一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪制造技术

本实用新型专利技术属于高温冶金技术领域，具体涉及一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪。包括固定气管、转动气管，所述转动气管通过第一密封件与所述固定气管转动连接；固定水管通过第二密封件与所述转动气管连接；转动水管通过第三密封件与所述固定水管转动连接；所述固定水管上连接有进水管和回水管；旋转机构，所述旋转机构与所述转动水管相连以驱动转动水管转动；所述转动水管与所述转动气管连接；支撑组件，所述支撑组件与所述转动水管连接；导套管，所述导套管套设在所述转动水管外部。本实用新型专利技术大大减轻了喷吹物质不均匀的问题。为了防止高温作业烧坏喷枪，采用双套管结构水冷结构，大幅的延长喷枪的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪
本技术属于高温冶金
，具体涉及一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪。
技术介绍
在高温冶金过程，常常需要利用喷枪往高温熔池内喷吹工艺物质，如转炉、电弧炉炼钢用氧枪喷吹氧气，电弧炉炼钢用碳枪喷吹兰炭粒增碳等。这些喷枪的特点是直吹不旋转，往往使喷入的物质集中一点分布欠均匀，一定程度影响了物质扩散、反应的速度。
技术实现思路
为了解决现有喷枪喷吹物质不均匀的问题；同时为了防止喷枪持续高温作业烧坏喷枪。本技术提出了一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪。为了实现上述目的，本技术提供的一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，包括固定气管、转动气管，所述转动气管通过第一密封件与所述固定气管转动连接；既能保持转动气管正常旋转，又能保证气体不泄露。水管，其套设在所述转动气管外侧；所述水管包括固定水管和转动水管，所述固定水管通过第二密封件与所述转动气管连接；既能保持转动气管正常旋转，又能保证固定水管内的水不泄露。所述转动水管通过第三密封件与所述固定水管转动连接；既能保持转动水管正常旋转，又能保证水不泄露。所述固定水管上连接有进水管和回水管；旋转机构，所述旋转机构与所述转动水管相连以驱动转动水管转动；所述转动水管与所述转动气管连接；支撑组件，所述支撑组件与所述转动水管连接；导套管，所述导套管套设在所述转动水管外部。为了实现喷枪旋转，气管和水管都分别设计了固定段和旋转段，工艺物质从固定气管进入，然后进入转动气管喷出。进一步地，所述转动气管的尾端为弯折状，所述转动水管的尾端具有与所述转动气管配套的弯折状。即具有的相同的弯折角度或形状。转动气管的尾部设计弯曲一定角度，随着喷枪的旋转，弯曲段出口将喷吹物质散成一个圆圈，相对形成面分布。进一步地，所述支撑组件包括轴承座、滚动轴承、压力轴承、定位圈，所述定位圈焊接在所述转动水管上，所述滚动轴承、压力轴承和轴承座套设在所述转动水管上，所述压力轴承位于所述滚动轴承上方。压力轴承的内径大于转动水管的外径。支撑组件用于直接支撑转动水管不从第三密封件上滑脱、并通过转动水管间接的支撑转动气管不从第一密封件上滑脱。压力轴承设置在滚动轴承上方，轴向负载由压力轴承传递给轴承座；滚动轴承稳定转动水管旋转。进一步地，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件的结构相同，均包括密封压盖、密封套、密封环；所述密封环的顶面和底面为斜面，所述密封环嵌套在所述密封套内，所述密封压盖插套在所述密封套上、且位于所述密封环上方；所述密封套与所述密封环的底面的接触面为斜面；所述密封压盖与所述密封环的顶面的接触面为斜面；所述密封压盖与所述密封套上均具有通孔，所述密封压盖和所述密封套通过螺栓连接。当转动件(转动水管或转动气管)长时间转动与密封环之间间隙增大时，或者密封环本体长期热胀冷缩密封性能变差时。通过拧紧螺栓，密封压盖插入到密封套内、进一步挤压密封环；由于密封环的两端面及密封套和密封压盖与密封环的接触面均为斜面，密封压盖挤压过程中，密封环内缩，使得密封环与转动件继续保持密封贴合。进一步地，所述旋转机构包括电机、齿圈、主动齿轮；所述齿圈设置在所述转动水管上；所述主动齿轮与所述电机的输出轴连接、并与所述齿圈啮合。进一步地，所述进水管部分穿过所述固定水管管壁，在所述固定水管和转动水管与所述转动气管之间的间隙内，向下延伸至所述转动水管的弯折处。进水管注水时尽可能直接喷到转动水管底端，进水管不随转动水管旋转。冷却水再顺着转动水管与转动气管之间的间隙上升，经固定水管上的回水管回流到回水收集系统。进一步地，所述转动水管与所述转动气管的末端口通过圆环状封口板封闭连接；所述封口板的内径等于所述转动气管的内径。所述第三密封件和支撑组件的外部设置有第一壳体，所述电机设置于所述第一壳体上；所述第一密封件和第二密封件的外部设置有第二壳体。与现有技术相比，本技术的优势在于：本技术提供的一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪；大大减轻了喷吹物质不均匀的问题。