一种顶料杆伸出长度测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶料杆伸出长度测量设备，包括移动工作台，所述移动工作台的顶部设置有顶料杆，所述顶料杆的顶部通过适配腔卡接有检测工装，所述检测工装的底部固定连接有L型板，所述L型板的一侧与顶料杆的一侧活动连接，所述移动工作台的顶部通过防滑垫设置有底板，所述底板的顶部设置有调节框，所述调节框的顶部设置有激光探头，所述激光探头通过导线电性连接逻辑控制器(PLC、电脑)，本实用新型专利技术涉及顶料杆技术精度领域。该顶料杆伸出长度测量设备，通过激光探头等装置的设置，能够准确测量顶料杆伸出长度，解决了因人为原因出现的错误，预防了因伸出长度不等，使工件造成过拉伸或浅拉伸，致使零件报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶料杆伸出长度测量设备
本技术涉及顶料杆
，具体为一种顶料杆伸出长度测量设备。
技术介绍
顶料杆广泛应用于大型冲压设备主要用在金属薄板的落料、冲裁、拉伸成型，广泛应用于汽车制造、家电行业等企业。冲压设备主要构成：横梁、立柱、滑块、工作台、底座、气垫、电控系统等主要部分组成，在大型汽车制造长冲压生产线首道工序就是板料拉伸，(拉伸功能简介：1、拉伸功能的主要硬件组成：气垫、托板、顶料杆构成；2、拉伸过程及拉伸力的产生：当板料拉伸时气垫产生的顶升力作用在托板，托板提前把顶料杆推入下摸具工艺孔中并凸出下模具上平面，这时由滑块带动上模具由上而下压下，在摸具接近闭合角度时顶料杆依托气垫的顶升力在板料的下面与顶料杆间产生的反作用力，把板料挤压在上模具拉伸用工艺面上，随着摸具的完全闭合，板料拉伸工序完成，滑块自动回上死点，拉伸力的大小决定于气垫预设压缩空气压力的大小，锻压设备在冲压拉伸生产中，为保证压边力的均匀，对顶料杆伸出下模具上平面长度尺寸的统一性要求很严格。人工使用机械式量具进行测量时不可避免的存在因人为失误造成测量数据有误差，因数据不准确，无法及时更换损坏的顶料杆，使工件造成过拉伸或浅拉伸，致使零件报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种顶料杆伸出长度测量设备，解决了人工使用机械式量具进行测量时不可避免的存在因人为失误造成测量数据有误差，因数据不准确，无法及时更换损坏的顶料杆，使工件造成过拉伸或浅拉伸，致使零件报废的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种顶料杆伸出长度测量设备，包括移动工作台，所述移动工作台的顶部设置有顶料杆，所述顶料杆的顶部通过适配腔卡接有检测工装，所述检测工装的底部固定连接有L型板，所述L型板的一侧与顶料杆的一侧活动连接，所述移动工作台的顶部通过防滑垫设置有底板，所述底板的顶部设置有调节框，所述调节框的顶部设置有激光探头，所述激光探头通过导线电性连接有电脑。进一步地，所述调节框内壁顶部和底部之间的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有滑动板，并且滑动板的另一侧与调节框的内壁滑动连接，所述滑动板顶部的两侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端与激光探头的底部固定连接。进一步地，所述螺纹杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的另一端观察调节框并延伸至调节框的外部。进一步地，所述调节框的底部固定连接限位板，所述限位板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的两侧通过滑动槽与底板的顶部滑动连接。进一步地，所述调节框的一侧固定连接有固定板，所述调节框一侧的底部滑动连接有挤压板，所述固定板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底端依次贯穿挤压板和限位板并延伸至限位板的底部，所述拉杆延伸至限位板底部的一端通过固定槽与底板的顶部活动连接，所述挤压板和固定板相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧，所述挤压板顶部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，两个所述连接杆延伸至固定板顶部的一端均固定连接有拉板。进一步地，所述顶料杆的表面套设有平衡框，所述平衡框内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有平衡板，所述平衡板顶部的两侧均转动连接有测量杆，两个所述测量杆的顶端均贯穿平衡框并延伸至平衡框的外部，所述平衡框的表面开设有透明窗，所述透明窗的表面安装有对比条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该顶料杆伸出长度测量设备，通过激光探头等装置的设置，能够准确测量顶料杆伸出长度，解决了因人为原因出现的错误，预防了因伸出长度不等，使工件造成过拉伸或浅拉伸，致使零件报废的问题。(2)、该顶料杆伸出长度测量设备，通过改变电动伸缩杆的长度从而调节激光探头的高度，从而使得本设备适应多种检测环境，又通过螺纹杆和锥形齿轮等装置的设置，能够更大幅度的调整激光探头的高度，进一步增加本装置的普适性。