一种大米生产车间冬季取暖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房、太阳能集热管、储热联箱、换热介质输出管、换热箱体、散热器、智能控制系统，生产厂房外部顶上铺设有太阳能集热管和储热联箱，储热联箱的一端与换热介质输出管连接，另一端与换热介质回收管连接，换热介质输出管与换热介质回收管的另一端与换热箱体连接，换热箱体放置在生产厂房内，生产厂房内设置有多组散热器，散热器之间由散热器连接管连接在一起，散热器与换热箱体连接组成厂房内的取暖系统，两两储热联箱之间由储热联箱连接管连接在一起。该套供热系统不但有供热效率高，而且产品投入运营后可解决边远地区生产厂房清洁能源供热成本高、散烧煤供暖环境污染严重等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产车间冬季取暖系统
本技术涉及厂房冬季供暖
，具体涉及一种大米生产车间冬季取暖系统。
技术介绍
在制造型的工业生产中，生产车间是必不可少的生产配置。在大米生产、化肥生产以及橡胶生产等工业领域中，生产车间通常为敞开式的车间，以保证生产车间内空气流通。为加强生产车间内空气流通，生产车间内部通常安装有风网。风网能够不断地从生产车间内部抽取大量风，从而室内形成负压。由于生产车间内部形成负压，室外的空气加速进入生产车间内部，从而形成强制空气循环。通常，风网所形成的强制空气循环在春、夏、秋季能够带走生产车间内的热量和气味。但在冬季，风网所形成的空气强制循环使得生产车间内部长期处于低温状态。而制约生产厂房生产发展最重要的因素就是厂房内温度骤然下降，从而影响生产。为解决冬季气温低，生产厂房散煤供暖应运而生。目前多数的生产厂房都距离失去较远，如果自己烧煤供热，生产厂房燃煤供暖虽然可以保证生产的温度所需，但散煤燃烧后不经过处理就直接排放，会给空气带来污染。一个生产厂房散煤就是一个污染源，而且数量比较多，使环境监管难度增大。利用清洁能源供暖，例如电、天然气初期设备投资大，后期运行成本高是供热难以实现的主要原因，同时也限制了大气治理的推进，然而目前的太阳能集热管在生产厂房中使用的过程中，因而生产车间内部的生产设备长期处于低温状态。为使各生产设备达到生产所需要求，生产设备需要提前开机预热，这将消耗大量的能源。另外，在如大米生产加工的生产车间中，碾米、润糙、色选以及抛光等加工过程需要一定的加工温度，而风网所形成的空气强制循环所造成的生产车间内部低温使得生产设备无法正常运转。为解决上述问题，通常在生产车间内部提高供暖温度或增加供暖面积，以提高生产车间内部的温度。但提高供暖温度或增加供暖面积会消耗大量的能源，提高生产成本，这不利于加工企业的良性发展。
技术实现思路
本技术解决了现有技术存在的在生产厂房种植发展的过程中，当冬季使用生产厂房进生产时，厂房内的温度骤然下降，会影响生产的正常进行，就需要给生产厂房进行供暖，然而在使用烧煤给生产厂房进行供暖的过程中，会对环境造成较大的污染，提供了一种大米生产车间冬季取暖系统，通过在生产厂房内棚顶、生产厂房内后墙、生产厂房内地面、生产厂房内空中安装太阳能集热管，可以在白天将大量的热量储存在储热联箱、换热箱体内，使用清洁能源进行厂房供热，从而减小对环境的污染，减轻企业生产成本。本技术通过以下技术方案实现：一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房、太阳能集热管、储热联箱、换热介质输出管、换热箱体、散热器、智能控制系统，所述生产厂房外部顶上铺设有太阳能集热管和储热联箱，所述储热联箱的一端与换热介质输出管连接，另一端与换热介质回收管连接，所述换热介质输出管与换热介质回收管的另一端与换热箱体连接，所述换热箱体放置在生产厂房内，所述生产厂房内设置有多组散热器，所述散热器之间由散热器连接管连接在一起，所述散热器与换热箱体连接组成厂房内的取暖系统，所述储热联箱设置有多个，两两储热联箱之间由储热联箱连接管连接在一起。目前，在生产厂房发展的过程中，在给生产厂房进行冬季供暖时，存在传统的供暖方式会对空气造成污染，而利用清洁能源供暖，初期设备投资大，后期运行成本高不适合在农业生产厂房上推广等诸多问题，所以提供了一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房、太阳能集热管、储热联箱、换热介质输出管、换热箱体、散热器、智能控制系统，生产厂房顶上铺设太阳能集热管和储热联箱、换热介质输出管、换热箱体和放置在生产厂房内的散热器组成太阳能供暖系统。