一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括固定杆、多个卡块和多个复位弹簧，所述固定杆的上端设有安装槽，所述安装槽内设有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有与安装槽内壁滑动连接的滑动块，所述滑动块与固定杆的上端之间设有调节机构，所述固定杆上贯穿设有与安装槽相互连通的多个连接槽，多个所述安装块与传动杆相背的一面均设有滑动槽，多个所述卡块分别安装在多个滑动槽内并与其内壁滑动连接，多个所述复位弹簧分别安装在多个滑动槽内且两端与滑动槽内壁和安装块固定连接。本实用新型专利技术结构合理，方便对烘干后的棉纱线圈进行拆卸，操作简单且拆卸效率高，提高了对棉纱线圈脱水烘干的效率，也为工作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒
本技术涉及脱水桶
，尤其涉及一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201822215974.8的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有外筒，所述外筒的底部内壁通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有内筒，所述内筒的四周外壁开设有透水孔，且内筒的底部内壁通过螺钉固定有等距离环形分布的固定杆，所述外筒的顶部外壁通过铰链连接有筒盖，且筒盖顶部外壁的一侧通过螺钉固定有把手。本技术实现了一边脱水一边烘干，起到良好的脱水烘干效果，简化了生产流程，显著提高了棉纱的生产效率。上述专利不足之处在于，其虽然方便安装棉纱线圈，但是拆卸是较为不便，需要按动多个卡块，尤其最底部的棉纱线圈，拆卸效率低，降低了对棉纱的脱水烘干效率，因此我们设计了一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，其方便对烘干后的棉纱线圈进行拆卸，操作简单且拆卸效率高，提高了对棉纱线圈脱水烘干的效率，也为工作人员带来便利。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括固定杆、多个卡块和多个复位弹簧，所述固定杆的上端设有安装槽，所述安装槽内设有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有与安装槽内壁滑动连接的滑动块，所述滑动块与固定杆的上端之间设有调节机构，所述固定杆上贯穿设有与安装槽相互连通的多个连接槽，多个所述连接槽内滑动连接有安装块，多个所述安装块均与传动杆之间铰接连接，多个所述安装块与传动杆相背的一面均设有滑动槽，多个所述卡块分别安装在多个滑动槽内并与其内壁滑动连接，多个所述复位弹簧分别安装在多个滑动槽内且两端与滑动槽内壁和安装块固定连接。优选地，所述调节机构包括固定在固定杆上端的固定板，所述滑动块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿固定板并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。优选地，所述手轮的外壁套设有橡胶套，且所述手轮的外径小于固定杆的外径。优选地，所述连接槽的前后内壁均固定连接有圆柱块，所述安装块的前后内壁均设有条形槽，两个所述圆柱块分别插入同侧的条形槽内并与其滑动连接。优选地，所述传动杆与安装槽的内底部之间留有空间距离。优选地，所述滑动块的上端安装有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述螺纹杆与轴承之间过盈配合安装。本技术与现有技术相比，其有益效果为：手轮转动带动螺纹杆转动会实现传动杆向下移动，直至传动杆与安装槽的内底部相抵，安装块和卡块移动至连接槽内，卡块不再对棉纱线圈限位，如此工作人员可以直接取出棉纱线圈，较为方便快捷且效率高，为工作人员带来便利，操作简单快捷。综上所述，本技术结构合理，方便对烘干后的棉纱线圈进行拆卸，操作简单且拆卸效率高，提高了对棉纱线圈脱水烘干的效率，也为工作人员带来便利。附图说明图1为本技术提出的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒的截面图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒中安装块的立体图；图4为本技术提出的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒的中部分结构侧视图。