一种便于模压花型的实木门制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于模压花型的实木门，包括：实木门本体和门框本体，所述实木门本体位于所述门框本体的内部；所述实木门本体包括有上盖板、上纤维板、基板、下纤维板和下盖板，所述上盖板位于所述基板的上方，所述上盖板与所述基板之间铺设有所述上纤维板，所述下盖板位于所述基板的下方，所述下盖板与所述基板之间铺设有所述下纤维板。本实用新型专利技术中，通过在盖板与基板之间填充有纤维板，且纤维板能够正好贴合盖板，同时盖板上的花纹凸起也能与纤维板上的纤维凸起贴合，因此能够防止盖板上模压花型的时候，盖板两边与基板之间存在缝隙，通过这样的设置可增加实木门的密度和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模压花型的实木门
本技术涉及实木门领域，尤其涉及一种便于模压花型的实木门。
技术介绍
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等。经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。但是由于传统的实木门在加工制作方面还存在着一些不足之处，传统的实木门的门框大多都是一个矩形门框，然后将实木板和上下盖板通过冲压而成，传统的矩形门框功能单一，且遇到冲击或长期使用会发生一定的形变，同时后期维修的时候，不便于拆卸，其次，传统的实木板上盖板上的花纹一般为雕刻花纹，雕刻花纹容易使得盖板与内部基板产生一定的缝隙，从而影响实木门的密封性和密度，影响其安全性，为此本技术提出一种便于模压花型的实木门来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于模压花型的实木门，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种便于模压花型的实木门，其特征在于，包括：实木门本体和门框本体，所述实木门本体位于所述门框本体的内部；所述实木门本体包括有上盖板、上纤维板、基板、下纤维板和下盖板，所述上盖板位于所述基板的上方，所述上盖板与所述基板之间铺设有所述上纤维板，所述下盖板位于所述基板的下方，所述下盖板与所述基板之间铺设有所述下纤维板；所述上盖板与所述下盖板上均设置有花纹部，所述花纹部上设置有花纹凸起部，所述上纤维板和所述下纤维板的外侧均设置有纤维凸起部，所述纤维凸起部与所述花纹凸起部紧密贴合。优选的，所述门框本体包含有四个L型定位板和四个连接板，四个所述L型定位板位于所述门框本体的四个拐角位置处，相邻两个所述L型定位板之间通过通过连接板卡合连接。进一步的，通过设置装配式的门框，可使得在实木门在后期维修，安装和拆卸的时候，更加方面，省时省力，同时使用时的时候，便于搬运，给工作人员大大提供了便利。优选的，所述L型定位板的两个自由端竖直方向上等间距设置有多个卡块，所述连接板靠近L型定位板的两端竖直方向上等间距设置有多个卡槽，多个卡槽与多个卡块咬合连接。进一步的，采用多个卡块与多个卡槽咬合的方式，可大大增加L型定位板与连接板之间的接触面积，密封性更强，门框本体的稳定性更高，同时防止门框本体在使用或者搬运的时候，发生变形。优选的，多个所述卡槽两两之间的间距与多个所述卡块两两之间的间距相等。进一步的，卡槽相对于卡块的位置进行设置，可使得卡槽与卡块之间的咬合度更高。优选的，所述卡块的结构形状采用三角结构。进一步的，三角结构的卡块与卡槽的接触面更大。优选的，所述基板采用实木板。与相关技术相比较，本技术提供的一种便于模压花型的实木门具有如下有益效果：本技术提供一种便于模压花型的实木门，首先，通过在盖板与基板之间填充有纤维板，且纤维板能够正好贴合盖板，同时盖板上的花纹凸起也能与纤维板上的纤维凸起贴合，因此能够防止盖板上模压花型的时候，盖板两边与基板之间存在缝隙，通过这样的设置可增加实木门的密度和安全性，其次，门框本体内包含有四个L型定位板和四个连接板，四个L型定位板相邻两个之间通过连接板卡合连接，并通过卡块与卡槽咬合固定，从而可大大增加了门框的稳定性，进而增大实木门本体的稳定性和安全性，同时防止门框本体变形，结构简单，设计合理，增加实木门的实用性。附图说明图1为本技术一种便于模压花型的实木门的结构示意图；图2为本技术实木门的侧面剖视图；图3为本技术门框本体的侧面结构示意图；图4为本技术门框本体的爆炸图；附图标记：1、门框本体；101、L型定位板；102、卡块；103、卡槽；104、连接板；2、上盖板；3、花纹部；4、纤维凸起部；5、上纤维板；6、基板；7、花纹凸起部；8、下盖板；9、下纤维板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本技术一种便于模压花型的实木门的结构示意图；图2为本技术实木门的侧面剖视图；图3为本技术门框本体的侧面结构示意图；图4为本技术门框本体的爆炸图。