一种可移动的钢结构厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的钢结构厂房，包括第一厂房与第二厂房，所述第二厂房一端处于第一厂房内侧，所述第一厂房与第二厂房底端两侧均设置有滑块，所述第一厂房与第二厂房底端两侧均固定连接有限位块，所述限位块底端固定连接有限位套，所述限位套底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有滚轮，所述滚轮一端处于限位套外侧底端，所述滚轮外侧表面开设有第一卡槽，所述滚轮底端处于滑块顶端，且所述滑块顶端处于第一卡槽内侧，其技术方案要点是：通过设计了本装置，建造安装方便，操纵灵活，使用安全，能够及时跟进，方便加工空间的延伸，节省人力物力，加快进度，降低成本，提高生产效。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的钢结构厂房
本技术属于钢结构厂房领域，具体涉及一种可移动的钢结构厂房。
技术介绍
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构，现有的钢结构厂房是固定安装在地面上，不能移动，在需要扩大加工空间时，有时只能就近露天加工，工况不好，影响工件加工质量，为此，我们提出一种可移动的钢结构厂房。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可移动的钢结构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢结构厂房是固定安装在地面上，不能移动，在需要扩大加工空间时，有时只能就近露天加工，工况不好，影响工件加工质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动的钢结构厂房，包括第一厂房与第二厂房，所述第二厂房一端处于第一厂房内侧，所述第一厂房与第二厂房底端两侧均设置有滑块，所述第一厂房与第二厂房底端两侧均固定连接有限位块，所述限位块底端固定连接有限位套，所述限位套底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有滚轮，所述滚轮一端处于限位套外侧底端，所述滚轮外侧表面开设有第一卡槽，所述滚轮底端处于滑块顶端，且所述滑块顶端处于第一卡槽内侧。优选的，所述第一厂房的外侧两端与第二厂房的内侧两端均设置有转杆，所述转杆两端均套接有固定块，所述固定块与第一厂房、第二厂房均为固定连接，所述转杆外侧设置有帆布，所述帆布一端设置有卡块，所述卡块顶端表面一侧开设有第二卡槽，所述卡块底端固定连接有拉绳。优选的，第一厂房的外侧两端与第二厂房的内侧两端均固定连接有连接块，所述连接块一端表面开设有连接槽，所述连接块顶端设置有插销，所述插销一端贯穿连接块内壁出游连接槽内侧，所述插销处于连接块内壁的外侧开设有滑槽。优选的，所述滚轮与限位槽的连接处设置有转轴，所述滚轮通过转轴与限位套为转动连接。优选的，所述转杆两端表面均设置有游丝，所述游丝一端与转杆为固定连接，所述游丝另一端与固定块为固定连接。优选的，所述第一厂房的长度为第二厂房长度的三分之二，所述第一厂房与第二厂房为滑动连接。优选的，所述插销为圆柱体结构，所述插销与滑槽为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了本装置，建造安装方便，操纵灵活，使用安全，能够及时跟进，方便加工空间的延伸，节省人力物力，加快进度，降低成本，提高生产效。(2)通过设计了帆布，在下雨或太阳太大的时候，可以展开进行遮挡，不需要时可以收回，通过设计了游丝，帆布可以自动收回，操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的厂房正视结构示意图图3为本技术的滑轮结构示意图；图4为本技术图2中A处的放大结构示意图；图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。附图标记说明1、第一厂房；2、第二厂房；3、限位块；4、滑块；5、拉绳；6、限位套；7、限位槽；8、滚轮；9、第一卡槽；10、固定块；11、转杆；12、帆布；13、卡块；14、第二卡槽；15、连接块；16、连接槽；17、插销；18、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案，其中技术方案如下：一种可移动的钢结构厂房，包括第一厂房1与第二厂房2，第二厂房2一端处于第一厂房1内侧，第一厂房1与第二厂房2底端两侧均设置有滑块4，第一厂房1与第二厂房2底端两侧均固定连接有限位块3，限位块3底端固定连接有限位套6，限位套6底端表面开设有限位槽7，限位槽7内侧设置有滚轮8，滚轮8一端处于限位套6外侧底端，滚轮8外侧表面开设有第一卡槽9，滚轮8底端处于滑块4顶端，且滑块4顶端处于第一卡槽9内侧。