一种化工用设备防尘门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用设备防尘门，包括设备主体，所述设备主体内部设置有收卷仓，所述设备主体上表面一侧设置有电机，所述电机一端设置有主动轮，所述主动轮外表面设置有传动皮带，所述传动皮带下端设置有从动轮，所述从动轮一侧设置有转轴，所述转轴一端外表面收卷仓内部设置有门体，所述门体底端设置有密封条，所述密封条内部上表面设置有弹簧，所述弹簧内部设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有活塞筒，所述活塞筒内部设置有活塞缸，所述设备主体底面两侧设置有门框。本实用新型专利技术所述的一种化工用设备防尘门，可以在门体快速落下时保护门体底端不受冲击力而形变，而且可以将门底端密封，防止灰尘从门底部进入。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用设备防尘门
本技术涉及防尘门
，具体为一种化工用设备防尘门。
技术介绍
防尘门又称：工厂无尘门/工业防尘门/药厂专用门/高速防尘门/食品车间门/净化车间门/洁净车间门/无尘车间门。防尘门是一种全自动物流防尘门，它包括防尘布帘、布帘卷筒、布帘提升机构、驱动电机和电机控制器，所述布帘卷筒的两端分别经两个卷筒支架与门口两侧墙体转动连接，在布帘卷筒与卷筒支架之间设置有复位弹簧；所述防尘布帘卷绕在布帘卷筒上，其内边与布帘卷筒固接，外边设置有拉杆；所述驱动电机水平固定于门口下方；所述布帘提升机构包括钢丝、卷丝轴和固定在门口上方的定滑轮，所述卷丝轴与电机的输出轴同轴固接；所述钢丝一端固定在卷丝轴上，另一端绕经定滑轮后与拉杆连接。化工用设备防尘门是防尘门的一种分支应用。但是现有的化工用设备防尘门存在以下问题：1、防尘门需要快速升起落下以保证空气中的灰尘无法随空气流动进入防尘门内部，但是快速的落下会使门体承受较大的冲击力，长久之下就会导致门体底部变形。2、防尘门底部长久使用难免会出现凹凸不平的情况，就会导致防尘门底部与门体之间出现缝隙，从而导致灰尘随空气流动穿过缝隙进入防尘门内部。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用设备防尘门，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用设备防尘门，包括设备主体，所述设备主体内部设置有收卷仓，所述设备主体上表面一侧设置有电机，所述电机一端设置有主动轮，所述主动轮外表面设置有传动皮带，所述传动皮带下端设置有从动轮，所述从动轮一侧设置有转轴，所述转轴一端外表面收卷仓内部设置有门体，所述门体底端设置有密封条，所述密封条内部上表面设置有弹簧，所述弹簧内部设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有活塞筒，所述活塞筒内部设置有活塞缸，所述设备主体底面两侧设置有门框，所述门框内侧中线处设置有滑槽，所述门框底端设置有底座，所述底座中线处设置有密封槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机一端贯穿于主动轮中心处，所述电机一端与主动轮中心处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴一端贯穿收卷仓侧面中心处，且转轴外表面与收卷仓侧面中心处转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞杆顶端与密封条内表面顶端固定连接，所述活塞筒底端与密封条内表面底端固定连接，所述活塞杆底端与活塞筒顶端套接，且活塞杆底端与活塞筒内部底端之间的空隙形成了活塞缸，所述活塞缸内部设置有液压油。作为本技术的一种优选技术方案，所述门体两侧与门框中心处滑槽内表面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封条位于密封槽正上方，所述密封条外表面尺寸与密封槽内表面尺寸相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机底端与设备主体上表面之间设置有螺栓，所述电机底端通过螺栓与设备主体上表面固定连接，所述电机背面设置有导线，所述电机通过导线与外部电路电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种化工用设备防尘门，具备以下有益效果：1、该一种化工用设备防尘门，通过设置在密封条内部的弹簧将冲击力减弱，通过活塞筒顶端与活塞杆的套接，使活塞杆底端压迫活塞缸内液压油，液压油吸收冲击力并在压力作用下将活塞杆顶起，从而将冲击力化解掉，可以保护门体不受冲击力而变形。2、该一种化工用设备防尘门，通过设置在底座中线处的密封槽内表面尺寸与密封条外表面尺寸相适配，可以在门体落下后将门体底部密封住，从而隔绝内外空气的流通，以达到防尘的效果，通过密封槽的凹槽状设计可以防止底座长久使用后变形，而导致门体底部与底座之间产生缝隙，较为实用。附图说明图1为本技术一种化工用设备防尘门结构示意图；图2为本技术一种化工用设备防尘门收卷仓结构示意图；图3为本技术一种化工用设备防尘门门体结构示意图；图4为本技术一种化工用设备防尘门密封条剖切示意图；图5为本技术一种化工用设备防尘门密封槽放大示意图。