一种有机废气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:26716194 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 14:10
本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域,具体为一种有机废气余热回收装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的一侧固定连接有回渣管道,所述回渣管道的一侧固定连接有固定盘,所述固定盘的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有中心连接柱,所述中心连接柱贯穿固定盘的外表面固定连接有螺旋片。该有机废气余热回收装置,通过设置有螺旋片,电机带动螺旋片转动可以将回渣管道内的残渣推回燃烧炉内,有利于残渣的统一处理,防止残渣残留在管道内造成堆积堵塞,利于管道的顺利排气,通过设置有波纹管,波纹管可以吸收一定的压力来适用管道内部压力的波动,对管道起到有效的保护,防止管道因内部压力不定而炸裂的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气余热回收装置
本技术涉及余热回收
,具体为一种有机废气余热回收装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,能源消耗量日益增加,同时空气质量也日益恶化。在节能减排环保要求不断提升的今天,烟气净化与余热回收显得格外重要,烟气将大量的热量带入环境大气,不仅浪费了大量能源,而且污染了环境,由此产生了废气回收装置,以对排出废气进行净化转换。有机废气本身就具有可燃性,在高温焚烧时所产生的热量很大,目前都没有采用任何节能措施,大量的热能进入烟囱被白白的排空浪费,其实这部分热量是可以回收利用的。现有的有机废气余热回收装置,在具体使用过程中,其还具有以下缺点:1、由于燃烧炉内的剧烈燃烧往往伴随的较强的热浪,热浪容易将废渣吹入管道中,废渣残留在管道内容易造成堵塞,久而久之会影响燃烧炉的正常排气,2、当对有机废气进行余热回收利用的时候往往存在一定的压力差,且热浪往往不稳定,有时候容易对管道产生较大的压力,这时比较危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机废气余热回收装置,通过设置有螺旋片防止残渣残留在管道内造成堆积堵塞,利于管道的顺利排气,通过设置有波纹管,波纹管可以吸收一定的压力来适用管道内部压力的波动,对管道起到有效的保护,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种有机废气余热回收装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的一侧固定连接有回渣管道,所述回渣管道的一侧固定连接有固定盘,所述固定盘的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有中心连接柱,所述中心连接柱贯穿固定盘的外表面固定连接有螺旋片,所述回渣管道的外表面固定连接有连通管道,所述连通管道远离回渣管道的一端固定连接有第一法兰组,所述第一法兰组远离连通管道的一侧固定连接有波纹管,所述波纹管远离第一法兰组的一端固定连接有第二法兰组,所述第二法兰组远离波纹管的一端固定连接有回收管道,所述回收管道远离第二法兰组的一端固定连接有余热回收器。可选的,所述第一法兰组和第二法兰组大小相等,且所述第一法兰组和第二法兰组的内部均开设有安装通孔,所述安装通孔的内部设置有固定螺栓。可选的,所述安装通孔的内壁开设有正向螺纹,所述固定螺栓的外表面开设有反向螺纹,所述正向螺纹与反向螺纹相适配。可选的,所述螺旋片与回渣管道相适配。可选的,所述第一法兰组和第二法兰组均为两个法兰片。可选的,所述燃烧炉的底部开设有除渣门。可选的,所述余热回收器的一侧固定连接有排气管道。(三)有益效果本技术提供了一种有机废气余热回收装置,具备以下有益效果:(1)、该有机废气余热回收装置,在使用过程中,通过设置有螺旋片,螺旋片通过电机和中心连接柱带动,且螺旋片与回渣管道相适配,电机带动螺旋片转动可以将回渣管道内的残渣推回燃烧炉内,有利于残渣的统一处理,防止残渣残留在管道内造成堆积堵塞,利于管道的顺利排气,大大提高了该装置的实用性。(2)、该有机废气余热回收装置,在使用过程中,通过设置有波纹管,波纹管通过第一法兰组和第二法兰组连接在管道的内部,当管道内因热浪的窜动而造成压力不稳定的现象发生时,根据波纹管自身可以伸缩的特性,所以波纹管可以吸收一定的压力来适用管道内部压力的波动,对管道起到有效的保护,防止管道因内部压力不定而炸裂的现象发生,大大提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中A处的结构放大示意图;图3为本技术螺旋片的结构示意图。