一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置制造方法及图纸

技术编号:26711425 阅读:53 留言:0更新日期:2020-12-15 14:02
本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,包括固定底座,所述固定底座底部固定连接有移动轮,所述固定底座顶部左侧固定连接有手推把,所述固定底座顶部两侧固定连接有防震块,所述防震块内壁固定连接有避震弹簧,两排所述避震弹簧之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶顶部左侧固定连接有进料口,所述搅拌桶顶部中心固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机顶部右侧固定连接有连接管,所述连接管末端底部固定连接有填缝。本实用新型专利技术中,搅拌电机底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆设于搅拌桶内部,搅拌杆外壁焊接有搅拌叶片,启动搅拌电机,使搅拌电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶片转动,对泡沫混凝土进行搅拌,防止泡沫混凝土凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置
本技术属于填缝装置
,具体为一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置。
技术介绍
气泡混凝土,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料,料浆可以自流平、自密实,施工和易性好,便于泵送及整平,与所有其它建材几乎都有较好的相容性,且强度可调整;泡沫混凝土的生产成型工序包括轻钢龙骨安装、水泥纤维板的安装以及泡沫混凝土的浇筑。其中,纤维水泥板之间规定的接缝是3~5mm,但是在安装程中由于安装人员的操作,导致纤维水泥板的接缝大小不一,使得补缝较为困难,现有技术的填缝操作一般通过工人手动填缝,由于填缝需要长时操作,泡沫混凝土容易凝固。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置。本技术采用的技术方案如下:一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,包括固定底座,所述固定底座底部固定连接有移动轮,所述固定底座顶部左侧固定连接有手推把,所述固定底座顶部两侧固定连接有防震块,所述防震块内壁固定连接有避震弹簧,两排所述避震弹簧之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶顶部左侧固定连接有进料口,所述搅拌桶顶部中心固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机顶部右侧固定连接有连接管,所述连接管末端底部固定连接有填缝器。在一优选的实施方式中,所述搅拌电机底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设于搅拌桶内部,所述搅拌杆外壁焊接有搅拌叶片,对泡沫混凝土进行搅拌,防止泡沫混凝土凝固。在一优选的实施方式中,所述搅拌桶内壁顶部右侧固定连接有吸料泵,所述吸料泵底部固定连接有吸料管,所述吸料管末端设于搅拌桶内壁底部,吸收泡沫混凝土,使泡沫混凝土进入填缝器。在一优选的实施方式中,所述填缝器内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧底部固定连接有填缝推杆,所述填缝器底部外壁固定连接有扁嘴管,通过复位弹簧对填缝推杆进行复位,通过扁嘴管对细小的缝进行填补。在一优选的实施方式中,所述填缝器内底部固定连接有过滤网,所述过滤网为不锈钢网,过滤泡沫混凝土内的大颗粒,提高使用寿命。在一优选的实施方式中,所述移动轮内部设有锁定装置,对移动轮进行固定。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,搅拌电机底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆设于搅拌桶内部,搅拌杆外壁焊接有搅拌叶片,启动搅拌电机,使搅拌电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶片转动,对泡沫混凝土进行搅拌,防止泡沫混凝土凝固。2、本技术中,填缝器内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧底部固定连接有填缝推杆,填缝器底部外壁固定连接有扁嘴管,启动吸料泵,将泡沫混凝土吸入吸料管,泡沫混凝土通过吸料管进入填缝器内,挤压填缝推杆对泡沫混凝土施压,使泡沫混凝土进入扁嘴管,通过扁嘴管将泡沫混凝土放入缝中,填缝完成后,通过复位弹簧对填缝推杆进行复位。3、本技术中,填缝器内底部固定连接有过滤网,过滤网为不锈钢网,过滤泡沫混凝土内的大颗粒,提高使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中搅拌桶的剖面图;图3为本技术中填缝器的剖面图。图中标记:1-固定底座、2-移动轮、3-手推把、4-防震块、5-避震弹簧、6-搅拌桶、7-进料口、8-搅拌电机、9-连接管、10-填缝器、11-搅拌杆、12-搅拌叶片、13-吸料泵、14-吸料管、15-复位弹簧、16-填缝推杆、17-过滤网、18-扁嘴管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,包括固定底座1,固定底座1底部固定连接有移动轮2,固定底座1顶部左侧固定连接有手推把3,固定底座1顶部两侧固定连接有防震块4,防震块4内壁固定连接有避震弹簧5,两排避震弹簧5之间固定连接有搅拌桶6,搅拌桶6顶部左侧固定连接有进料口7,搅拌桶6顶部中心固定连接有搅拌电机8,搅拌电机8顶部右侧固定连接有连接管9,连接管9末端底部固定连接有填缝器10,搅拌电机8底部固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11设于搅拌桶6内部,搅拌杆11外壁焊接有搅拌叶片12,对泡沫混凝土进行搅拌,防止泡沫混凝土凝固,搅拌桶6内壁顶部右侧固定连接有吸料泵13,吸料泵13底部固定连接有吸料管14,吸料管14末端设于搅拌桶6内壁底部,吸收泡沫混凝土,使泡沫混凝土进入填缝器10,填缝器10内部固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15底部固定连接有填缝推杆16,填缝器10底部外壁固定连接有扁嘴管18,通过复位弹簧15对填缝推杆16进行复位,通过扁嘴管18对细小的缝进行填补,填缝器10内底部固定连接有过滤网17,过滤网17为不锈钢网,过滤泡沫混凝土内的大颗粒,提高使用寿命,移动轮2内部设有锁定装置,对移动轮2进行固定。工作原理:将泡沫混凝土通过进料口7放入搅拌桶6内,启动搅拌电机8,使搅拌电机8带动搅拌杆11转动,搅拌杆11带动搅拌叶片12转动,对泡沫混凝土进行搅拌,防止泡沫混凝土凝固,推动手推把,将装置推动到需要填缝的位置,启动吸料泵13,将泡沫混凝土吸入吸料管14,泡沫混凝土通过吸料管14进入填缝器10内,挤压填缝推杆16对泡沫混凝土施压,使泡沫混凝土进入扁嘴管18,通过扁嘴管18将泡沫混凝土放入缝中,填缝完成后,通过复位弹簧15对填缝推杆16进行复位。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)底部固定连接有移动轮(2),所述固定底座(1)顶部左侧固定连接有手推把(3),所述固定底座(1)顶部两侧固定连接有防震块(4),所述防震块(4)内壁固定连接有避震弹簧(5),两排所述避震弹簧(5)之间固定连接有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)顶部左侧固定连接有进料口(7),所述搅拌桶(6)顶部中心固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)顶部右侧固定连接有连接管(9),所述连接管(9)末端底部固定连接有填缝器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)底部固定连接有移动轮(2),所述固定底座(1)顶部左侧固定连接有手推把(3),所述固定底座(1)顶部两侧固定连接有防震块(4),所述防震块(4)内壁固定连接有避震弹簧(5),两排所述避震弹簧(5)之间固定连接有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)顶部左侧固定连接有进料口(7),所述搅拌桶(6)顶部中心固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)顶部右侧固定连接有连接管(9),所述连接管(9)末端底部固定连接有填缝器(10)。


2.如权利要求1所述的一种泡沫混凝土复合墙体填缝装置,其特征在于:所述搅拌电机(8)底部固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)设于搅拌桶(6)内部,所述搅拌杆(11)外壁焊接有搅拌叶片(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡跃吴茜邓凯中
申请(专利权)人:四川新莱特新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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