在实际使用时，当白天有太阳光的时候，通过太阳能集热管吸收太阳能热量，将太阳能集热管内的储热介质加热后，智能控制系统控制换热介质输出管开启储热，使储热介质在换热箱体和储热联箱中循环，将热量储存在换热箱体、储热联箱和太阳能集热管中；当夜间生产厂房内的温度下降到设定温度以下时，智能控制系统控制换热介质输出管开启放热，换热箱体、储热联箱、太阳能集热管和散热器循环，将储热介质所储存的热量散发在生产厂房中，从而保证生产厂房内的环境温度保持在设定温度以上。进一步的，一种大米生产车间冬季取暖系统，所述换热箱体内设置有循环风机，所述换热箱体上设置有开口，所述循环风机的空气入口与换热箱体上设置有开口相连接，生产厂房内的空气可以直接作为补充空气为生产厂房顶上的太阳能集热管提供气源。进一步的，一种大米生产车间冬季取暖系统，所述生产厂房的四周与底部在建造的过程中在地下1米-1.5米处设置有保温层。进一步的，一种大米生产车间冬季取暖系统，所述太阳能集热管还可以安装在生产厂房内棚顶、生产厂房内后墙、生产厂房内地面、生产厂房内空中。进一步的，一种大米生产车间冬季取暖系统，所述换热介质输出管可以为水路换热介质输出管、热风管道换热介质输出管、加热固体向外界散热和被加热体自发散热。综上所述，本技术的以下有益效果：1、本技术一种大米生产车间冬季取暖系统，该套供热系统不但有供热效率高、技术成熟、无污染零排放等诸多优点，而且成套供暖设备价格较低可以被广大用户所接受，产品投入运营后可解决边远地区生产厂房清洁能源供热成本高、散烧煤供暖环境污染严重等问题。2、本技术一种大米生产车间冬季取暖系统，通过在生产厂房顶安装太阳能集热管，可以在白天将大量的热量储存在储热联箱、换热箱体内，从而在白天对厂房进行正常加热，夜晚可以将大量储存的热量散发到生产厂房内，延长夜晚对生产厂房的加热时间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-生产厂房，2-太阳能集热管，3-储热联箱，4-换热介质输出管，5-换热箱体，6-散热器，7-智能控制系统，8-换热介质回收管，9-散热器连接管，10-储热联箱连接管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房1、太阳能集热管2、储热联箱3、换热介质输出管4、换热箱体5、散热器6、智能控制系统7，其特征在于，所述生产厂房1外部顶上铺设有太阳能集热管2和储热联箱3，所述储热联箱3的一端与换热介质输出管4连接，另一端与换热介质回收管8连接，所述换热介质输出管4与换热介质回收管8的另一端与换热箱体5连接，所述换热箱体5放置在生产厂房1内，所述生产厂房1内设置有多组散热器6，所述散热器6之间由散热器连接管9连接在一起，所述散热器6与换热箱体5连接组成厂房内的取暖系统，所述储热联箱3设置有多个，两两储热联箱3之间由储热联箱连接管10连接在一起，所述换热箱体5内设置有循环风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房(1)、太阳能集热管(2)、储热联箱(3)、换热介质输出管(4)、换热箱体(5)、散热器(6)、智能控制系统(7)，其特征在于，所述生产厂房(1)外部顶上铺设有太阳能集热管(2)和储热联箱(3)，所述储热联箱(3)的一端与换热介质输出管(4)连接，另一端与换热介质回收管(8)连接，所述换热介质输出管(4)与换热介质回收管(8)的另一端与换热箱体(5)连接，所述换热箱体(5)放置在生产厂房(1)内，所述生产厂房(1)内设置有多组散热器(6)，所述散热器(6)之间由散热器连接管(9)连接在一起，所述散热器(6)与换热箱体(5)连接组成厂房内的取暖系统，所述储热联箱(3)设置有多个，两两储热联箱(3)之间由储热联箱连接管(10)连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米生产车间冬季取暖系统，包括生产厂房(1)、太阳能集热管(2)、储热联箱(3)、换热介质输出管(4)、换热箱体(5)、散热器(6)、智能控制系统(7)，其特征在于，所述生产厂房(1)外部顶上铺设有太阳能集热管(2)和储热联箱(3)，所述储热联箱(3)的一端与换热介质输出管(4)连接，另一端与换热介质回收管(8)连接，所述换热介质输出管(4)与换热介质回收管(8)的另一端与换热箱体(5)连接，所述换热箱体(5)放置在生产厂房(1)内，所述生产厂房(1)内设置有多组散热器(6)，所述散热器(6)之间由散热器连接管(9)连接在一起，所述散热器(6)与换热箱体(5)连接组成厂房内的取暖系统，所述储热联箱(3)设置有多个，两两储热联箱(3)之间由储热联箱连接管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣，杨晓磊，王会玲，张瑞，
申请(专利权)人：宁夏红双赢粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64