【技术实现步骤摘要】
一种棉签包装自动包装机
本专利技术属于医疗器械
，具体来说涉及一种棉签包装自动包装机。
技术介绍
医用棉签在医生给病人检查、输液等都比较常用，医用棉签的生产需要经过上料、裹棉、烘干和包装等过程，现有的工厂多采用半自动包装设备对加工好的棉签进行包装,这种包装方式需要人工反复操作,产量较低,对工作人员的熟练程度要求较高,不仅劳动强度大、生产效率低、耗时长、生产成本较高,且会影响产品包装质量，给棉签产品的销售带来影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种棉签包装自动包装机，该棉签包装自动包装机将入签结构、输送结构和包装结构一体化。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种棉签包装自动包装机，包括：入签结构、输送结构和包装结构，所述输送结构位于所述入签结构和包装结构之间，用于将棉签从入签结构输送至包装结构，其中，所述入签结构包括：多个拔签轮片，在每一个所述拔签轮片的圆周上形成有间隔设置的第一凹槽，所述多个拔签轮片沿水平方向间隔设置且能够同步旋转，以...
【技术保护点】
1.一种棉签包装自动包装机，其特征在于，包括：入签结构(1)、输送结构(2)和包装结构(3)，所述输送结构(2)位于所述入签结构(1)和包装结构(3)之间，用于将棉签从入签结构(1)输送至包装结构(3)，其中，/n所述入签结构(1)包括：多个拔签轮片(1-1)，在每一个所述拔签轮片(1-1)的圆周上形成有间隔设置的第一凹槽(1-4)，所述多个拔签轮片(1-1)沿水平方向间隔设置且能够同步旋转，以使多个拔签轮片(1-1)相对的第一凹槽(1-4)能够嵌置一根棉签；/n所述输送结构(2)包括：第一机架(2-8)以及安装在所述第一机架(2-8)上的2组传动轮，每组传动轮包括：第一传...
【技术特征摘要】
1.一种棉签包装自动包装机，其特征在于，包括：入签结构(1)、输送结构(2)和包装结构(3)，所述输送结构(2)位于所述入签结构(1)和包装结构(3)之间，用于将棉签从入签结构(1)输送至包装结构(3)，其中，
所述入签结构(1)包括：多个拔签轮片(1-1)，在每一个所述拔签轮片(1-1)的圆周上形成有间隔设置的第一凹槽(1-4)，所述多个拔签轮片(1-1)沿水平方向间隔设置且能够同步旋转，以使多个拔签轮片(1-1)相对的第一凹槽(1-4)能够嵌置一根棉签；
所述输送结构(2)包括：第一机架(2-8)以及安装在所述第一机架(2-8)上的2组传动轮，每组传动轮包括：第一传动轮(2-9)和第二传动轮(2-12)，在每一组传动轮的第一传动轮(2-9)和第二传动轮(2-12)上安装有一链条(2-10)且所述链条(2-10)为环形，在每一根所述链条(2-10)的环形外侧形成有间隔设置的第二凹槽(2-11)，所述2个第一传动轮(2-9)位于所述多个拔签轮片(1-1)的外侧且该2个第一传动轮(2-9)之间的距离小于所述棉签的长度，以使位于多个拔签轮片(1-1)上的棉签随该拔签轮片(1-1)旋转至2根所述链条(2-10)相同的高度时该棉签嵌置在2根链条(2-10)的第二凹槽(2-11)内；
所述包装结构(3)包括：引导通道(3-12)、2个第一压辊(3-3)和传送带输送机(3-9)，其中，所述引导通道(3-12)的棉签入口与第二传动轮(2-12)的圆周方向相切，以使位于第二传动轮(2-12)上的棉签随着第二传动轮(2-12)的旋转进入所述引导通道(3-12)内；2个第一压辊(3-3)沿竖直方向排列，沿竖直方向排列的2片塑封膜伸入2个第一压辊(3-3)之间，所述引导通道(3-12)的棉签出口伸入2片塑封膜之间，在所述第一压辊(3-3)的圆周面上形成有间隔的棉签凹槽，一个棉签凹槽用于嵌入一根棉签，棉签从引导通道(3-12)的棉签出口输出后位于其上、下侧的塑封膜被2个第一压辊(3-3)热合形成连续状塑封棉签；
在所述传送带输送机(3-9)的传送带的上方固装一第一切割结构(3-7)，所述第一切割结构(3-7)上安装有刀片，用于对连续状塑封棉签沿棉签长度方向断开以形成分隔后塑封棉签。
2.根据权利要求1所述的棉签包装自动包装机，其特征在于，还包括：与所述拔签轮片(1-1)的旋转方向相同的压签辊(1-2)，所述压签辊(1-2)位于所述拔签轮片(1-1)的顶部并与该拔签轮片(1-1)相切。
3.根据权利要求2所述的棉签包装自动包装机，其特征在于，还包括：弧形件(1-3)，所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴三中，仇久安，解润，王丹丹，赵有俊，
申请(专利权)人：天津市职业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12
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