一种充分燃烧的燃气炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充分燃烧的燃气炉头，包括底座、电子打火装置和管道，其特征在于，电子打火装置设在底座上，底座为圆筒状，底座底面分别设有主燃烧孔和副燃烧孔，主燃烧孔和副燃烧孔均为环形，主燃烧孔在副燃烧孔的内侧，主燃烧孔高于副燃烧孔，底座底面下端设有三个环状壁面，底座下端设有燃料混合仓，燃料混合仓顶部设有环状圆柱，环状圆柱底端内壁面与管道螺纹连接，环状圆柱顶部外壁面与壁面焊连接，燃料混合仓下端分别设有燃气进口管道和空气进口管道，管燃料混合仓包括三条螺旋状引导条和一圆柱管道，螺旋状引导条分别均匀排布在圆柱管道内壁上，螺旋状引导条与圆柱管道内壁固定连接，结构简单，便于操作，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种充分燃烧的燃气炉头
本技术涉及燃气灶零配件
，具体为一种充分燃烧的燃气炉头。
技术介绍
燃气灶在现在的日常生活中使用的频率非常高，如今人们倡导绿色环保，低碳生活，地球资源有限，节能环保已成为人人关心的事情，而如今市面上所使用的燃气灶燃气与空气得不到充分的混合，燃气得不到充分的燃烧，不仅浪费了大量的资源，还污染了空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种充分燃烧的燃气炉头，通过提高燃气和空气的充分混合和对燃气的充分燃烧，结构简单，使用安全，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充分燃烧的燃气炉头，包括底座、电子打火装置和管道，其特征在于，所述底座为圆筒状，所述底座底面分别设有主燃烧孔和副燃烧孔，所述主燃烧孔和所述副燃烧孔均为环形，所述主燃烧孔在所述副燃烧孔的内侧，所述主燃烧孔高于副燃烧孔；所述底座底面下端设有三个环状壁面，分别为一壁面、二壁面和三壁面，所述一壁面位于主燃烧孔内圆处，所述二壁面位于主燃烧孔和副燃烧孔之间，所述一壁面高于所述二壁面，所述三壁面位于副燃烧孔外圆处，所述三壁面高于所述一壁面，所述一壁面、二壁面和三壁面均与所述底座焊连接；所述底座下端设有燃料混合仓，所述燃料混合仓顶部设有环状圆柱，所述环状圆柱底端内壁面与所述管道螺纹连接，所述环状圆柱顶部外壁面与所述三壁面焊连接，所述燃料混合仓下端分别设有燃气进口管道和空气进口管道，所述燃料混合仓包括三条螺旋状引导条和一圆柱管道，所述螺旋状引导条分别均匀排布在圆柱管道内壁上，所述螺旋状引导条与所述圆柱管道内壁固定连接。优选的，所述底座侧面设有若干孔，所述孔贯穿底座侧面面壁。优选的，所述燃气进口管道上设有燃气阀门。优选的，所述空气进口管道上设有微型鼓风机。有益效果：空气和燃气分别通过空气进口和燃气进口进入燃料混合仓，通过螺旋状引导条使空气和燃气充分混合，螺旋状引导条采用石棉金属混合材质，可以有效的降低噪音，底座上分别设有主燃烧孔和副燃烧孔，以及一壁面和二壁面，使燃气燃烧的更加充分，减少一氧化碳的排放量，燃气进口管道上设有燃气阀门，当炉头不使用是，关闭燃气阀门，提供使用安全性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面图。图中：1、电子打火装置；2、底座；3、燃料混合仓；4空气进口管道；5、燃气进口管道；21、底座侧面；22、主燃烧孔；23、副燃烧孔；24、一壁面；25、二壁面；26、三壁面；31、环状圆柱；32、圆柱管道；33、螺旋状引导条；41、微型鼓风机；51、燃气阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种充分燃烧的燃气炉头，包括电子打火装置1、底座2、燃料混合仓3、空气进口管道4和燃气进口管道5，电子打火装置1设在底座2上，底座侧面