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一种缓降式金属管材对切机制造技术

技术编号:26717455 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-15 14:12
本发明专利技术涉及一种对切机,尤其涉及一种缓降式金属管材对切机。要解决的技术问题提供一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低,对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。技术方案是一种缓降式金属管材对切机,包括有第一固定圈和连接柱,第一固定圈顶部均匀连接有连接柱;第二固定圈,连接柱顶部之间连接有第二固定圈;导向机构,第一固定圈与第二固定圈内侧之间连接有导向机构;切割机构,第二固定圈上连接有切割机构。通过导向机构和切割机构之间的配合,能够实现对金属管材从上至下进行切割,导向机构对本装置做导向,以免本装置对金属管材切割部位出现偏移,提高切割精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种缓降式金属管材对切机
本专利技术涉及一种对切机,尤其涉及一种缓降式金属管材对切机。
技术介绍
管材材质多种多样,金属管材属于其中一种,在工程建设中,金属管材应用广泛,同时会有会出现残留的金属管材,这些残留的金属管材无法使用,但是扔掉又会造成浪费,这样不仅会增加成本,而且会破坏环境。所以人们需要将残留的金属管材进行回收再利用,一般需要将残留的金属管材对半切割,随后将其进行压平,现在,人们一般使用火焰枪直接将其对半切割,如果残留的金属管材数量较多,这样会增加人们的劳动力,而且,对切割者的技术要求高,如果切割者的技术弱,对半切割容易出现偏差。因此,为了能够解决上述问题,研发一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低,对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。
技术实现思路
为了克服人工使用火焰枪切割金属管材,对切割者的技术要求高、对半切割容易出现偏差的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现自动对半切割、对切割者的技术要求低,对半切割精准度高的缓降式金属管材对切机。技术方案是:一种缓降式金属管材对切机,包括有:第一固定圈和连接柱,第一固定圈顶部均匀连接有连接柱;第二固定圈,连接柱顶部之间连接有第二固定圈;导向机构,第一固定圈与第二固定圈内侧之间连接有导向机构;切割机构,第二固定圈上连接有切割机构。在其中一个实施例中,导向机构包括有:固定板,第一固定圈与第二固定圈内部四侧均连接有固定板;转轴,相邻的固定板之间转动式连接有转轴;橡胶滚轮,转轴上均连接有用于滚动的橡胶滚轮。在其中一个实施例中,切割机构包括有:安装板,第二固定圈顶部两侧连接有安装板;轴套,安装板顶部均连接有轴套;螺母,轴套内转动式连接有螺母;外螺纹管,螺母内均螺纹式连接有外螺纹管;喷气头,外螺纹管内转动式连接有用于喷火的喷气头;进气管,喷气头外端均连接有进气管。在其中一个实施例中,还包括有减速机构,减速机构包括有:安装架,第二固定圈内部两侧均连接有安装架;导套,安装架内上连接有导套;导杆,导套内滑动式连接有导杆;磁铁,导杆顶部连接有用于吸附的磁铁;固定环,导杆上滑动式连接有固定环;第一弹簧,固定环顶部与导杆上部之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在导杆外侧;铰接杆,安装架内侧顶部之间转动式连接有铰接杆,铰接杆外侧底部与磁铁相互吸附;接触轮,铰接杆内侧之间均转动式连接有接触轮;摩擦板,固定环侧部连接有摩擦板;摩擦轮,靠近摩擦板一侧的橡胶滚轮侧部上连接有用于减速的摩擦轮,摩擦轮与摩擦板贴合。在其中一个实施例中,还包括有固定机构,固定机构包括有:导向板,第二固定圈外部四侧均连接有导向板,导向板分别与橡胶滚轮同侧;转环,导向板外侧之间转动式连接有转环;楔形块,转环顶部两侧均连接有楔形块,楔形块均位于导向板和轴套之间;滑套,第二固定圈顶部两侧均连接有滑套,滑套与楔形块位于同一直线上;滑杆,滑套上滑动式连接有滑杆,滑杆外端均与楔形块挤压配合;第二弹簧,滑杆顶部内侧与滑套顶部内侧之间连接有第二弹簧。在其中一个实施例中,还包括有复位机构,复位机构包括有:第一固定座,前侧的导向板连接有第一固定座;第二固定座,转环顶部靠近第一固定座一侧连接有第二固定座;第三弹簧,第二固定座与第一固定座之间连接有第三弹簧。有益效果:1、通过导向机构和切割机构之间的配合,能够实现对金属管材从上至下进行切割,导向机构对本装置做导向,以免本装置对金属管材切割部位出现偏移,提高切割精准度。2、通过减速机构的配合,能够在本装置对金属管材进行切割时,缓慢下滑,避免下滑速度过快会使得切割精准度下降。3、通过固定机构和复位机构之间的配合,能够实现对金属管材进行切割时,固定金属管材,这样无需人工对金属管材进行固定,提高人们的工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术第一固定圈、第二固定圈和导向机构的立体结构示意图。图3为本专利技术第一固定圈、第二固定圈和切割机构的立体结构示意图。