在具体实施过程中，如图1-2所示，一种便于模压花型的实木门，包括：实木门本体和门框本体1，实木门本体位于门框本体1的内部；实木门本体包括有上盖板2、上纤维板5、基板6、下纤维板9和下盖板8，上盖板2位于基板6的上方，上盖板2与基板6之间铺设有上纤维板5，下盖板8位于基板6的下方，下盖板8与基板6之间铺设有下纤维板9；上盖板2与下盖板8上均设置有花纹部3，花纹部3上设置有花纹凸起部7，上纤维板5和下纤维板9的外侧均设置有纤维凸起部4，纤维凸起部4与花纹凸起部7紧密贴合。在具体实施过程中，如图3-4所示，门框本体1包含有四个L型定位板101和四个连接板104，四个L型定位板101位于门框本体1的四个拐角位置处，相邻两个L型定位板101之间通过通过连接板104卡合连接；通过设置装配式的门框，可使得在实木门在后期维修，安装和拆卸的时候，更加方面，省时省力，同时使用时的时候，便于搬运，给工作人员大大提供了便利。在具体实施过程中，如图3-4所示，L型定位板101的两个自由端竖直方向上等间距设置有多个卡块102，连接板104靠近L型定位板101的两端竖直方向上等间距设置有多个卡槽103，多个卡槽103与多个卡块102咬合连接；采用多个卡块102与多个卡槽103咬合的方式，可大大增加L型定位板101与连接板104之间的接触面积，密封性更强，门框本体1的稳定性更高，同时防止门框本体1在使用或者搬运的时候，发生变形。在具体实施过程中，如图3-4所示，多个卡槽103两两之间的间距与多个卡块102两两之间的间距相等；卡槽相对于卡块的位置进行设置，可使得卡槽与卡块之间的咬合度更高。在具体实施过程中，如图3-4所示，卡块102的结构形状采用三角结构；三角结构的卡块与卡槽的接触面更大。在具体实施过程中，如图1-4所示，基板6采用实木板。本技术的工作原理如下：使用时，首先通过四个连接板104将四个L型定位板101进行安装，在安装的过程中，连接板104两端的卡槽103与L型定位板101两端的卡块进行卡合，使得其紧密贴合，从而将四个L型定位板101与四个连接板104进行组装，即可形成门框本体1，然后将基板6装配到门框本体1的内部且中间位置处，然后在基板6的上下两侧装配有上纤维板5和下纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于模压花型的实木门，其特征在于，包括：实木门本体和门框本体(1)，所述实木门本体位于所述门框本体(1)的内部；/n所述实木门本体包括有上盖板(2)、上纤维板(5)、基板(6)、下纤维板(9)和下盖板(8)，所述上盖板(2)位于所述基板(6)的上方，所述上盖板(2)与所述基板(6)之间铺设有所述上纤维板(5)，所述下盖板(8)位于所述基板(6)的下方，所述下盖板(8)与所述基板(6)之间铺设有所述下纤维板(9)；/n所述上盖板(2)与所述下盖板(8)上均设置有花纹部(3)，所述花纹部(3)上设置有花纹凸起部(7)，所述上纤维板(5)和所述下纤维板(9)的外侧均设置有纤维凸起部(4)，所述纤维凸起部(4)与所述花纹凸起部(7)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于模压花型的实木门，其特征在于，包括：实木门本体和门框本体(1)，所述实木门本体位于所述门框本体(1)的内部；
所述实木门本体包括有上盖板(2)、上纤维板(5)、基板(6)、下纤维板(9)和下盖板(8)，所述上盖板(2)位于所述基板(6)的上方，所述上盖板(2)与所述基板(6)之间铺设有所述上纤维板(5)，所述下盖板(8)位于所述基板(6)的下方，所述下盖板(8)与所述基板(6)之间铺设有所述下纤维板(9)；
所述上盖板(2)与所述下盖板(8)上均设置有花纹部(3)，所述花纹部(3)上设置有花纹凸起部(7)，所述上纤维板(5)和所述下纤维板(9)的外侧均设置有纤维凸起部(4)，所述纤维凸起部(4)与所述花纹凸起部(7)紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种便于模压花型的实木门，其特征在于：所述门框本体(1)包含有四个L型定位板(101)和四个连接板(104)，四个所述L型定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏北，
申请(专利权)人：固镇恒艺门业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34