一种光伏焊带抗拉强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏焊带检测技术领域，且公开了一种光伏焊带抗拉强度检测装置，包括承载板，承载板的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，其中一个支撑板的内侧壁上固定连接有拉力传感器，另一个支撑板的内侧壁上安装有拉动装置；拉动装置包括驱动电机、收卷轮、拉绳、滑杆、固定框、导轮、连接杆和卡盘，滑杆穿过支撑板且与支撑板之间滑动连接，固定框固定连接在滑杆的一端，导轮安装在固定框内，卡盘通过连接杆固定连接在固定框的另一侧，驱动电机固定连接在支撑板的侧壁上，收卷轮固定连接在驱动电机的输出端上，拉绳的一端固定连接在支撑板的侧壁上。本实用新型专利技术使得能够在较小的力就能够对光伏焊带进行抗拉强度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带抗拉强度检测装置
本技术涉及光伏焊带检测
，尤其涉及一种光伏焊带抗拉强度检测装置。
技术介绍
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。目前光伏焊带需要进行抗拉的强度检测，但是现有的抗拉强度检测装置的拉伸力度并不大，不能够满足较粗的光伏焊带抗拉强度检测的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中抗拉强度检测装置的拉伸力度并不大，不能够满足较粗的光伏焊带抗拉强度检测需求的问题，而提出的一种光伏焊带抗拉强度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光伏焊带抗拉强度检测装置，包括承载板，所述承载板的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，其中一个所述支撑板的内侧壁上固定连接有拉力传感器，另一个所述支撑板的内侧壁上安装有拉动装置；所述拉动装置包括驱动电机、收卷轮、拉绳、滑杆、固定框、导轮、连接杆和卡盘，所述滑杆穿过支撑板且与支撑板之间滑动连接，所述固定框固定连接在滑杆的一端，所述导轮安装在固定框内，所述卡盘通过连接杆固定连接在固定框的另一侧，所述驱动电机固定连接在支撑板的侧壁上，所述收卷轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述拉绳的一端固定连接在支撑板的侧壁上，所述拉绳的另一端绕过导轮并固定连接在收卷轮上。优选的，所述承载板的底部固定连接有若干个支撑脚，所述支撑脚通过连接板和若干个螺钉固定连接在承载板的底部，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。优选的，所述滑杆远离固定框的一端固定连接有防脱块。优选的，所述防脱块和对应支撑板的相向侧壁上共同固定连接有复位弹簧，所述滑杆穿过复位弹簧设置。优选的，所述支撑脚的侧壁上固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离支撑脚的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在承载板底部的对应位置上。优选的，两个所述支撑板靠近上端的相向侧壁上共同固定连接有定位杆。与现有技术相比，本技术提供了一种光伏焊带抗拉强度检测装置，具备以下有益效果：1、该光伏焊带抗拉强度检测装置，通过设置承载板、支撑板、拉力传感器、拉动装置、驱动电机、收卷轮、拉绳、滑杆、固定框、导轮、连接杆和卡盘，当需要对光伏焊带抗拉强度检测时，将光伏焊带的两端分别固定在拉力传感器和卡盘上，然后启动驱动电机，驱动电机带动收卷轮转动，将拉绳的一端绕在收卷轮上，在拉绳的作用下，通过导轮将固定框拉动，进而通过连接杆拉动卡盘进行移动，最终对光伏焊带进行拉伸，在拉绳和导轮的作用下，将驱动电机产生的拉力提升一倍，进而能够在较小的力就能够对光伏焊带进行抗拉强度检测。2、该光伏焊带抗拉强度检测装置，通过设置支撑脚，对整个装置起了很好地支撑作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够在较小的力就能够对光伏焊带进行抗拉强度检测。附图说明图1为本技术提出的一种光伏焊带抗拉强度检测装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种光伏焊带抗拉强度检测装置中拉动装置的部分俯视示意图。