为了便于安装帆布12，本实施例中，优选的，第一厂房1的外侧两端与第二厂房2的内侧两端均设置有转杆11，转杆11两端均套接有固定块10，固定块10与第一厂房1、第二厂房2均为固定连接，转杆11外侧设置有帆布12，帆布12一端设置有卡块13，卡块13顶端表面一侧开设有第二卡槽14，卡块13底端固定连接有拉绳5。为了便于将展开的帆布12进行固定，本实施例中，优选的，第一厂房1的外侧两端与第二厂房2的内侧两端均固定连接有连接块15，连接块15一端表面开设有连接槽16，连接块15顶端设置有插销17，插销17一端贯穿连接块15内壁出游连接槽16内侧，插销17处于连接块15内壁的外侧开设有滑槽18。为了便于滚轮8转动，本实施例中，优选的，滚轮8与限位槽7的连接处设置有转轴，滚轮8通过转轴与限位套6为转动连接。为了便于帆布12自动收回，本实施例中，优选的，转杆11两端表面均设置有游丝，游丝一端与转杆11为固定连接，游丝另一端与固定块10为固定连接。为了便于第一厂房1与第二厂房2能够同步滑动，本实施例中，优选的，第一厂房1的长度为第二厂房2长度的三分之二，第一厂房1与第二厂房2为滑动连接。为了便于安装插销17，本实施例中，优选的，插销17为圆柱体结构，插销17与滑槽18为滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：本装置安装完成后，第一厂房1与第二厂房2根据其宽、高来定材料，如跨度非常大要求特别高就使用H钢与工字钢作立柱与钢梁，也可采用方管组合钢立柱或焊管立柱与钢管架梁结合。若跨度在十二米以下的小型彩钢棚可直接采用圆管与方管制作，根据施工场地实际情况有的还需将滑块4做预埋基础，屋面大多数使采用方管檀条或C型钢檩条加彩钢瓦，移动第一厂房1或第二厂房2只需要推动第一厂房1和第二厂房2通过滚轮8沿着滑块4的方向进行移动，滑块4需要提前预埋，混凝土浇筑，在下雨或需要遮阳时，拉动拉绳5带动卡块13向下移动，卷在转杆11表面的帆布12展开，直至卡块13处于连接槽16一侧，将卡块13插入连接槽16内侧，第二卡槽14处于滑槽18底端，使用插销17从滑槽18顶端插入第二卡槽14内侧固定，通过设计了本装置，建造安装方便，操纵灵活，使用安全，能够及时跟进，方便加工空间的延伸，节省人力物力，加快进度，降低成本，提高生产效。通过设计了帆布12，在下雨或太阳太大的时候，可以展开进行遮挡，不需要时可以收回，通过设计了游丝，帆布12可以自动收回，操作简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的钢结构厂房，包括第一厂房(1)与第二厂房(2)，其特征在于，所述第二厂房(2)一端处于第一厂房(1)内侧，所述第一厂房(1)与第二厂房(2)底端两侧均设置有滑块(4)，所述第一厂房(1)与第二厂房(2)底端两侧均固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)底端固定连接有限位套(6)，所述限位套(6)底端表面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内侧设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)一端处于限位套(6)外侧底端，所述滚轮(8)外侧表面开设有第一卡槽(9)，所述滚轮(8)底端处于滑块(4)顶端，且所述滑块(4)顶端处于第一卡槽(9)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的钢结构厂房，包括第一厂房(1)与第二厂房(2)，其特征在于，所述第二厂房(2)一端处于第一厂房(1)内侧，所述第一厂房(1)与第二厂房(2)底端两侧均设置有滑块(4)，所述第一厂房(1)与第二厂房(2)底端两侧均固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)底端固定连接有限位套(6)，所述限位套(6)底端表面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内侧设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)一端处于限位套(6)外侧底端，所述滚轮(8)外侧表面开设有第一卡槽(9)，所述滚轮(8)底端处于滑块(4)顶端，且所述滑块(4)顶端处于第一卡槽(9)内侧。


2.根据权利要求1所述的可移动的钢结构厂房，其特征在于，所述第一厂房(1)的外侧两端与第二厂房(2)的内侧两端均设置有转杆(11)，所述转杆(11)两端均套接有固定块(10)，所述固定块(10)与第一厂房(1)、第二厂房(2)均为固定连接，所述转杆(11)外侧设置有帆布(12)，所述帆布(12)一端设置有卡块(13)，所述卡块(13)顶端表面一侧开设有第二卡槽(14)，所述卡块(13)底端固定连接有拉绳(5)。


3.根据权利要求2所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯显波，
申请(专利权)人：昭通亚太广告有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53