一种流水化瓷白瓶烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水化瓷白瓶烘干设备，包括烘干箱、传送带和加热板；所述传送带上方连接有等距分布的多个网筒，烘干箱内壁固定连接有相对设置的一组加热板。本实用新型专利技术通过设有相对设置的鼓风罩、集风罩和依次连通的集风罩、第一换热管、第二换热管、第三换热管和冷凝罐以及依次连通的鼓风筒、第一导流筒、第二导流筒、出风罩、冷凝罐，实现对加热板产生热量得多次利用，方便收集水分，避免水汽在烘干箱内冷凝，具有较好的节能效果和干燥效果；通过设有网筒、固定块、转轴、齿轮和齿条板，实现烘干箱内瓷白瓶自转，使得瓷白瓶被均匀的热辐射和热风干燥，提高干燥的均匀性和干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种流水化瓷白瓶烘干设备
本技术涉及瓷白瓶加工设备领域，具体是一种流水化瓷白瓶烘干设备。
技术介绍
传统的瓷白瓶加工过程中需要进行干燥，干燥采用都是固定的干燥柜或者炉窑，干燥对热量利用的不充分，干燥不均匀，造成热量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流水化瓷白瓶烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流水化瓷白瓶烘干设备，包括烘干箱、传送带和加热板；所述传送带上方连接有等距分布的多个网筒，烘干箱内壁固定连接有相对设置的一组加热板；所述加热板上方设有鼓风罩，鼓风罩连通有鼓风机，鼓风罩相对位置设有集风罩，集风罩通过保温管连通有第一换热管，第一换热管外侧套设有鼓风筒，鼓风筒内设有风机；所述鼓风筒相对位置设有第一导流筒，第一导流筒内嵌套有第二换热管，第二换热管通过保温管与第一换热管连通；所述第一导流筒相对位置设有第二导流筒，第二导流筒内设有第三换热管，第三换热管通过保温管与第二换热管连通；所述第二导流筒的出风口相对位置设有出风罩，出风罩连通有冷凝罐，第三换热管通过保温管与冷凝罐连通。作为本技术进一步的方案：所述烘干箱内嵌套有传动带，传送带延伸至烘干箱外侧，烘干箱两侧设有开口，传送带连接有驱动机构。作为本技术进一步的方案：所述网筒为上端开口的耐高温材料制成的柱状筒。作为本技术进一步的方案：所述鼓风筒的出风口与第一导流筒的进风口相对设置；第二导流筒的进风口与第一导流筒的出风口相对。作为本技术进一步的方案：所述传送带上嵌套有固定块，网筒下端固定连接有转轴，转轴下端固定连接有齿轮，烘干箱内设有与齿轮齿合的齿条板。作为本技术进一步的方案：所述转轴贯穿固定块并与固定块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有相对设置的鼓风罩、集风罩和依次连通的集风罩、第一换热管、第二换热管、第三换热管和冷凝罐以及依次连通的鼓风筒、第一导流筒、第二导流筒、出风罩、冷凝罐，实现对加热板产生热量得多次利用，方便收集水分，避免水汽在烘干箱内冷凝，具有较好的节能效果和干燥效果；通过设有网筒、固定块、转轴、齿轮和齿条板，实现烘干箱内瓷白瓶自转，使得瓷白瓶被均匀的热辐射和热风干燥，提高干燥的均匀性和干燥效果。附图说明图1为流水化瓷白瓶烘干设备的正视内部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为流水化瓷白瓶烘干设备的俯视内部结构示意图；图4为流水化瓷白瓶烘干设备中导流筒的立体图。图中：1-烘干箱；2-传动带；3-嵌套块；4-网筒；5-转轴；6-齿轮；7-齿条板；8-带轮；9-加热板；10-鼓风罩；11-集风罩；12-保温管；13-第一换热管；14-鼓风筒；15-风机；16-第一导流筒；17-第二换热管；18-第二导流筒；19-第三换热管；20-出风罩；21-冷凝罐；23-鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术实施例中，一种流水化瓷白瓶烘干设备，包括烘干箱1、传送带2和加热板9；所述烘干箱1内嵌套有传送带2，传送带2延伸至烘干箱1外侧，烘干箱1两侧设有开口，传送带2连接有驱动机构，传送带2上方连接有等距分布的多个网筒4，网筒4为上端开口的耐高温材料制成的柱状筒，具体的可以采用耐高温的金属网筒，网筒4用来装载待烘干的瓷白瓶。所述烘干箱1内壁固定连接有相对设置的一组加热板9，加热板9对在传送带2上传送移动的瓷白瓶进行热辐射烘干；所述加热板9上方设有鼓风罩10，鼓风罩10连通有鼓风机22，鼓风罩10相对位置设有集风罩11，集风罩11通过保温管12连通有第一换热管13，第一换热管13外侧套设有鼓风筒14，鼓风筒14与烘干箱1后壁固定连接，鼓风筒14内设有风机15；具体的，加热板9对瓷白瓶进行热辐射干燥后产生的热气向上移动，鼓风机22产生的气流从鼓风罩10吹向集风罩11，将上升到烘干箱1顶板的热气吹向集风罩11，然后通过保温管12进入到第一换热管13内，然后鼓风筒14内的风机产生的气流与第一换热管13换热后产生热风进入到烘干箱1内，对瓷白瓶进行热风干燥，使得瓷白瓶与热量充分接触，实现热量的二次利用，节约能源提高干燥效果。