一种组合式复合材料大跨度横梁制造技术

本实用新型专利技术属于复合材料支撑领域，尤其是涉及一种组合式复合材料大跨度横梁，包括第一横梁组件、第二横梁组件；所述第一横梁组件、第二横梁组件两端设置有自锁结构，通过自锁结构连接形成大跨度横梁主体，第一横梁组件、第二横梁组件内部设有加强筋，增强结构强度；第一横梁组件、第二横梁组件内部还设有通孔，以减轻自重和减小风载；第一横梁组件、第二横梁组件表面为斜面，适用于有角度的支架结构，也可以安装其他设备。单个模压组件结构小，易于生产加工，成型周期短，设备造价低，投入小，整体安全性更高，经济性更佳，同时模压成型制品表面更好，精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式复合材料大跨度横梁
本技术属于复合材料支撑领域，尤其是涉及一种组合式复合材料大跨度横梁。
技术介绍
随着清洁能源的不断发展，其中太阳能发电尤其突出，而光伏支架系统的使用必不可少，目前使用最多的是金属结构光伏支架系统，少量使用复合材料支架系统，且支架与横梁的连接大多为金属螺栓或焊接，而金属光伏支架系统在投入使用后，因长期暴露在空气中，且多负荷工作，易出现锈蚀等问题，使用年限一般不超过5年，且需要常常维修养护和更换零部件等，这样无疑加大了后期的维修成本，费事费力。目前，现有复合材料光伏支架系统有增大单个单元间跨度的需求，拱形结构是一种能延长跨度的很好选择，但是作为大长度的异形结构，现有工艺成型都存在制品过长，造价高，生产效率低下，尤其手糊成型作为一种低成本的选择，生产过程中存在生产周期长，易浸润不充分，废品率高的情况。复合材料大跨度横梁生产中出现的生产成本高、生产效率低下、废品率高、产品性能良莠不齐的问题。所以，提高生产效率和产品合格率是生产大跨度横梁需要迫切考虑的问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种组合式复合材料大跨度横梁，所述横梁至少包括第一横梁组件、第二横梁组件；所述第一横梁组件与第二横梁组件通过一体连接方式或可拆卸连接方式连接。作为一种优选的技术方案，所述可拆卸连接方式选自螺纹、螺栓螺母、销钉活动、法兰、插口、自锁结构中的一种或多种。作为一种优选的技术方案，所述自锁结构包括若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽；所述若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽之间一一对应，且通过相互卡接形成自锁结构。作为一种优选的技术方案，所述第一横梁组件与第二横梁组件的同一侧设置有若干个横梁凸起和/或若干个横梁凹槽，另一侧设置有若干个横梁凹槽和/或若干个横梁凸起。作为一种优选的技术方案，所述自锁结构上还设有连接件。作为一种优选的技术方案，所述连接件选自螺栓螺母、合页连接件、铰接连接件中的一种或多种。作为一种优选的技术方案，所述第一横梁组件和第二横梁组件上均设有安装槽。作为一种优选的技术方案，所述第一横梁组件和第二横梁组件内部均分布有增强部件。作为一种优选的技术方案，所述增强部件为加强筋。作为一种优选的技术方案，所述第一横梁组件和第二横梁组件上设有斜面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种组合式复合材料大跨度横梁，包括第一横梁组件、第二横梁组件；所述第一横梁组件、第二横梁组件两端设置有自锁结构，通过自锁结构连接形成大跨度横梁主体，第一横梁组件、第二横梁组件内部设有加强筋，增强结构强度；第一横梁组件、第二横梁组件内部还设有通孔，以减轻自重和减小风载；第一横梁组件、第二横梁组件表面为斜面，适用于有角度的支架结构，也可以安装其他设备。单个模压组件结构小，易于生产加工，成型周期短，设备造价低，投入小；可以采用模压成型、手糊成型、真空辅助成型，整体安全性更高，经济性更佳，其中，模压成型制品表面更好，精度更高。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为组合式复合材料大跨度横梁示意图。图2为图1中A的局部放大示意图。图3为图1中B的局部放大示意图。对图1-图3中的编号数字的解释依次为：1、第一横梁组件；2、第二横梁组件；3、自锁结构；4、斜面；5、加强筋；6、连接件；7、安装槽；8、横梁凸起；9、横梁凹槽；10、通孔；A、安装槽的局部；B、自锁结构的局部。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术提供技术方案中的技术特征做进一步清楚、完整的描述。本技术的第一个方面提供了一种组合式复合材料大跨度横梁，所述横梁至少包括第一横梁组件1、第二横梁组件2；所述第一横梁组件1与第二横梁组件2通过一体连接方式或可拆卸连接方式连接。