图中：1承载板、2支撑板、3拉力传感器、4拉动装置、41驱动电机、42收卷轮、43拉绳、44滑杆、45固定框、46导轮、47连接杆、48卡盘、5支撑脚、6防脱块、7复位弹簧、8稳定杆、9定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种光伏焊带抗拉强度检测装置，包括承载板1，承载板1的上端固定连接有两个对称设置的支撑板2，其中一个支撑板2的内侧壁上固定连接有拉力传感器3，另一个支撑板2的内侧壁上安装有拉动装置4；拉动装置4包括驱动电机41、收卷轮42、拉绳43、滑杆44、固定框45、导轮46、连接杆47和卡盘48，滑杆44穿过支撑板2且与支撑板2之间滑动连接，固定框45固定连接在滑杆44的一端，导轮46安装在固定框45内，卡盘48通过连接杆47固定连接在固定框45的另一侧，驱动电机41固定连接在支撑板2的侧壁上，收卷轮42固定连接在驱动电机41的输出端上，拉绳43的一端固定连接在支撑板2的侧壁上，拉绳43的另一端绕过导轮46并固定连接在收卷轮42上，当需要对光伏焊带抗拉强度检测时，将光伏焊带的两端分别固定在拉力传感器3和卡盘48上，然后启动驱动电机41，驱动电机41带动收卷轮42转动，将拉绳43的一端绕在收卷轮42上，在拉绳的作用下，通过导轮46将固定框45拉动，进而通过连接杆47拉动卡盘48进行移动，最终对光伏焊带进行拉伸，在拉绳43和导轮46的作用下，将驱动电机41产生的拉力提升一倍，进而能够在较小的力就能够对光伏焊带进行抗拉强度检测。承载板1的底部固定连接有若干个支撑脚5，支撑脚5通过连接板和若干个螺钉固定连接在承载板1的底部，若干个支撑脚5呈矩形阵列设置，对整个装置起了很好地支撑作用。滑杆44远离固定框45的一端固定连接有防脱块6，防止滑杆44从支撑板2上脱落。防脱块6和对应支撑板2的相向侧壁上共同固定连接有复位弹簧7，滑杆44穿过复位弹簧7设置，便于将滑杆44复位。支撑脚5的侧壁上固定连接有稳定杆8，稳定杆8远离支撑脚5的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在承载板1底部的对应位置上，使得支撑脚5更加地稳定可靠。两个支撑板2靠近上端的相向侧壁上共同固定连接有定位杆9，对支撑板2起了定位支撑的作用。本技术中，当需要对光伏焊带抗拉强度检测时，将光伏焊带的两端分别固定在拉力传感器3和卡盘48上，然后启动驱动电机41，驱动电机41带动收卷轮42转动，将拉绳43的一端绕在收卷轮42上，在拉绳的作用下，通过导轮46将固定框45拉动，进而通过连接杆47拉动卡盘48进行移动，最终对光伏焊带进行拉伸，在拉绳43和导轮46的作用下，将驱动电机41产生的拉力提升一倍，进而能够在较小的力就能够对光伏焊带进行抗拉强度检测，同时支撑脚5对整个装置起了很好地支撑作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏焊带抗拉强度检测装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的内侧壁上固定连接有拉力传感器(3)，另一个所述支撑板(2)的内侧壁上安装有拉动装置(4)；/n所述拉动装置(4)包括驱动电机(41)、收卷轮(42)、拉绳(43)、滑杆(44)、固定框(45)、导轮(46)、连接杆(47)和卡盘(48)，所述滑杆(44)穿过支撑板(2)且与支撑板(2)之间滑动连接，所述固定框(45)固定连接在滑杆(44)的一端，所述导轮(46)安装在固定框(45)内，所述卡盘(48)通过连接杆(47)固定连接在固定框(45)的另一侧，所述驱动电机(41)固定连接在支撑板(2)的侧壁上，所述收卷轮(42)固定连接在驱动电机(41)的输出端上，所述拉绳(43)的一端固定连接在支撑板(2)的侧壁上，所述拉绳(43)的另一端绕过导轮(46)并固定连接在收卷轮(42)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带抗拉强度检测装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的内侧壁上固定连接有拉力传感器(3)，另一个所述支撑板(2)的内侧壁上安装有拉动装置(4)；
所述拉动装置(4)包括驱动电机(41)、收卷轮(42)、拉绳(43)、滑杆(44)、固定框(45)、导轮(46)、连接杆(47)和卡盘(48)，所述滑杆(44)穿过支撑板(2)且与支撑板(2)之间滑动连接，所述固定框(45)固定连接在滑杆(44)的一端，所述导轮(46)安装在固定框(45)内，所述卡盘(48)通过连接杆(47)固定连接在固定框(45)的另一侧，所述驱动电机(41)固定连接在支撑板(2)的侧壁上，所述收卷轮(42)固定连接在驱动电机(41)的输出端上，所述拉绳(43)的一端固定连接在支撑板(2)的侧壁上，所述拉绳(43)的另一端绕过导轮(46)并固定连接在收卷轮(42)上。


2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带抗拉强度检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞，
申请(专利权)人：淮安新宏兴能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32