n钩杆下端设有钩杆法兰,在钩杆法兰的法兰平面上安装有由两个半圈构成的第一润滑环,其中钩杆法兰的法兰平面上设有钩杆凹槽,第一润滑环的底面设有第一凸台,第一凸台与钩杆凹槽相互配合;/n第一润滑环的顶面安装有由两个半圈构成的第二润滑环,多个钩体组件围绕钩杆的周向等角度地均布安装在第二润滑环上,其中每个钩体组件的底面均设有钩体凹槽,第二润滑环的顶面设有多个第二凸台,第二凸台的数量等于钩体组件的数量,且每个钩体组件的钩体凹槽与多个第二凸台中的一个对应配合;/n第二润滑环的直径小于第一润滑环的直径,并且在第一润滑环的顶面上环绕第二润滑...

【技术特征摘要】
1.一种分体式吊钩,包括钩杆和钩体,钩体包括多个钩体组件,其特征在于:
钩杆下端设有钩杆法兰,在钩杆法兰的法兰平面上安装有由两个半圈构成的第一润滑环,其中钩杆法兰的法兰平面上设有钩杆凹槽,第一润滑环的底面设有第一凸台,第一凸台与钩杆凹槽相互配合;
第一润滑环的顶面安装有由两个半圈构成的第二润滑环,多个钩体组件围绕钩杆的周向等角度地均布安装在第二润滑环上,其中每个钩体组件的底面均设有钩体凹槽,第二润滑环的顶面设有多个第二凸台,第二凸台的数量等于钩体组件的数量,且每个钩体组件的钩体凹槽与多个第二凸台中的一个对应配合;
第二润滑环的直径小于第一润滑环的直径,并且在第一润滑环的顶面上环绕第二润滑环的外周设置有密封圈,在第一润滑环、第二润滑环和密封圈之间形成润滑油仓,润滑油仓内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海波张喜逢王振兴田源魏志鹏张晓刚杨杰
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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