在一些实施方式中，所述第一横梁组件1、第二横梁组件2的个数是本领域技术人员可以根据实际情况进行设计，例如2个、3个或者更多。在一些实施方式中，所述可拆卸连接方式选自螺纹、螺栓螺母、销钉活动、法兰、插口、自锁结构中的一种或多种。在一些优选的实施方式中，所述可拆卸连接方式为自锁结构3。在一些实施方式中，所述自锁结构3包括若干个横梁凸起8和若干个横梁凹槽9；所述若干个横梁凸起8和若干个横梁凹槽9之间一一对应，且通过相互卡接形成自锁结构3。在一些实施方式中，所述第一横梁组件1与第二横梁组件2的同一侧设置有若干个横梁凸起8和/或若干个横梁凹槽9，另一侧设置有若干个横梁凹槽9和/或若干个横梁凸起8。在一些实施方式中，所述自锁结构3上还设有连接件6。在一些实施方式中，所述连接件6选自螺栓螺母、合页连接件、铰接连接件中的一种或多种。在一些优选的实施方式中，所述连接件6为螺栓螺母。所述连接件6连接第一横梁组件1和第二横梁组件2。所述连接件6可以对自锁结构3进行紧固，自锁结构3先相互配合，连接件6在连接处进行紧固，使第一横梁组件1和第二横梁组件2形成大跨度横梁主体。在一些实施方式中，所述第一横梁组件1和第二横梁组件2上均设有安装槽7。在一些实施方式中，所述安装槽7的位置和个数是本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。所述安装槽7与支架卡槽相互配合，连接横梁与支架；所述组合式复合材料大跨度横梁采用中间和两侧高，横梁与支架的连接处低，形成W型结构。在一些实施方式中，所述第一横梁组件1和第二横梁组件2内部均分布有增强部件。在一些优选的实施方式中，所述增强部件为加强筋5。所述加强筋5可以增强横梁的结构强度，使其更加稳固。在一些实施方式中，所述加强筋5的位置和个数是本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。在一些实施方式中，所述第一横梁组件1和第二横梁组件2上均设有斜面4。在一些实施方式中，所述斜面4的角度是本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。所述斜面4适用于可调节角度的支架，且有利于安装其他设备。在一些优选的实施方式中，所述第一横梁组件1和第二横梁组件2内部均分布有通孔10。在一些实施方式中，所述通孔10的位置和个数是本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。所述通孔10可以减轻横梁自重和减小风载，保证荷载，增加横梁的寿命。在一些实施方式中，所述横梁中复合材料的成型方式选自模压成型、手糊成型、真空辅助成型中的一种或多种。在一些优选的实施方式中，所述横梁中复合材料的成型方式为模压成型。下面通过实施例对本技术进行具体的描述，以下实施例只能用于本技术做进一步说明，并不能理解为本技术保护的限制，该领域的专业技术人员根据上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式复合材料大跨度横梁，其特征在于，所述横梁至少包括第一横梁组件、第二横梁组件；所述第一横梁组件与第二横梁组件通过自锁结构连接；所述自锁结构包括若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽；所述若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽之间一一对应，且通过相互卡接形成自锁结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式复合材料大跨度横梁，其特征在于，所述横梁至少包括第一横梁组件、第二横梁组件；所述第一横梁组件与第二横梁组件通过自锁结构连接；所述自锁结构包括若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽；所述若干个横梁凸起和若干个横梁凹槽之间一一对应，且通过相互卡接形成自锁结构。


2.根据权利要求1所述的组合式复合材料大跨度横梁，其特征在于，所述第一横梁组件与第二横梁组件的同一侧设置有若干个横梁凸起和/或若干个横梁凹槽，另一侧设置有若干个横梁凹槽和/或若干个横梁凸起。


3.根据权利要求2所述的组合式复合材料大跨度横梁，其特征在于，所述自锁结构上还设有连接件。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹廷军，杨生冬，谢文蓓，李浩，黄明近，
申请(专利权)人：广东省创埠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44