图中:1-燃烧炉,2-回渣管道,3-固定盘,4-电机,5-中心连接柱,6-螺旋片,7-连通管道,8-第一法兰组,9-波纹管,10-第二法兰组,11-回收管道,12-余热回收器,13-安装通孔,14-固定螺栓,15-除渣门,16-排气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:包括燃烧炉1,燃烧炉1的一侧固定连接有回渣管道2,回渣管道2的一侧固定连接有固定盘3,固定盘3的一侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有中心连接柱5,中心连接柱5贯穿固定盘3的外表面固定连接有螺旋片6,回渣管道2的外表面固定连接有连通管道7,连通管道7远离回渣管道2的一端固定连接有第一法兰组8,第一法兰组8远离连通管道7的一侧固定连接有波纹管9,波纹管9远离第一法兰组8的一端固定连接有第二法兰组10,第二法兰组10远离波纹管9的一端固定连接有回收管道11,回收管道11远离第二法兰组10的一端固定连接有余热回收器12,第一法兰组8和第二法兰组10大小相等,且第一法兰组8和第二法兰组10的内部均开设有安装通孔13,安装通孔13的内部设置有固定螺栓14,安装通孔13的内壁开设有正向螺纹,固定螺栓14的外表面开设有反向螺纹,正向螺纹与反向螺纹相适配,螺旋片6与回渣管道2相适配,第一法兰组8和第二法兰组10均为两个法兰片,燃烧炉1的底部开设有除渣门15,余热回收器12的一侧固定连接有排气管道16,波纹管9可以伸缩。在使用时,由于燃烧炉内燃烧并向上逸出的有机废气具有较高的温度,直接排放到空气中浪费能源,因此通过该装置进行回收,从燃烧炉1内燃烧产生的废气先通过回渣管道2然后再经过连通管道7和波纹管9,最后进入余热回收器12进行余热的回收利用,由于回渣管道2内设置有与之相适配的螺旋片6,螺旋片6通过电机4通电后带动,电机4外设置有保护壳,可以对电机4进行保护,螺旋片6在旋转的过程中,不仅不影响有机废气的逸出,而且螺旋片6还可以不断的将有机废气带入回渣管道2的灰尘废渣重新刮入燃烧炉1内,最终统一从除渣门15排出,方便快捷,当废气通入波纹管9的时候,波纹管9可以吸收一定的压力,由于高温废气从燃烧炉1到余热回收器12之间存在一定的压力,当压力较大难以排出的时候就会在管道内产生压力,这时波纹管9由于可以伸缩,可以吸收一定的压力进行缓解,防止管道内产生压力压爆管道。综上所述,该有机废气余热回收装置,使用时,通过设置有螺旋片6,螺旋片6通过电机4和中心连接柱5带动,且螺旋片6与回渣管道2相适配,电机4带动螺旋片6转动可以将回渣管道2内的残渣推回燃烧炉1内,有利于残渣的统一处理,防止残渣残留在管道内造成堆积堵塞,利于管道的顺利排气,大大提高了该装置的实用性,通过设置有波纹管9,波纹管9通过第一法兰组8和第二法兰组10连接在管道的内部,当管道内因热浪的窜动而造成压力不稳定的现象发生时,根据波纹管9自身可以伸缩的特性,所以波纹管9可以吸收一定的压力来适用管道内部压力的波动,对管道起到有效的保护,防止管道因内部压力不定而炸裂的现象发生,大大提高了该装置的实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气余热回收装置,包括燃烧炉(1),其特征在于:所述燃烧炉(1)的一侧固定连接有回渣管道(2),所述回渣管道(2)的一侧固定连接有固定盘(3),所述固定盘(3)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有中心连接柱(5),所述中心连接柱(5)贯穿固定盘(3)的外表面固定连接有螺旋片(6),所述回渣管道(2)的外表面固定连接有连通管道(7),所述连通管道(7)远离回渣管道(2)的一端固定连接有第一法兰组(8),所述第一法兰组(8)远离连通管道(7)的一侧固定连接有波纹管(9),所述波纹管(9)远离第一法兰组(8)的一端固定连接有第二法兰组(10),所述第二法兰组(10)远离波纹管(9)的一端固定连接有回收管道(11),所述回收管道(11)远离第二法兰组(10)的一端固定连接有余热回收器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气余热回收装置,包括燃烧炉(1),其特征在于:所述燃烧炉(1)的一侧固定连接有回渣管道(2),所述回渣管道(2)的一侧固定连接有固定盘(3),所述固定盘(3)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有中心连接柱(5),所述中心连接柱(5)贯穿固定盘(3)的外表面固定连接有螺旋片(6),所述回渣管道(2)的外表面固定连接有连通管道(7),所述连通管道(7)远离回渣管道(2)的一端固定连接有第一法兰组(8),所述第一法兰组(8)远离连通管道(7)的一侧固定连接有波纹管(9),所述波纹管(9)远离第一法兰组(8)的一端固定连接有第二法兰组(10),所述第二法兰组(10)远离波纹管(9)的一端固定连接有回收管道(11),所述回收管道(11)远离第二法兰组(10)的一端固定连接有余热回收器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种有机废气余热回收装置,其特征在于:所述第一法兰组(8)和第二法兰组(10)大小相等,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨静文
申请(专利权)人:郑州光阳印业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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