本实用新型专利技术公开了一种可调式吊顶连接结构,其涉及建筑装饰领域,旨在解决现有连接结构中,对定位板和吊顶板的尺寸精度要求较大的问题,连接结构的技术要点包括定位板和安装侧板,所述定位板连接在吊顶板的长度方向两侧,所述定位板与安装龙骨的下表面贴合,所述安装侧板通过转位件转动设置在定位板靠近安装龙骨竖直侧壁的一端,所述安装侧板的转动轴向平行于安装龙骨的长度方向,所述安装侧板远离定位板的一侧固定设置在安装龙骨竖直侧壁上。本实用新型专利技术可以根据龙骨的尺寸,对吊顶板和龙骨之间的连接结构进行连接方位的调节,调整安装误差。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式吊顶连接结构
本技术涉及建筑装饰领域,更具体地说,它涉及一种可调式吊顶连接结构。
技术介绍
吊顶是建筑中常用的一种建筑装配结构,可以是雨棚或者檐口等,主要用来挡雨、防高空落物砸伤和对建筑进行装饰;吊顶在龙骨搭建后,通常还会在底端安装吊顶板等做以装饰,其中铝板吊顶因为质地轻、隔音等效果好而被广泛应用。在现有吊顶的吊顶板的安装中,是将吊顶板的长度方向两端安装在相邻的安装龙骨间,通常操作是在吊顶安装龙骨下方搭建脚手架,工人将吊顶板抵在吊顶安装龙骨的下表面,然后打钉工人仰头,由下向上利用螺钉将吊顶板固定在安装龙骨上。然而对于大型的吊顶,由于吊顶的安装龙骨延伸范围大,不仅搭建脚手架十分的麻烦,而且工人仰头进行打钉操作,疲劳感强。如图1所示,为了解决上述技术问题,现采用的一种方式是,在吊顶板1的长度方向两端安装一个沿水平方向延伸的定位板1,再在定位板1远离吊顶板1的一端连接一个沿竖直方向延伸的安装侧板2,使得吊顶板1吊起的时候,定位板1上表面抵在安装龙骨3下表面,而且安装侧板2竖直侧壁抵在安装龙骨3的竖直侧壁上,从而使得工人在安装龙骨1顶端向下伸手,通过打钉将安装侧板2安装到安装龙骨3上,从而将吊顶板1固定在安装龙骨3上。但是,因此两个安装龙骨间的距离一定,而定位板和安装侧板的侧壁分别与安装龙骨的下表面和竖直侧壁抵接,因此,就必须保证定位板的长度和安装龙骨下表面抵接端长度相同,才能确保安装侧板与安装龙骨之间的抵接;这导致定位板和吊顶板的加工难度增大,而且一旦定位板和吊顶板的加工失准,就会导致安装侧板的竖直侧壁不能与安装龙骨的竖直侧壁配合,定位板和吊顶板便不能使用,造成材料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可调式吊顶连接结构,可以根据龙骨的尺寸,对吊顶板和龙骨之间的连接结构进行连接方位的调节,调整安装误差,降低对连接结构的精度要求。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种可调式吊顶连接结构,包括定位板和安装侧板,所述定位板连接在吊顶板的长度方向两侧,所述定位板下表面与安装龙骨的下表面贴合,所述安装侧板通过转位件转动设置在定位板靠近安装龙骨竖直侧壁的一端,所述安装侧板的转动轴向平行于安装龙骨的长度方向,所述安装侧板远离定位板的一侧固定设置在安装龙骨竖直侧壁上。通过采取上述技术方案,定位板可以沿竖直方向与安装龙骨下表面进行抵接,从而对吊顶板进行初定位,然后根据安装侧板与安装龙骨竖直侧壁间的距离,利用转位件转动安装侧板,将安装侧板调节合适位置,使得安装侧板与安装龙骨间的距离达到规定值,然后即可在安装侧板的安装端与安装龙骨之间进行打钉,从而本技术可以根据龙骨的尺寸对安装侧板与安装龙骨进行方位调节,调整安装误差。本技术的进一步设置为,所述转位件包括转头、转套、支块和连块,所述支块设置在定位板靠近安装龙骨竖直侧壁的一端,所述转头为圆头且设置在支块远离定位板的底端处,所述转套为弧形套且套设在转头的圆周壁上,所述转套与转头沿转头圆周壁转动连接且在竖直方向上卡接,所述连块设置在转套的周向端壁上,所述连块远离转套的一端与安装侧板连接。通过采取上述技术方案,以转头的圆周壁和转套的内环壁为转动连接点,即可实现支块与连块之间的转动连接,从而使得安装侧板可以在定位板上发生相对转动,调节调节侧板与安装龙骨之间的距离。本技术的进一步设置为,所述定位板下表面设置有配合连板,吊顶板的安装端设置有配合端板,所述配合端板与吊顶板一体连接且远离吊顶板的一端向上延伸,所述配合端板与配合连板固定连接。通过采取上述技术方案,配合端板与配合连板固定连接后,即可实现吊顶板与定位板之间的连接;而且配合端板与吊顶板一体连接且远离吊顶板的一端向上延伸,使得配合端板和配合连板的连接结构位于吊顶板上方,减少吊顶板下方暴露端的结构,提高吊顶板的美观性。本技术的进一步设置为,所述配合连板固定设置在配合端板朝向吊顶板内侧的一侧,所述配合连板的底端设置有撑块,所述撑块的底端端壁背离配合端板倾斜,所述撑块底端设置有与吊顶板上表面抵接的定位块。通过采取上述技术方案,减少吊顶板暴露在下方空气侧结构的连接缝隙,提高吊顶板整体的密封性和防水性;而且撑块和抵块的设置,在连接配合连板和配合端板的时候,可以利用抵块与吊顶板的抵接提示和抵接限位作用,可以快速地将配合连板固定到配合端板上的合适位置,提高工作效率。本技术的进一步设置为,所述配合端板远离配合连板的一侧设置有安装块,所述安装块的底端设置有卡头,所述卡头上设置有密封条,所述密封条分别与两个相邻吊顶板上的配合端板抵接。