一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管制造技术

技术编号:26714004 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-15 14:07
本实用新型专利技术涉及一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,包括管体,所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧,以提供一种重量较轻、强度高、具有缓冲作用、减少耗材的高密度聚乙烯中空壁缠绕管。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管
本技术涉及缠绕管
,特别涉及一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管。
技术介绍
中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料,采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材,该管材适用于输送水温度在45'C以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由于中空壁缠绕管属化学建材,对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。现有技术中,中空缠绕管的重量较重,因此不方便工人的安装,造成工地施工成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种重量较轻、强度高、具有缓冲作用、减少耗材的高密度聚乙烯中空壁缠绕管。本技术的技术方案是这样实现的:一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,包括管体,所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧。通过采用上述技术方案,所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,因此提高了整体的连接强度,便于管体的使用,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,第一腔体的设置能够减轻管体自身的重量,便于工人安装,提高工作的效率,同时能够节省材料的使用,降低了经济成本,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋的设置提高了所述管体的抗压强度,能够防止管体损坏,提高了管体的使用寿命,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,固定连接能够防止第一加强筋脱落或者位移,起不到效果,进一步的提高了连接的牢固度,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体位于两个第一腔体之间,同时位于管体壁中,所述第二腔体的设置进一步的降低了管体的重量,便于工人的安装,提高了工作的效率,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧,所述第二加强筋的设置进一步的提高了所述管体的抗压能力,所述第二加强筋与第二腔体固定连接,所述第一加强筋和第二加强筋的设置能够使得在地基下沉的情况下管体也不破裂,能够防止管体变形,所述管体采用黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒,同时棺材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水,采用该管体比钢管、水泥管耐磨,生活水、废渣通运能力强,内部光滑,减少摩擦、排水速度快,HDPE是无毒性原料,对土地无害,且完全能再生使用,可应用于市政工程、化学工业、道路、纺织印染、油田气田、热电工程、工矿业、水处理、船舶制造、农业灌溉等领域。本技术进一步设置为:所述螺旋管的截面呈半圆状。通过采用上述技术方案,所述螺旋管设有弧状的一侧背离管体表面,螺旋管的另一侧与管体表面固定连接,所述螺旋管的设置管体的使用效率。本技术进一步设置为:所述螺旋管和管体之间设有缓冲层,所述缓冲层的底部设有用于将缓冲层固定在螺旋管内的固定板。通过采用上述技术方案,所述缓冲层的设置能够有效的缓解管体收到的冲击力,由于棺材先在沟外连接,再用挖土机推到狗沟中,在城市排水工程建设时减少所需的工程时间和工程费用,因此缓冲层的设置能够缓解冲击力,对管体起到一个极大的保护。本技术进一步设置为:所述缓冲层采用压缩海绵层。通过采用上述技术方案,由于海绵具有极佳的减震和缓冲的作用,因此能够对管体进行一个保护,由于在埋管的过程中,采用挖掘机直接推入坑中,因此具有一定的冲击力,以此来对管体进行一个保护。本技术进一步设置为:所述缓冲层采用聚乙烯泡沫塑料。通过采用上述技术方案,聚乙烯泡沫塑料是以聚乙烯树脂为主体,加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成,是十分重要的一种缓冲材料,它具有密度小、吸水性小、化学性能稳定和机械性能好等特点。本技术进一步设置为:所述每个第二腔体内的第二加强筋包括至少3个。通过采用上述技术方案,第二加强筋采用3根能够大大提高抗压强度,能够防止损坏,所述每个第二腔体内的加强筋平行设置,且沿着第二腔体的弧度排列。本技术进一步设置为:所述管体的内壁设有聚乙烯层。通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯具有耐腐蚀的特点,能够大大提高管体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式管体结构示意图;图2为本技术具体实施方式管体横截面示意图;图3为本技术具体实施方式螺旋管结构示意图。附图标记:1、管体;101、第一腔体;102、第一加强筋;103、第二腔体;104、第二加强筋;2、螺旋管;201、缓冲层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术公开了一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,包括管体,所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,因此提高了整体的连接强度,便于管体的使用,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,第一腔体的设置能够减轻管体自身的重量,便于工人安装,提高工作的效率,同时能够节省材料的使用,降低了经济成本,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋的设置提高了所述管体的抗压强度,能够防止管体损坏,提高了管体的使用寿命,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,固定连接能够防止第一加强筋脱落或者位移,起不到效果,进一步的提高了连接的牢固度,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体位于两个第一腔体之间,同时位于管体壁中,所述第二腔体的设置进一步的降低了管体的重量,便于工人的安装,提高了工作的效率,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧,所述第二加强筋的设置进一步的提高了所述管体的抗压能力,所述第二加强筋与第二腔体固定连接,所述第一加强筋和第二加强筋的设置能够使得在地基下沉的情况下管体也不破裂,能够防止管体变形,所述管体采用黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒,同时棺材在-60℃环境中不会被冻裂及膨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,包括管体,其特征在于:所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,包括管体,其特征在于:所述管体中空设置,所述管体外侧设有用于缠绕管体的螺旋管,所述螺旋管和管体固定连接,所述管体内壁两端分别设有呈月牙状的第一腔体,所述第一腔体沿轴向对称,所述第一腔体内设有波浪状的第一加强筋,所述第一加强筋分别第一腔体的两侧固定连接,所述第一腔体之间设有均匀分布的第二腔体,所述第二腔体的两端呈圆弧形,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别垂直于第二腔体的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯中空壁缠绕管,其特征在于:所述螺旋管的截面呈半圆状。


3.根据权利要求2所述的一种高密度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙元寿
申请(专利权)人:温州三杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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