图中：1、设备主体；2、收卷仓；3、电机；4、主动轮；5、传动皮带；6、从动轮；7、转轴；8、门体；9、密封条；10、弹簧；11、活塞杆；12、活塞筒；13、活塞缸；14、门框；15、滑槽；16、底座；17、密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中：一种化工用设备防尘门，包括设备主体1，设备主体1内部设置有收卷仓2，设备主体1上表面一侧设置有电机3，电机3一端设置有主动轮4，主动轮4外表面设置有传动皮带5，传动皮带5下端设置有从动轮6，从动轮6一侧设置有转轴7，转轴7一端外表面收卷仓2内部设置有门体8，门体8底端设置有密封条9，密封条9内部上表面设置有弹簧10，弹簧10内部设置有活塞杆11，活塞杆11底端设置有活塞筒12，活塞筒12内部设置有活塞缸13，设备主体1底面两侧设置有门框14，门框14内侧中线处设置有滑槽15，门框14底端设置有底座16，底座16中线处设置有密封槽17。本实施例中，电机3一端贯穿于主动轮4中心处，电机3一端与主动轮4中心处固定连接；主动轮4通过传动皮带5与从动轮6传动连接；转轴7一端贯穿收卷仓2侧面中心处，且转轴7外表面与收卷仓2侧面中心处转动连接；活塞杆11顶端与密封条9内表面顶端固定连接，活塞筒12底端与密封条9内表面底端固定连接，活塞杆11底端与活塞筒12顶端套接，且活塞杆11底端与活塞筒12内部底端之间的空隙形成了活塞缸13，活塞缸13内部设置有液压油；门体8两侧与门框14中心处滑槽15内表面滑动连接；密封条9位于密封槽17正上方，密封条9外表面尺寸与密封槽17内表面尺寸相适配；电机3底端与设备主体1上表面之间设置有螺栓，电机3底端通过螺栓与设备主体1上表面固定连接，电机3背面设置有导线，电机3通过导线与外部电路电性连接。本技术的工作原理及使用流程：打开电机3，电机3驱动主动轮4转动，主动轮4通过传动皮带5带动从动轮6转动，从动轮6带动转轴7转动，转轴7转动将门体8收起，门体8两侧通过与滑槽15的滑动连接向上滑动，并收卷在收卷仓2内，人员通过后，电机3反转将门体8快速放下，门体8落下时通过设置在密封条9内部的弹簧10将冲击力减弱，通过活塞筒12顶端与活塞杆11的套接，使活塞杆11底端压迫活塞缸13内液压油，液压油吸收冲击力并在压力作用下将活塞杆11顶起，从而将冲击力化解掉，可以保护门体8不受冲击力而变形，通过设置在底座16中线处的密封槽17内表面尺寸与密封条9外表面尺寸相适配，可以在门体8落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用设备防尘门，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有收卷仓(2)，所述设备主体(1)上表面一侧设置有电机(3)，所述电机(3)一端设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)外表面设置有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)下端设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)一侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)一端外表面收卷仓(2)内部设置有门体(8)，所述门体(8)底端设置有密封条(9)，所述密封条(9)内部上表面设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)内部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)底端设置有活塞筒(12)，所述活塞筒(12)内部设置有活塞缸(13)，所述设备主体(1)底面两侧设置有门框(14)，所述门框(14)内侧中线处设置有滑槽(15)，所述门框(14)底端设置有底座(16)，所述底座(16)中线处设置有密封槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用设备防尘门，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有收卷仓(2)，所述设备主体(1)上表面一侧设置有电机(3)，所述电机(3)一端设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)外表面设置有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)下端设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)一侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)一端外表面收卷仓(2)内部设置有门体(8)，所述门体(8)底端设置有密封条(9)，所述密封条(9)内部上表面设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)内部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)底端设置有活塞筒(12)，所述活塞筒(12)内部设置有活塞缸(13)，所述设备主体(1)底面两侧设置有门框(14)，所述门框(14)内侧中线处设置有滑槽(15)，所述门框(14)底端设置有底座(16)，所述底座(16)中线处设置有密封槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种化工用设备防尘门，其特征在于：所述电机(3)一端贯穿于主动轮(4)中心处，所述电机(3)一端与主动轮(4)中心处固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种化工用设备防尘门，其特征在于：所述主动轮(4)通过传动皮带(5)与从动轮(6)传动连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺继朋，蔺军朋，蔺军虎，蔺军豹，
申请(专利权)人：江苏亚泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32