图4为本专利技术第二固定圈和减速机构的立体结构示意图。图5为本专利技术第二固定圈和固定机构的立体结构示意图。图6为本专利技术固定机构和复位机构的立体结构示意图。图中标记为:1...第一固定圈,2...连接柱,3...第二固定圈,4...导向机构,41...固定板,42...转轴,43...橡胶滚轮,5...切割机构,51...安装板,52...轴套,53...螺母,54...外螺纹管,55...进气管,56...喷气头,6...减速机构,61...安装架,62...导套,63...导杆,64...固定环,65...第一弹簧,66...磁铁,67...铰接杆,68...接触轮,69...摩擦板,610...摩擦轮,7...固定机构,71...导向板,72...转环,73...楔形块,74...滑套,75...滑杆,76...第二弹簧,8...复位机构,81...第一固定座,82...第三弹簧,83...第二固定座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述,但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。实施例1一种缓降式金属管材对切机,如图1所示,包括有第一固定圈1、连接柱2、第二固定圈3、导向机构4和切割机构5,第一固定圈1顶部均匀连接有连接柱2,连接柱2顶部之间连接有第二固定圈3,第一固定圈1与第二固定圈3内侧之间连接有导向机构4,第二固定圈3上连接有切割机构5。当人们需要对金属管材进行切割时,先将本装置放置在金属管材顶部,使得导向机构4和固定机构7与金属管材贴合,人们再将火焰枪固定在切割机构5的部件上,再调节切割机构5的部件,人们再将火焰枪与切割机构5连接,人们打开火焰枪,随后第一固定圈1、连接柱2、第二固定圈3、导向机构4和切割机构5向下移动,使得火焰枪的火焰对金属管材前后两侧进行切割,切割完成后,关闭火焰枪,并取出金属管材即可。实施例2在实施例1的基础之上,如图2-3所示,导向机构4包括有固定板41、转轴42和橡胶滚轮43,第一固定圈1与第二固定圈3内部四侧均连接有固定板41,相邻的固定板41之间转动式连接有转轴42,转轴42上均连接有橡胶滚轮43。当本装置向下运动时,橡胶滚轮43不断转动,减少本装置向下移动的阻力,当金属管材与橡胶滚轮43分离时,橡胶滚轮43停止转动。切割机构5包括有安装板51、轴套52、螺母53、外螺纹管54、进气管55和喷气头56,第二固定圈3顶部两侧连接有安装板51,安装板51顶部均连接有轴套52,轴套52内转动式连接有螺母53,螺母53内均螺纹式连接有外螺纹管54,外螺纹管54内转动式连接有喷气头56,喷气头56本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓降式金属管材对切机,其特征在于,包括有:/n第一固定圈(1)和连接柱(2),第一固定圈(1)顶部均匀连接有连接柱(2);/n第二固定圈(3),连接柱(2)顶部之间连接有第二固定圈(3);/n导向机构(4),第一固定圈(1)与第二固定圈(3)内侧之间连接有导向机构(4);/n切割机构(5),第二固定圈(3)上连接有切割机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓降式金属管材对切机,其特征在于,包括有:
第一固定圈(1)和连接柱(2),第一固定圈(1)顶部均匀连接有连接柱(2);
第二固定圈(3),连接柱(2)顶部之间连接有第二固定圈(3);
导向机构(4),第一固定圈(1)与第二固定圈(3)内侧之间连接有导向机构(4);
切割机构(5),第二固定圈(3)上连接有切割机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种缓降式金属管材对切机,其特征在于,导向机构(4)包括有:
固定板(41),第一固定圈(1)与第二固定圈(3)内部四侧均连接有固定板(41);
转轴(42),相邻的固定板(41)之间转动式连接有转轴(42);
橡胶滚轮(43),转轴(42)上均连接有用于滚动的橡胶滚轮(43)。


3.根据权利要求2所述的一种缓降式金属管材对切机,其特征在于,切割机构(5)包括有:
安装板(51),第二固定圈(3)顶部两侧连接有安装板(51);
轴套(52),安装板(51)顶部均连接有轴套(52);
螺母(53),轴套(52)内转动式连接有螺母(53);
外螺纹管(54),螺母(53)内均螺纹式连接有外螺纹管(54);
喷气头(56),外螺纹管(54)内转动式连接有用于喷火的喷气头(56);
进气管(55),喷气头(56)外端均连接有进气管(55)。


4.根据权利要求3所述的一种缓降式金属管材对切机,其特征在于,还包括有减速机构(6),减速机构(6)包括有:
安装架(61),第二固定圈(3)内部两侧均连接有安装架(61);
导套(62),安装架(61)内上连接有导套(62);
导杆(63),导套(62)内滑动式连接有导杆(63);
磁铁(66),导杆(63)顶部连接有用于吸附的磁铁(66);
固定环(64),导杆(63)上滑动式连接有固定环(64);...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成雄
申请(专利权)人:李成雄
类型:发明
国别省市:广东;44

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