复合透镜的制造方法技术

一种复合透镜的制造方法，在现有技术中，由于是以基体透镜模具按压夹具来按压基体透镜的周边Ｒ面，所以由基体透镜曲率的不同和透镜面的粗糙度而使基体透镜的找中心产生偏差，有难于确保径向跳动精度的问题点。而在本发明专利技术中，由于基体透镜（７）在各工序中是以通过弹簧筒夹（１）把其周围端部固定的状态下进行加工的，所以，不会发生基体透镜（７）的径向跳动。因此，是通过与弹簧筒夹（１）同心形成的模具型芯（２）来成形非球面形状树脂层（８），所以格外提高了径向跳动精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在照相机、复印机、激光打印机等中使用的具有非球面形状的。
技术介绍
以往在各种光学机器中所使用的透镜中使用非球面透镜，其能谋求小型化、重量轻和低成本化。作为以低成本制造这种非球面透镜的方法，有把光固化性树脂产生的非球面树脂层接合在球面玻璃透镜表面上的树脂接合型非球面透镜(以下叫做复合透镜)。该复合透镜如从图10到图18所示那样地被制造。首先，如图10所示那样准备基体透镜承接夹具20。该夹具20的结构是在基台21的中央部通孔22内埋入UV照射机23，而在通孔22的上部安装基体透镜的承接部24。如图11所示，在夹具的承接部24上安装有球面玻璃制的基体透镜25。基体透镜25通过从夹具的通孔22进行真空吸引而被固定在夹具20上。该夹具20准备有多个，在各夹具20上都安装有一个基体透镜25来制造复合透镜。如图12所示，使夹具20沿横向移动到分配器26之下，并使分配器26下降。如图13所示，把来自分配器26的适量的光固化性树脂27涂布在基体透镜25上，然后使分配器26上升。并使该夹具20也沿横向移动到下一个成型位置。如图14所示，使基体透镜模具按压夹具28和翻转的非球面模具型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合透镜的制造方法，其特征在于，其具备有：准备工序，其准备弹簧筒夹和在其下侧进行上下移动的前端上具有与规定的非球面翻转的形状的模具型芯；滴下工序，其使分配器移动并把光固化性树脂向所述模具型芯上滴下；固定工序，其使 基体透镜进入到所述弹簧筒夹中并进行固定；成型工序，其使所述模具型芯上升并把所述非球面形状树脂层成型在所述基体透镜上；形成复合透镜工序，其使光照射机移动并通过所述基体透镜进行光照射而使所述非球面形状树脂层固化；分型工序 ，其使所述模具型芯下降而把所述模具型芯从所述非球面形状树脂层分型；取出工...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山本古雄，
申请(专利权)人：内特克株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]