(3)、该顶料杆伸出长度测量设备，通过滑动槽和滑动块等装置的设置，使得限位板和激光探头能够沿移动工作台的宽度方向平稳移动，从而使得激光探头在固定后能够依次测量多个顶料杆的伸出长度，无需重复安装，方便使用。(4)、该顶料杆伸出长度测量设备，通过拉板和拉杆等装置的设置，在激光探头改变位置后，能够将限位板和激光探头固定，保证激光探头在测量时的稳定性，通过平衡板和对比条等装置的设置，能够确认检测工装的底部平面是否与移动工作台的顶部平行，保证测量的精确性。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术调节框的侧视结构示意图；图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；图5为本技术底板的俯视结构示意图；图6为本技术第二实施例的结构示意图；图7为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；图8为本技术平衡框的结构示意图。图中：1-移动工作台、2-顶料杆、3-检测工装、4-L型板、5-底板、6-防滑垫、7-调节框、8-激光探头、9-电脑、10-螺纹杆、11-螺纹块、12-滑动板、13-固定板、14-第一锥齿轮、15-第二锥齿轮、16-转杆、17-电动伸缩杆、18-滑动块、19-滑动槽、20-挤压弹簧、21-挤压板、22-拉杆、23-固定槽、24-连接杆、25-拉板、26-限位板、27-平衡框、28-支撑杆、29-平衡板、30-测量杆、31-透明窗、32-对比条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种顶料杆伸出长度测量设备，包括移动工作台1，移动工作台1的顶部设置有顶料杆2，顶料杆2的顶部通过适配腔卡接有检测工装3，检测工装3的底部固定连接有L型板4，L型板4的一侧与顶料杆2的一侧活动连接，将顶料杆2的顶端卡入检测工装3底部开设的适配腔中，使得顶料杆2和检测工装3连接，同时L型板4的一侧与顶料杆2的一侧贴合，从而把对检测工装3进行支撑，因为L型板4的角度为九十度，所以检测工装3与顶料杆2垂直，检测工装3的底部平面与移动工作台平行，以保证测量时的准确。移动工作台1的顶部通过防滑垫6设置有底板5，底板5的顶部设置有调节框7，调节框7的顶部设置有激光探头8，激光探头8设置于激光测距仪连接，激光探头8通过导线电性连接有电脑9，激光探头8和底板5通过防滑垫6安装在移动工作台1顶部，使得底板5方便与移动工作台1拆卸且保证测量时的精度。将一切安装好之后，启动激光测距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶料杆伸出长度测量设备，包括移动工作台(1)，其特征在于：所述移动工作台(1)的顶部设置有顶料杆(2)，所述顶料杆(2)的顶部通过适配腔卡接有检测工装(3)，所述检测工装(3)的底部固定连接有L型板(4)，所述L型板(4)的一侧与顶料杆(2)的一侧活动连接，所述移动工作台(1)的顶部通过防滑垫(6)设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有调节框(7)，所述调节框(7)的顶部设置有激光探头(8)，所述激光探头(8)通过导线电性连接有电脑(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶料杆伸出长度测量设备，包括移动工作台(1)，其特征在于：所述移动工作台(1)的顶部设置有顶料杆(2)，所述顶料杆(2)的顶部通过适配腔卡接有检测工装(3)，所述检测工装(3)的底部固定连接有L型板(4)，所述L型板(4)的一侧与顶料杆(2)的一侧活动连接，所述移动工作台(1)的顶部通过防滑垫(6)设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有调节框(7)，所述调节框(7)的顶部设置有激光探头(8)，所述激光探头(8)通过导线电性连接有电脑(9)。


2.根据权利要求1所述的一种顶料杆伸出长度测量设备，其特征在于：所述调节框(7)内壁顶部和底部之间的一侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的一侧固定连接有滑动板(12)，并且滑动板(12)的另一侧与调节框(7)的内壁滑动连接，所述滑动板(12)顶部的两侧固定连接有电动伸缩杆(17)，两个所述电动伸缩杆(17)的顶端与激光探头(8)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种顶料杆伸出长度测量设备，其特征在于：所述螺纹杆(10)表面的底部固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的一侧啮合有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的轴心处固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的另一端观察调节框(7)并延伸至调节框(7)的外部。


4.根据权利要求1所述的一种顶料杆伸出长度测量设备，其特征在于：所述调节框(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆爱军，
申请(专利权)人：穆爱军，
类型：新型
国别省市：山东;37