为了防止高温作业烧坏喷枪，本技术采用双套管结构，内管(固定气管和转动气管)通有压气体(可以携带工艺物质)，内外管之间通水循环冷却保护。喷枪的转动气管和固定气管选用耐磨损的厚壁无缝管，并在转动气管的弯折处的外弯处的内外管壁耐磨堆焊。加之有循环冷却水保护，该水冷旋转喷枪使用寿命较长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1中B处的局部放大图。图4为图1中C处的局部放大图。图5为图1中D处的局部放大图。图6为图1中E处的局部放大图。图7为图1中F处的局部放大图。图8为第一密封件、第二密封件或第三密封件的结构示意图。图中：1-固定气管；2-第一密封件；3-转动气管；4-固定水管；5-转动水管；6-第三密封件；7-进水管；8-第二密封件；9-回水管；10-导套管；11-支撑组件；12-电机；13-齿圈；14-主动齿轮；15-封口板；16-第一支撑板；17-第二支撑板；18-耐火材料层；19-第一壳体；20-第二壳体；01-螺栓；02-密封压盖；03-密封环；04-密封套。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，如图1、图6所示，包括固定气管1、转动气管3，所述转动气管3的尾端为弯折状，弯折角度大小取决于高温容器内熔池表面的直径，弯折半径可参考熔池半径的2/3确定。所述转动水管5的尾端具有与所述转动气管3配套的弯折状。所述固定气管1和转动气管3之间通过第一密封件2连接。所述固定气管1的顶部端口设置有法兰，固定气管1通过法兰与供气管道连接。转动气管3的外部套设有水管，所述水管包括固定水管4和转动水管5，所述固定水管4通过第二密封件8与所述转动气管3连接。所述第一密封件2和第二密封件8的外部设置有第二壳体20。所述固定水管4通过第三密封件6与所述转动水管3连接。旋转机构与所述转动水管5相连以驱动转动水管5转动；所述转动水管5与所述转动气管3连接。电机12、齿圈13、主动齿轮14；所述齿圈13设置在所述转动水管5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，其特征在于，包括：固定气管(1)、转动气管(3)，所述转动气管(3)通过第一密封件(2)与所述固定气管(1)转动连接；/n水管，其套设在所述转动气管(3)外侧；所述水管包括固定水管(4)和转动水管(5)，所述固定水管(4)通过第二密封件(8)与所述转动气管(3)连接；所述转动水管(5)通过第三密封件(6)与所述固定水管(4)转动连接；所述固定水管(4)上连接有进水管(7)和回水管(9)；/n旋转机构，所述旋转机构与所述转动水管(5)相连以驱动转动水管(5)转动；所述转动水管(5)与所述转动气管(3)连接；/n支撑组件(11)，所述支撑组件(11)与所述转动水管(5)连接；/n导套管(10)，所述导套管(10)套设在所述转动水管(5)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，其特征在于，包括：固定气管(1)、转动气管(3)，所述转动气管(3)通过第一密封件(2)与所述固定气管(1)转动连接；
水管，其套设在所述转动气管(3)外侧；所述水管包括固定水管(4)和转动水管(5)，所述固定水管(4)通过第二密封件(8)与所述转动气管(3)连接；所述转动水管(5)通过第三密封件(6)与所述固定水管(4)转动连接；所述固定水管(4)上连接有进水管(7)和回水管(9)；
旋转机构，所述旋转机构与所述转动水管(5)相连以驱动转动水管(5)转动；所述转动水管(5)与所述转动气管(3)连接；
支撑组件(11)，所述支撑组件(11)与所述转动水管(5)连接；
导套管(10)，所述导套管(10)套设在所述转动水管(5)外部。


2.根据权利要求1所述的一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，其特征在于：所述转动气管(3)的尾端为弯折状，所述转动水管(5)的尾端具有与所述转动气管(3)配套的弯折状。


3.根据权利要求1所述的一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，其特征在于：所述支撑组件(11)包括轴承座(1101)、滚动轴承(1102)、压力轴承(1103)、定位圈(501)，所述定位圈(501)焊接在所述转动水管(5)上，所述滚动轴承(1102)、压力轴承(1103)和轴承座(1101)套设在所述转动水管(5)上，所述压力轴承(1103)位于所述滚动轴承(1102)上方。


4.根据权利要求1所述的一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪，其特征在于：所述第一密封件(2)、第二密封件(8)、第三密封件(6)的结构相同，均包括密封压盖(02)、密封套(04)、密封环(03)；所述密封环(03)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑛，
申请(专利权)人：郭瑛，
类型：新型
国别省市：福建;35