一种LED灯体结构制造技术

技术编号:26715231 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-15 14:09
本实用新型专利技术为一种LED灯体结构,包括有灯罩、LED光源、散热座、电源驱动和底盒,所述电源驱动设置于散热座内,所述LED光源设置于散热座的上端面,所述灯罩罩于散热座的上方;在底盒的底部设有至少两个安装耳,在固定耳上设有安装孔;所述散热座固定于底盒上,且散热座的侧缘与底盒的侧缘铰接;在所述底盒上设有两对线管孔,所述线管孔用于供线管穿入其内进入底盒内腔,所述两对线管孔呈十字型对称分布于底盒上,任意一对的线管孔的孔径一致,且两对线管孔的孔径大小不一。本实用新型专利技术将散热座和底盒铰接,单人独自即可完成安装,无需多人配合,方便快捷;其次,在底盒设置两对孔径大小不一的线管孔,可以适配两种大小不同样式的线管,扩大其适配范围。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯体结构
本技术涉及LED灯领域,尤其是指一种LED灯体结构。
技术介绍
LED灯,是现今最为常用的照明灯饰,其根据使用场景和结构的不同,又分为众多的种类。现有一款固定安装照明的LED灯体,其结构包括有灯罩、LED灯片、散热座、电源驱动和底盒,在传统的方案中,散热座和底盒是分体连接,在安装时,站在高处的安装者需要先将底盒固定安装于墙体上,然后另一个人再将散热座递给安装者进行连接安装,因此,无法实现单人独自安装,若单人安装,则需要上上下下,非常麻烦不便;其次,现有的灯体结构还存在安装密封性不足,连接线管不适应等问题。针对上述问题,申请人提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种LED灯体结构。为了解决上述存在的技术问题,本技术采用下述技术方案:一种LED灯体结构,包括有灯罩、LED光源、散热座、电源驱动和底盒,所述电源驱动设置于散热座内,所述LED光源设置于散热座的上端面,所述灯罩罩于散热座的上方;在所述底盒的底部设有至少两个安装耳,在固定耳上设有安装孔;所述散热座固定于底盒上,且散热座的侧缘与底盒的侧缘铰接;在所述底盒上设有两对线管孔,所述线管孔用于供线管穿入其内进入底盒内腔,所述两对线管孔呈十字型对称分布于底盒上,任意一对的线管孔的孔径一致,且两对线管孔的孔径大小不一。在进一步的改进方案中,在底盒的上端面的边缘处设有多个螺柱,所述螺柱注塑内置于底盒的上端面内;在散热座上设有固定孔,所述散热座通过螺丝穿过固定孔锁入至螺柱上以将散热座和底盒固定安装。在进一步的改进方案中,在所述灯罩边缘的下端面上设有多个固定螺孔,在散热座上设有多个贯通散热座的通孔,在散热座上设有螺栓,所述螺栓从散热座下方穿过通孔后锁入螺孔内以将灯罩固定于散热座上。在进一步的改进方案中,所述散热座包括有座体,在座体的内腔设有铝型材散热器;在座体的顶部设有金属平面板,所述LED光源置于该金属平面板上;所述电源驱动置于铝型材散热器的中部。在进一步的改进方案中,在底盒的上端面的边缘处设有密封防水槽,在密封防水槽内设有密封硅胶所述密封防水槽置于螺柱内侧。在进一步的改进方案中,在散热座的上端面的边缘处设有密封防水槽,在密封防水槽内设有密封硅胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将散热座和底盒铰接,使散热座和底盒连体,在将底盒安装固定后,将散热座转动扣合于底盒上后固定散热座即可,无需分次拿取散热座和底盒来安装,单人独自即可完成安装,无需多人配合,方便快捷;其次,在底盒设置两对孔径大小不一的线管孔,可以适配两种大小不同样式的线管,扩大其适配范围。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述:【附图说明】图1为本技术实施例的主视图;图2为本技术实施例的俯视图;图3为本技术实施例的结构示意图一;图4为本技术实施例的结构示意图二;图5为本技术实施例的结构示意图三;图6为本技术实施例的结构示意图四。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料,可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料;凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等;本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用,但不限于上述材料和制作工艺。