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用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨抛光方法及装置制造方法及图纸

技术编号:2672045 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及研磨/抛光机械领域,尤其是一种用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨/抛光方法及装置,其特征在于:由超声源产生的20~30kHz的震荡超声信号由换能器7传出,经变幅杆3、夹具2、传递到光纤连接器1端面与研磨/抛光盘14上的研磨/抛光介质15之间的界面上;由控制系统控制的自转电机11和公转电机12驱动研磨/抛光盘14;由此,在超声能与研磨/抛光盘14回转的共同作用下,实现对光纤连接器1端面的超声/机械复合研磨抛光;缩短了研磨/抛光时间,改善了研磨/抛光表面的质量,研磨工序由传统机械研磨的4道降为两道,效率提高4倍以上;达到了光纤连接器端面的研磨/抛光质量指标。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨/抛光机械领域,尤其是一种用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨/抛光方法及装置。
技术介绍
光导纤维连接器与光纤组装后,要求插入损耗应尽可能低,而回波损耗则应尽可能高。因此,需要将连接器端面进行研磨/抛光,以保证连接器插入光路接头时,光纤连接器端面与光路接头中的光纤端面能实现准确有效的物理接触。目前对光纤连接器端面的加工技术是采用传统的机械研磨抛光工艺,即使用专用的夹具将光纤连接器插芯端面压在研磨抛光盘上,进行研磨/抛光。其质量指标如下表表1机械式研磨端面的质量指标 可见传统的机械研磨/抛光方法主要存在的问题是①光纤端面损伤与变质层厚,造成连接界面反射波强;②光纤端面表面形貌差(如纤心凹凸量大,表面划伤等)而直接影响光纤连接器的插入损耗和回波损耗传输性能;③研磨效率低,金刚石砂纸消耗量大,研磨成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于光纤连接器端面的超声/机械复合研磨/抛光的方法和装置,以降低光纤连接器插针体端面的变质层厚度,减免连接界面反射波;提高光纤连接器端面表面形貌精度,满足光导纤维连接器的性能要求;提高光纤连接器插针体端面研磨效率,降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于光纤连接器端面的超声/机械复合研磨/抛光方法及装置,其特征在于:机架13内安装由控制系统控制的自转电机11和公转电机12驱动研磨/抛光盘14;在机座上安装的定位导向杆10上套装高度调节装置5和通过铰链16与由螺钉8紧定的外套6相连接的升降套4;变幅杆3一端穿过变幅夹具9与超声换能器7相连接,另一端与安装有光纤连接器1的夹具2相连接;加载装置17设置在变幅夹具9上;研磨盘14的运动是既有自转也有公转的复合运动,工件1相对于研磨盘14的运动轨迹为环绕公转中心的螺旋形轨 迹,公转和自转的速度通过研磨/抛光控制系统,以及电机11、12调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李新和段吉安唐永正谢敬华李群明刘德福
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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