图中：1固定杆、2安装槽、3传动杆、4滑动块、5固定板、6螺纹杆、7手轮、8连接槽、9安装块、10复位弹簧、11滑动槽、12卡块、13条形槽、14圆柱块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括固定杆1、多个卡块12和多个复位弹簧10，卡块12的上端呈斜面设置，方便安装棉纱线圈；固定杆1的上端设有安装槽2，安装槽2内设有传动杆3，传动杆3与安装槽2的内底部之间留有空间距离；传动杆3的上端固定连接有与安装槽2内壁滑动连接的滑动块4，通过滑动块4可以对传动杆3限位，使其不易晃动。滑动块4与固定杆1的上端之间设有调节机构，调节机构包括固定在固定杆1上端的固定板5，固定板5通过螺栓与固定杆1的上端相连接；滑动块4上转动连接有螺纹杆6，滑动块4的上端安装有轴承座，轴承座上安装有轴承，螺纹杆6与轴承之间过盈配合安装；螺纹杆6的上端贯穿固定板5并与其螺纹连接，螺纹杆6的上端固定连接有手轮7，通过转动手轮7方便转动螺纹杆6；手轮7的外壁套设有橡胶套，可以对工作人员的手进行保护；且手轮7的外径小于固定杆1的外径，如此可以安装棉纱线圈。固定杆1上贯穿设有与安装槽2相互连通的多个连接槽8，多个连接槽8内滑动连接有安装块9，连接槽8的前后内壁均固定连接有圆柱块14，安装块9的前后内壁均设有条形槽13，两个圆柱块14分别插入同侧的条形槽13内并与其滑动连接，通过条形槽13和圆柱块14的限位，使安装块9不易脱离连接槽8。多个安装块9均与传动杆3之间铰接连接，多个安装块9与传动杆3相背的一面均设有滑动槽11，多个卡块12分别安装在多个滑动槽11内并与其内壁滑动连接，多个复位弹簧10分别安装在多个滑动槽11内且两端与滑动槽11内壁和安装块9固定连接。本技术中，使用时，正常安装棉纱线圈即可，此为现有技术；待脱水烘干结束后，工作人员可以手动转动手轮7，手轮7转动带动螺纹杆6转动，由于传动杆3在安装块9和连接槽8的限位下无法转动，因此螺纹杆6转动时会实现传动杆3向下移动，相应的安装块9在连接槽8内移动并转动至连接槽8内，直至无法转动手轮7，相应的传动杆3与安装槽2的内底部相抵，则安装块9和卡块12移动至连接槽8内，卡块12不再对棉纱线圈限位，如此工作人员可以直接取出棉纱线圈，较为方便快捷且效率高，为工作人员带来便利。取出后，工作人员再次手动转动手轮7反转，直至无法转动，此时滑动块4与固定板5底部相抵，传动杆3、安装块9和卡块12复位，便于再次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括固定杆(1)、多个卡块(12)和多个复位弹簧(10)，其特征在于，所述固定杆(1)的上端设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的上端固定连接有与安装槽(2)内壁滑动连接的滑动块(4)，所述滑动块(4)与固定杆(1)的上端之间设有调节机构，所述固定杆(1)上贯穿设有与安装槽(2)相互连通的多个连接槽(8)，多个所述连接槽(8)内滑动连接有安装块(9)，多个所述安装块(9)均与传动杆(3)之间铰接连接，多个所述安装块(9)与传动杆(3)相背的一面均设有滑动槽(11)，多个所述卡块(12)分别安装在多个滑动槽(11)内并与其内壁滑动连接，多个所述复位弹簧(10)分别安装在多个滑动槽(11)内且两端与滑动槽(11)内壁和安装块(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，包括固定杆(1)、多个卡块(12)和多个复位弹簧(10)，其特征在于，所述固定杆(1)的上端设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的上端固定连接有与安装槽(2)内壁滑动连接的滑动块(4)，所述滑动块(4)与固定杆(1)的上端之间设有调节机构，所述固定杆(1)上贯穿设有与安装槽(2)相互连通的多个连接槽(8)，多个所述连接槽(8)内滑动连接有安装块(9)，多个所述安装块(9)均与传动杆(3)之间铰接连接，多个所述安装块(9)与传动杆(3)相背的一面均设有滑动槽(11)，多个所述卡块(12)分别安装在多个滑动槽(11)内并与其内壁滑动连接，多个所述复位弹簧(10)分别安装在多个滑动槽(11)内且两端与滑动槽(11)内壁和安装块(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌混纺再生棉纱用脱水筒，其特征在于，所述调节机构包括固定在固定杆(1)上端的固定板(5)，所述滑动块(4)上转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘关有，
申请(专利权)人：江苏泰帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32