本技术为一种LED灯体结构,如图1至图6所示,包括有灯罩10、LED光源20、散热座、电源驱动30和底盒40,所述电源驱动30设置于散热座内,所述LED光源20设置于散热座的上端面,所述灯罩10罩于散热座的上方;在所述底盒40的底部设有至少两个安装耳41,在固定耳41上设有安装孔42;所述散热座固定于底盒40上,且散热座的侧缘与底盒40的侧缘铰接;在所述底盒40上设有两对线管孔50,所述线管孔50用于供线管穿入其内进入底盒40内腔,所述两对线管孔50呈十字型对称分布于底盒40上,任意一对的线管孔50的孔径一致,且两对线管孔50的孔径大小不一以适应两种大小不同的样式的线管。本技术将散热座和底盒40铰接,使散热座和底盒40连体,在将底盒40安装固定后,将散热座转动扣合于底盒40上后固定散热座即可,无需分次拿取散热座和底盒40来安装,单人独自即可完成安装,无需多人配合,方便快捷;其次,在底盒40设置两对孔径大小不一的线管孔50,可以适配两种大小不同样式的线管,当然,是适配两种较为常用的线管,扩大其适配范围。在实施例中,如图1至图5所示,在底盒40的上端面的边缘处设有多个螺柱43,所述螺柱43注塑内置于底盒40的上端面内;在散热座上设有固定孔60,所述散热座通过螺丝70穿过固定孔60锁入至螺柱43上以将散热座和底盒40固定安装。在实施例中,如图4、图6所示,在所述灯罩10边缘的下端面上设有多个固定螺孔11,在散热座上设有多个贯通散热座的通孔80,在散热座上设有螺栓,所述螺栓从散热座下方穿过通孔80后锁入螺孔11内以将灯罩10固定于散热座上。由此可见,灯罩10是通过内部锁合的,防止了螺栓外露于灯罩10上,使灯罩10更为美观。在实施例中,如图4、图6所示,所述散热座包括有座体100,在座体100的内腔设有铝型材散热器90;在座体100的顶部设有金属平面板,所述LED光源20置于该金属平面板上;所述电源驱动30置于铝型材散热器90的中部。由于灯体一般是安装于室外,因此为了保证灯体的密封性,在实施例中,如图3、图4、图5所示,在底盒40的上端面的边缘处设有密封防水槽44,在密封防水槽44内设有密封硅胶,所述密封防水槽44置于螺柱43内侧。在散热座的上端面的边缘处设有密封防水槽101,在密封防水槽101内设有密封硅胶。尽管参照上面实施例详细说明了本技术,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯体结构,其特征在于,包括有灯罩、LED光源、散热座、电源驱动和底盒,所述电源驱动设置于散热座内,所述LED光源设置于散热座的上端面,所述灯罩罩于散热座的上方;在所述底盒的底部设有至少两个安装耳,在固定耳上设有安装孔;所述散热座固定于底盒上,且散热座的侧缘与底盒的侧缘铰接;在所述底盒上设有两对线管孔,所述线管孔用于供线管穿入其内进入底盒内腔,所述两对线管孔呈十字型对称分布于底盒上,任意一对的线管孔的孔径一致,且两对线管孔的孔径大小不一。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯体结构,其特征在于,包括有灯罩、LED光源、散热座、电源驱动和底盒,所述电源驱动设置于散热座内,所述LED光源设置于散热座的上端面,所述灯罩罩于散热座的上方;在所述底盒的底部设有至少两个安装耳,在固定耳上设有安装孔;所述散热座固定于底盒上,且散热座的侧缘与底盒的侧缘铰接;在所述底盒上设有两对线管孔,所述线管孔用于供线管穿入其内进入底盒内腔,所述两对线管孔呈十字型对称分布于底盒上,任意一对的线管孔的孔径一致,且两对线管孔的孔径大小不一。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯体结构,其特征在于,在底盒的上端面的边缘处设有多个螺柱,所述螺柱注塑内置于底盒的上端面内;在散热座上设有固定孔,所述散热座通过螺丝穿过固定孔锁入至螺柱上以将散热座和底盒固定安装。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕俊峰
申请(专利权)人:中山市力天照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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