为了进一步提高热量利用效果；所述鼓风筒14相对位置设有第一导流筒16，鼓风筒14的出风口与第一导流筒16的进风口相对设置，第一导流筒16为半圆环状空心筒，实现气流的转向，进而实现热气流与瓷白瓶的多次接触，提高干燥效果；所述第一导流筒16内嵌套有第二换热管17，第二换热管17通过保温管12与第一换热管13连通，避免单次换热不充分，同时避免水分在烘干箱1内冷凝；所述第一导流筒16相对位置设有第二导流筒18，第二导流筒18内设有第三换热管19，第二导流筒18的进风口与第一导流筒16的出风口相对，第三换热管19通过保温管12与第二换热管17连通；所述第二导流筒18的出风口相对位置设有出风罩20，出风罩20连通有冷凝罐21，第三换热管19通过保温管12与冷凝罐21连通，实现水分的集中收集。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：为了使得网筒4内瓷白瓶受热更加均匀，提高烘干的效果；所述传送带2上嵌套有固定块3，网筒4下端固定连接有转轴5，转轴5贯穿固定块3并与固定块3转动连接；所述转轴5下端固定连接有齿轮6，烘干箱1内设有与齿轮6齿合的齿条板7，具体的，当传送带2带动网筒4移动到烘干箱1内时，齿轮6与齿条板7齿合并在齿条板7上滚动，进而带动网筒4自转，进而使得瓷白瓶各个面被均匀热辐射干燥和热风干燥，保证干燥的均匀性和干燥效果；传送带2连接有带轮8，带轮8通过传动带连接有驱动机构，为了使得齿轮6与带轮8不发生干涉，带轮8之间设有空槽，便于齿轮6通过。需要特别说明的是：本申请中加热板、鼓风机、风机、传送带、驱动机构为现有技术；相对设置的鼓风罩、集风罩、依次连通的集风罩、第一换热管、第二换热管、第三换热管和冷凝罐、依次连通的鼓风筒、第一导流筒、第二导流筒、出风罩、冷凝罐、固定块、转轴、齿轮、齿条板为本申请的创新点；通过设有相对设置的鼓风罩、集风罩和依次连通的集风罩、第一换热管、第二换热管、第三换热管和冷凝罐以及依次连通的鼓风筒、第一导流筒、第二导流筒、出风罩、冷凝罐，实现对加热板产生热量得多次利用，方便收集水分，避免水汽在烘干箱内冷凝，具有较好的节能效果和干燥效果；通过设有网筒、固定块、转轴、齿轮和齿条板，实现烘干箱内瓷白瓶自转，使得瓷白瓶被均匀的热辐射和热风干燥，提高干燥的均匀性和干燥效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水化瓷白瓶烘干设备，包括烘干箱（1）、传送带（2）和加热板（9）；其特征在于，所述传送带（2）上方连接有等距分布的多个网筒（4），烘干箱（1）内壁固定连接有相对设置的一组加热板（9）；所述加热板（9）上方设有鼓风罩（10），鼓风罩（10）连通有鼓风机（22），鼓风罩（10）相对位置设有集风罩（11），集风罩（11）通过保温管（12）连通有第一换热管（13），第一换热管（13）外侧套设有鼓风筒（14），鼓风筒（14）内设有风机（15）；所述鼓风筒（14）相对位置设有第一导流筒（16），第一导流筒（16）内嵌套有第二换热管（17），第二换热管（17）通过保温管（12）与第一换热管（13）连通；所述第一导流筒（16）相对位置设有第二导流筒（18），第二导流筒（18）内设有第三换热管（19），第三换热管（19）通过保温管（12）与第二换热管（17）连通；所述第二导流筒（18）的出风口相对位置设有出风罩（20），出风罩（20）连通有冷凝罐（21），第三换热管（19）通过保温管（12）与冷凝罐（21）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水化瓷白瓶烘干设备，包括烘干箱（1）、传送带（2）和加热板（9）；其特征在于，所述传送带（2）上方连接有等距分布的多个网筒（4），烘干箱（1）内壁固定连接有相对设置的一组加热板（9）；所述加热板（9）上方设有鼓风罩（10），鼓风罩（10）连通有鼓风机（22），鼓风罩（10）相对位置设有集风罩（11），集风罩（11）通过保温管（12）连通有第一换热管（13），第一换热管（13）外侧套设有鼓风筒（14），鼓风筒（14）内设有风机（15）；所述鼓风筒（14）相对位置设有第一导流筒（16），第一导流筒（16）内嵌套有第二换热管（17），第二换热管（17）通过保温管（12）与第一换热管（13）连通；所述第一导流筒（16）相对位置设有第二导流筒（18），第二导流筒（18）内设有第三换热管（19），第三换热管（19）通过保温管（12）与第二换热管（17）连通；所述第二导流筒（18）的出风口相对位置设有出风罩（20），出风罩（20）连通有冷凝罐（21），第三换热管（19）通过保温管（12）与冷凝罐（21）连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建军，
申请(专利权)人：苏州市晶砡瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32