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一种多层管式蒸汽发生器制造技术

技术编号:26715995 阅读:61 留言:0更新日期:2020-12-15 14:10
本实用新型专利技术提出了一种多层管式蒸汽发生器,包括呈矩形结构分布的外层管路,所述的外层管路顶部一侧设有一垂直分布的第一管接头,外层管路内侧设有多个并排分布的内层管路,所述的内层管路为螺旋形结构,多个内层管路收尾相接,并且远离第一管接头一侧设有垂直分布的第二管接头,所述的第一管接头与第二管接头在同一水平线上。本实用新型专利技术的一种多层管式蒸汽发生器,解决翅片式内胆水垢堆积,不易清除的弊端,除垢时间缩短5‑10分钟,保养简单,除垢快速,不损坏,不变形。

【技术实现步骤摘要】
一种多层管式蒸汽发生器
本技术涉及一种多层管式蒸汽发生器,具体涉及一种多层管式蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。现有的翅片式内胆水垢堆积,不易清除的弊端。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出了一种多层管式蒸汽发生器。本技术的技术方案是:一种多层管式蒸汽发生器,包括呈矩形结构分布的外层管路,所述的外层管路顶部一侧设有一垂直分布的第一管接头,外层管路内侧设有多个并排分布的内层管路,所述的内层管路为螺旋形结构,多个内层管路收尾相接,并且远离第一管接头一侧设有垂直分布的第二管接头,所述的第一管接头与第二管接头在同一水平线上。进一步地,所述的外层管路四边分别焊接有加固用的矩形外加固件。进一步地,所述的内层管路上下两侧分别焊接有加固用的矩形内加固件。进一步地,所述的内层管路采用8-10毫米外径,内径6-8毫米,管壁厚1毫米。进一步地,所述的外层管路采用8-10毫米外径,内径6-8毫米,管壁厚1毫米。有益效果本技术的一种多层管式蒸汽发生器,解决翅片式内胆水垢堆积,不易清除的弊端,除垢时间缩短5-10分钟,保养简单!除垢快速!不损坏,不变形,采用外圈预热,内圈蒸发的原理,利用加热装置外部火焰提前预热,达到螺旋管位置后高温迅速蒸发,提高了燃气利用率。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为其主视图。图中,1-外层管路、2-外加固件、3-第一管接头、4-内层管路、5-第二管接头、6-内加固件。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种多层管式蒸汽发生器作详细说明。如图1和图2所示,一种多层管式蒸汽发生器,包括呈矩形结构分布的外层管路1,所述的外层管路1顶部一侧设有一垂直分布的第一管接头3,外层管路1内侧设有多个并排分布的内层管路4,所述的内层管路4为螺旋形结构,多个内层管路4收尾相接,并且远离第一管接头3一侧设有垂直分布的第二管接头5,所述的第一管接头3与第二管接头5在同一水平线上;所述的外层管路1四边分别焊接有加固用的矩形外加固件2;所述的内层管路4上下两侧分别焊接有加固用的矩形内加固件6;所述的内层管路4采用8-10毫米外径,内径6-8毫米,管壁厚1毫米;所述的外层管路1采用8-10毫米外径,内径6-8毫米,管壁厚1毫米。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多层管式蒸汽发生器,其特征在于:包括呈矩形结构分布的外层管路,所述的外层管路顶部一侧设有一垂直分布的第一管接头,外层管路内侧设有多个并排分布的内层管路,所述的内层管路为螺旋形结构,多个内层管路收尾相接,并且远离第一管接头一侧设有垂直分布的第二管接头,所述的第一管接头与第二管接头在同一水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层管式蒸汽发生器,其特征在于:包括呈矩形结构分布的外层管路,所述的外层管路顶部一侧设有一垂直分布的第一管接头,外层管路内侧设有多个并排分布的内层管路,所述的内层管路为螺旋形结构,多个内层管路收尾相接,并且远离第一管接头一侧设有垂直分布的第二管接头,所述的第一管接头与第二管接头在同一水平线上。


2.根据权利要求1所述的一种多层管式蒸汽发生器,其特征在于:所述的外层管路四边分别焊接有加固用的矩形外加固件。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东
申请(专利权)人:王东
类型:新型
国别省市:河北;13

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