本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，涉及陶瓷试样检测设备领域。本实用新型专利技术包括底板、吸尘器和两夹持组件，底板的上表面固接有两竖板，竖板的顶端固接有一顶板，顶板的底面固定安装有电动伸缩杆，两竖板之间固接有一固定板，固定板的上表面开设有通孔且固定板的底面固接有限位筒，电动伸缩杆的输出端贯穿通孔且位于限位筒的内部，电动伸缩杆的输出端固接有吸铁磁，限位筒的内部设有小钢球。本实用新型专利技术通过小钢球的自由落体实现对陶瓷试样反复撞击，夹持组件实现对陶瓷试样的快速夹持固定，通过吸尘器可将陶瓷试样表面磨损的粉尘吸收掉。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置
本技术属于陶瓷试样检测设备领域，特别是涉及一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置。
技术介绍
陶瓷在生活中被广泛使用，陶瓷在使用时常常需要承受冲击和磨损，在陶瓷生产完成后，需要检测陶瓷试样的耐冲击磨耗性，现有的陶瓷试样的检测装置主要应用于企业生产的大型陶瓷试样，这样的装置一般体积较大、结构复杂，操作难度大，且比较昂贵，因此缺少一种实验室内使用的小型的陶瓷试样的耐冲击磨耗性检测装置。对此，本技术设计了一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，通过电动伸缩杆、限位筒、吸尘器和夹持组件，通过小钢球的自由落体实现对陶瓷试样反复撞击，夹持组件实现对陶瓷试样的快速夹持固定，通过吸尘器可将陶瓷试样表面磨损的粉尘吸收掉，解决了现有的陶瓷试样的检测装置体积较大、结构复杂，操作难度大，价格昂贵，不具有普适应性的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，包括底板、吸尘器和两夹持组件；所述底板的上表面固接有两竖板，所述竖板的顶端固接有一顶板，所述顶板的底面固定安装有电动伸缩杆，两所述竖板之间固接有一固定板，所述固定板的上表面开设有通孔且固定板的底面固接有限位筒；所述电动伸缩杆的输出端贯穿通孔且位于限位筒的内部，所述电动伸缩杆的输出端固接有吸铁磁，所述限位筒的内部设有小钢球；所述吸尘器的一侧固定连通有集尘管，所述集尘管的一侧固定连通有两吸尘管，所述吸尘管的一端固接有吸尘罩，所述两夹持组件固接在底板的上表面。进一步地，所述夹持组件包括N型板和螺纹杆，所述N型板固定安装在底板的上表面，所述螺纹杆的顶部固接有手轮，所述螺纹杆的底端贯穿N型板且固接有夹持板，所述夹持板的底面固接有橡胶垫。进一步地，两所述吸尘管的一端分别贯穿两竖板且位于夹持组件的上方，所述吸尘管为蛇形管。进一步地，所述限位筒的内径大于通孔的直径，所述电动伸缩杆的输出端与通孔滑动配合，所述小钢球与限位筒间隙配合。进一步地，所述限位筒和固定板均为铝合金材质的构件。进一步地，所述竖板的一侧固定安装有控制器，所述电动伸缩杆和吸尘器均与控制器电性连接。进一步地，所述底板的两侧面均固接有两安装板，所述安装板的上表面开设有通孔。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置电动伸缩杆、固定板和限位筒，电动伸缩杆的输出端贯穿通孔在限位筒内上下滑动，电动伸缩杆的输出端的吸铁磁吸附吸附小钢球，使得小钢球向上运动，当伸缩杆的输出端通过通孔时，小钢球因为不能通过通孔而被固定板挡下，使得小钢球与吸铁磁脱离，小钢球自由落下，撞击底板上的陶瓷试样。2、本技术通过设置吸尘器，当陶瓷试样被小钢球撞后，表面会出现磨损的粉尘，控制器控制吸尘箱启动，通过吸尘罩会将粉尘吸收掉，便于对陶瓷试样的称重。3、本技术通过设置夹持组件，通过拧动手轮使得夹持板挤压底板上的陶瓷试样，实现陶瓷试样的快速夹持固定，橡胶垫可避免夹持板对陶瓷试样造成磨损。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为底板和夹持组件的结构示意图；图4为固定板和限位筒的结构示意图；图5为图1的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-安装板，3-竖板，4-顶板，5-吸尘器，6-集尘管，7-吸尘管，8-吸尘罩，9-电动伸缩杆，10-夹持组件，1001-N型板，1002-螺纹杆，1003-手轮，1004-夹持板，1005-橡胶垫，11-固定板，12-限位筒，13-通孔，14-吸铁磁，15-小钢球，16-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，包括底板1、吸尘器5和两夹持组件10；底板1的上表面固接有两竖板3，竖板3的顶端固接有一顶板4，顶板4的底面固定安装有电动伸缩杆9，两竖板3之间固接有一固定板11，固定板11的上表面开设有通孔13且固定板11的底面固接有限位筒12；电动伸缩杆9的输出端贯穿通孔13且位于限位筒12的内部，电动伸缩杆9的输出端固接有吸铁磁14，限位筒12的内部设有小钢球15；吸尘器5的一侧固定连通有集尘管6，集尘管6的一侧固定连通有两吸尘管7，吸尘管7的一端固接有吸尘罩8，两夹持组件10固接在底板1的上表面。