21设有若干孔，孔贯穿底座侧面21面壁，底座2底面分别设有主燃烧孔22和副燃烧孔23，底座2底面下端设有三个环状壁面，分别为一壁面24、二壁面25和三壁面26，一壁面24位于主燃烧孔22内圆处，二壁面25位于主燃烧孔22和副燃烧孔23之间，一壁面24高于二壁面25，三壁面26位于副燃烧孔23外圆处，三壁面26高于一壁面24，一壁面24、二壁面25和三壁面26均与底座2焊连接，底座2下端设有燃料混合仓3，燃料混合仓3顶部设有环状圆柱31，环状圆柱31底端内壁面与管道螺纹连接，环状圆柱31顶部外壁面与三壁面26焊连接，燃料混合仓3下端分别设有燃气进口管道5和空气进口管道4，空气进口管道4下端设有微型鼓风机41，燃气进口管道5上设有燃气阀门51，燃料混合仓3包括三条螺旋状引导条33和一圆柱管道32，螺旋状引导条33分别均匀排布在圆柱管道32内壁上，螺旋状引导条33与圆柱管道32内壁固定连接。工作原理说明：当需要使用燃气炉头时，启动微型鼓风机41，空气通过空气进口管道4进入燃料混合仓3，打开燃气阀门51，燃气通过燃气进口管道5进入燃料混合仓3，燃气和空气进入燃料混合仓3后沿螺旋状引导条33往上运动进行充分混合，当混合燃料到达底座2，启动电子打火装置1，对燃料进行，一面壁24的高度高于二面壁25，故主燃烧孔22提供火力供应，底座侧面21设有若干贯穿底座侧面21的孔，既能确保火焰不被吹灭，也可以降低副燃烧孔23气流速度，使副燃烧孔23的火焰更稳定，热量传导分布的更加均匀，主燃烧孔22和副燃烧孔23相互配合，使燃料燃烧的更加充分，从而减少一氧化碳的排放量，达到环保的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分燃烧的燃气炉头，包括底座、电子打火装置和管道，其特征在于，所述电子打火装置设在底座上，所述底座为圆筒状，所述底座底面分别设有主燃烧孔和副燃烧孔，所述主燃烧孔和所述副燃烧孔均为环形，所述主燃烧孔在所述副燃烧孔的内侧，所述主燃烧孔高于副燃烧孔；/n所述底座底面下端设有三个环状壁面，分别为一壁面、二壁面和三壁面，所述一壁面位于主燃烧孔内圆处，所述二壁面位于主燃烧孔和副燃烧孔之间，所述一壁面高于所述二壁面，所述三壁面位于副燃烧孔外圆处，所述三壁面高于所述一壁面，所述一壁面、二壁面和三壁面均与所述底座焊连接；/n所述底座下端设有燃料混合仓，所述燃料混合仓顶部设有环状圆柱，所述环状圆柱底端内壁面与所述管道螺纹连接，所述环状圆柱顶部外壁面与所述三壁面焊连接，所述燃料混合仓下端分别设有燃气进口管道和空气进口管道，所述燃料混合仓包括三条螺旋状引导条和一圆柱管道，所述螺旋状引导条分别均匀排布在圆柱管道内壁上，所述螺旋状引导条与所述圆柱管道内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种充分燃烧的燃气炉头，包括底座、电子打火装置和管道，其特征在于，所述电子打火装置设在底座上，所述底座为圆筒状，所述底座底面分别设有主燃烧孔和副燃烧孔，所述主燃烧孔和所述副燃烧孔均为环形，所述主燃烧孔在所述副燃烧孔的内侧，所述主燃烧孔高于副燃烧孔；
所述底座底面下端设有三个环状壁面，分别为一壁面、二壁面和三壁面，所述一壁面位于主燃烧孔内圆处，所述二壁面位于主燃烧孔和副燃烧孔之间，所述一壁面高于所述二壁面，所述三壁面位于副燃烧孔外圆处，所述三壁面高于所述一壁面，所述一壁面、二壁面和三壁面均与所述底座焊连接；
所述底座下端设有燃料混合仓，所述燃料混合仓顶部设有环状圆柱，所述环状圆柱底端内壁面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶红霞，石凯，王敏，
申请(专利权)人：南京广龙厨具工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32