通过采取上述技术方案,密封条通过安装块和卡头预先安装在配合端板上,在安装吊顶板的同时,密封条可以在相邻吊顶板上的配合端板间直接形成密封,免除了二次密封施工,提高了工作效率。本技术的进一步设置为,所述定位板靠近安装块一端设置有定位抵板,所述安装块的顶端设置有定位抵头,所述定位抵头的顶端与定位抵板下表面抵接,所述定位抵头的竖直侧壁与配合端板的竖直侧壁抵接。通过采取上述技术方案,利用定位抵头与定位抵板的抵接、定位抵头和配合端板的抵接,对安装块实现快速定位,从而在配合端板上可以快速安装安装块,提高密封条的安装效率。本技术的进一步设置为,所述定位板与安装龙骨间填充有第一橡胶垫,所述安装侧板与安装龙骨间填充有第二橡胶垫。通过采取上述技术方案,由于安装龙骨大多为刚性材料,吊顶板为铝板,设置第一橡胶垫避免安装龙骨与定位板直接接触而发生电化学腐蚀,设置第二橡胶垫避免安装龙骨与安装侧板直接接触而发生电化学腐蚀;同时利用第一橡胶垫和第二橡胶垫的弹性形变可以调整定位板和安装侧板的安装误差。本技术的进一步设置为,所述安装侧板为弧板且凸面朝向安装龙骨的竖直侧壁设置,所述第二橡胶垫朝向安装侧板的一侧设置有配合弧面,所述配合弧面与安装侧板的弧度相同。通过采取上述技术方案,由于配合弧面与安装侧板的弧度相同,因此在转动安装侧板后,可以在竖直方向上调节第二橡胶垫的位置,使得配合弧面与安装侧板抵接,可以相对加大安装侧板与安装龙骨之间的连接面积,提高安装侧板的连接稳定性。本技术的进一步设置为,所述转套的水平长度方向两端贯通设置,所述转头沿转套长度方向与转套插接。通过采取上述技术方案,转套和转头分离设置,在吊起吊顶板的时候,可以不对安装侧板进行安装,从而避免由于转头和转套之间的转动连接而使得安转侧板打到安装龙骨上,影响吊顶板的吊起;对于安装侧板的安装,只需要工人在安装龙骨的顶端将转套套在转头上即可;同时转头与转套之间没有多余结构,加工更为容易。本技术的进一步设置为,所述支块与连块间设置有定位螺钉。通过采取上述技术方案,在转头的长度方向上,对转头和转套之间进行限位,从而避免转头和转套之间发生错位。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.本技术利用转位件转动安装侧板,可以将安装侧板调节合适本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式吊顶连接结构,包括定位板(1)和安装侧板(2),所述定位板(1)连接在吊顶板(4)的长度方向两侧,所述定位板(1)上表面与安装龙骨(3)的下表面贴合,其特征在于:所述安装侧板(2)通过转位件(7)转动设置在定位板(1)靠近安装龙骨(3)的竖直侧壁的一端,所述安装侧板(2)的转动轴向平行于安装龙骨(3)的长度方向,所述安装侧板(2)远离定位板(1)的一侧固定设置在安装龙骨(3)竖直侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调式吊顶连接结构,包括定位板(1)和安装侧板(2),所述定位板(1)连接在吊顶板(4)的长度方向两侧,所述定位板(1)上表面与安装龙骨(3)的下表面贴合,其特征在于:所述安装侧板(2)通过转位件(7)转动设置在定位板(1)靠近安装龙骨(3)的竖直侧壁的一端,所述安装侧板(2)的转动轴向平行于安装龙骨(3)的长度方向,所述安装侧板(2)远离定位板(1)的一侧固定设置在安装龙骨(3)竖直侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式吊顶连接结构,其特征在于:所述转位件(7)包括转头(71)、转套(72)、支块(73)和连块(74),所述支块(73)设置在定位板(1)靠近安装龙骨(3)的竖直侧壁的一端,所述转头(71)为圆头且设置在支块(73)远离定位板(1)的底端处,所述转套(72)为弧形套且套设在转头(71)的圆周壁上,所述转套(72)与转头(71)沿转头(71)圆周壁转动连接且在竖直方向上卡接,所述连块(74)设置在转套(72)的周向端壁上,所述连块(74)远离转套(72)的一端与安装侧板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式吊顶连接结构,其特征在于:所述定位板(1)下表面设置有配合连板(5),吊顶板(4)的安装端设置有配合端板(6),所述配合端板(6)与吊顶板(4)一体连接且远离吊顶板(4)的一端向上延伸,所述配合端板(6)与配合连板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式吊顶连接结构,其特征在于:所述配合连板(5)固定设置在配合端板(6)朝向吊顶板(4)内侧的一侧,所述配合连板(5)的底端设置有撑块(51),所述撑块(51)的底端端壁背离配合端板(6)倾斜,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈政,
申请(专利权)人:江苏兴业智慧建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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