其中，夹持组件10包括N型板1001和螺纹杆1002，N型板1001固定安装在底板1的上表面，螺纹杆1002的顶部固接有手轮1003，螺纹杆1002的底端贯穿N型板1001且固接有夹持板1004，夹持板1004的底面固接有橡胶垫1005。其中，两吸尘管7的一端分别贯穿两竖板3且位于夹持组件10的上方，吸尘管7为蛇形管。其中，限位筒12的内径大于通孔13的直径，电动伸缩杆9的输出端与通孔13滑动配合，小钢球15与限位筒12间隙配合。其中，限位筒12和固定板11均为铝合金材质的构件。其中，竖板3的一侧固定安装有控制器16，电动伸缩杆9和吸尘器5均与控制器16电性连接。其中，底板1的两侧面均固接有两安装板2，安装板2的上表面开设有通孔13。在陶瓷试样撞击前，要对陶瓷试样进行称重并记录，小钢球15撞击陶瓷试样后，将陶瓷试样取下，进行二次称重并计算出陶瓷试样的损耗量，再次对陶瓷试样进行撞击，取下后称重并计算出陶瓷试样的损耗量，如此反复，得出小钢球15的撞击次数与陶瓷试样每次的损耗量，进而测出不同陶瓷试样的耐冲击磨耗性。本实施例的一个具体应用为：使用时，将陶瓷试样放入两N型板1001的底部，通过拧动手轮1003使得夹持板1004挤压底板1上的陶瓷试样，实现对陶瓷试样的快速夹持固定，橡胶垫1005可避免夹持板1004对陶瓷试样造成磨损，控制器16控制电动伸缩杆9的输出端在限位筒12内向上滑动，电动伸缩杆9输出端的吸铁磁14吸附吸附小钢球15，使得小钢球15向上运动，当伸缩杆9的输出端通过通孔13时，小钢球15因为不能通过通孔13而被固定板11挡下，使得小钢球15与吸铁磁14脱离，小钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，其特征在于：包括底板(1)、吸尘器(5)和两夹持组件(10)；/n所述底板(1)的上表面固接有两竖板(3)，所述竖板(3)的顶端固接有一顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定安装有电动伸缩杆(9)，两所述竖板(3)之间固接有一固定板(11)，所述固定板(11)的上表面开设有通孔(13)且固定板(11)的底面固接有限位筒(12)；/n所述电动伸缩杆(9)的输出端贯穿通孔(13)且位于限位筒(12)的内部，所述电动伸缩杆(9)的输出端固接有吸铁磁(14)，所述限位筒(12)的内部设有小钢球(15)；/n所述吸尘器(5)的一侧固定连通有集尘管(6)，所述集尘管(6)的一侧固定连通有两吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的一端固接有吸尘罩(8)，所述两夹持组件(10)固接在底板(1)的上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，其特征在于：包括底板(1)、吸尘器(5)和两夹持组件(10)；
所述底板(1)的上表面固接有两竖板(3)，所述竖板(3)的顶端固接有一顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定安装有电动伸缩杆(9)，两所述竖板(3)之间固接有一固定板(11)，所述固定板(11)的上表面开设有通孔(13)且固定板(11)的底面固接有限位筒(12)；
所述电动伸缩杆(9)的输出端贯穿通孔(13)且位于限位筒(12)的内部，所述电动伸缩杆(9)的输出端固接有吸铁磁(14)，所述限位筒(12)的内部设有小钢球(15)；
所述吸尘器(5)的一侧固定连通有集尘管(6)，所述集尘管(6)的一侧固定连通有两吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的一端固接有吸尘罩(8)，所述两夹持组件(10)固接在底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷耐冲击磨耗性检测装置，其特征在于，所述夹持组件(10)包括N型板(1001)和螺纹杆(1002)，所述N型板(1001)固定安装在底板(1)的上表面，所述螺纹杆(1002)的顶部固接有手轮(1003)，所述螺纹杆(1002)的底端贯穿N型板(1001)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁先念，
申请(专利权)人：郑州黄河金刚砂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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