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一种建筑施工填土设备制造技术

技术编号:26710788 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-15 14:00
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工填土设备,包括装料箱,装料箱底部左侧的前后位置均焊接有滑柱,滑柱的外表面滑动连接有滑筒,滑柱的外表面并位于滑筒的上方套设有压簧。本实用新型专利技术通过设置压簧,使滑轮在移动到小坑洼处时,滑轮处在悬空状态,压簧在反作用力下,挤压滑筒在滑柱的外表面向下滑动,固定板带动活动板斜向下移动,使活动板拉动滑板在滑轨的外表面向左滑动,从而使泥土通过漏料孔对小坑洼处进行填土,通过设置以上结构,具备对小坑洼处进行填土时,提高填土速度的优点,解决了现有方式对小坑洼处进行填土时,填土速度慢的问题,从而取代了人工手持铁锹进行填土的方式,有效的降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工填土设备
本技术涉及填土设备
,具体为一种建筑施工填土设备。
技术介绍
随着我国基本建设的发展,建筑建设的需求仍然非常大,在建筑施工的过程当中,会出现一些路面或者地面坑坑洼洼,需要使用泥土或者沙子进行填埋,当出现非常大的坑洼处时,需要用到大型机械进行填土,当遇到一些路面或者地面的小坑坑洼洼处时,比较大的机械因为体积大可能无法很方便或者无法进行作业,所以大多是工作人员手持铁锹进行填土,而这种方式存在填土速度慢的缺陷,同时增大了工作人员的劳动强度,为此我们提出一种建筑施工填土设备,解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工填土设备,具备对小坑洼处进行填土时,提高填土速度的优点,解决了现有方式对小坑洼处进行填土时,填土速度慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工填土设备,包括装料箱,所述装料箱底部左侧的前后位置均焊接有滑柱,所述滑柱的外表面滑动连接有滑筒,所述滑柱的外表面并位于滑筒的上方套设有压簧,所述压簧的顶部与装料箱的连接处焊接,所述压簧的底部与滑筒的顶部焊接,两个所述滑筒相对视的一侧焊接有固定板,所述固定板的底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部活动连接有滑轮,所述固定板右侧的中心处通过活动轴活动连接有活动板,所述装料箱底部的中心处开设有漏料孔,所述装料箱的底部滑动连接有与漏料孔配合使用的滑板,所述滑板底部的中心处焊接有固定块,所述活动板远离固定板的一端与固定块的连接处通过活动轴活动连接。优选的,所述装料箱内腔底部的左右两侧均焊接有导流板,所述装料箱右侧的顶部焊接有把手。优选的,所述装料箱的底部并位于漏料孔的前后位置均焊接有滑轨,两个所述滑轨的外表面与滑板的内表面滑动连接。优选的,所述装料箱底部的右侧焊接有凹型框,所述凹型框的内腔通过轴承转动连接有压辊,所述凹型框的左侧通过支架固定连接有推板。优选的,两个所述滑柱的底部均焊接有限位板,所述装料箱的正面和背面均通过活动轴转动连接有移动轮。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置压簧,使滑轮在移动到小坑洼处时,滑轮处在悬空状态,压簧在反作用力下,挤压滑筒在滑柱的外表面向下滑动,固定板带动活动板斜向下移动,使活动板拉动滑板在滑轨的外表面向左滑动,从而使泥土通过漏料孔对小坑洼处进行填土,通过设置以上结构,具备对小坑洼处进行填土时,提高填土速度的优点,解决了现有方式对小坑洼处进行填土时,填土速度慢的问题,从而取代了人工手持铁锹进行填土的方式,有效的降低了工作人员的劳动强度。2、本技术通过设置导流板,能够方便对泥土进行导向,通过设置把手,能够方便工作人员移动装料箱;通过设置滑轨,能够方便滑板左右移动;通过设置推板,能够方便对泥土进行推平,通过设置凹型框和压辊,能够方便对推平后的泥土进行压实;通过设置限位板,能方便对滑筒进行限位,通过设置移动轮,能够方便装料箱移动;附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术滑筒和固定板结构的连接立体图;图3为本技术滑轨结构的侧视图;图4为本技术装料箱结构的主视图。图中:1、装料箱;2、滑柱;3、滑筒;4、压簧;5、固定板;6、支撑杆;7、滑轮;8、活动板;9、漏料孔;10、滑板;11、固定块;12、导流板;13、把手;14、滑轨;15、凹型框;16、压辊;17、推板;18、限位板;19、移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,一种建筑施工填土设备,包括装料箱1,装料箱1的顶部为镂空结构,装料箱1底部左侧的前后位置均焊接有滑柱2,滑柱2的外表面滑动连接有滑筒3,滑柱2的外表面并位于滑筒3的上方套设有压簧4,压簧4的顶部与装料箱1的连接处焊接,压簧4的底部与滑筒3的顶部焊接,两个滑筒3相对视的一侧焊接有固定板5,固定板5的底部焊接有支撑杆6,支撑杆6的底部活动连接有滑轮7,固定板5右侧的中心处通过活动轴活动连接有活动板8,装料箱1底部的中心处开设有漏料孔9,装料箱1的底部滑动连接有与漏料孔9配合使用的滑板10,滑板10底部的中心处焊接有固定块11,活动板8远离固定板5的一端与固定块11的连接处通过活动轴活动连接,通过设置压簧4,使滑轮7在移动到小坑洼处时,滑轮7处在悬空状态,压簧4在反作用力下,挤压滑筒3在滑柱2的外表面向下滑动,固定板5带动活动板8斜向下移动,使活动板8拉动滑板10在滑轨14的外表面向左滑动,从而使泥土通过漏料孔9对小坑洼处进行填土,通过设置以上结构,具备对小坑洼处进行填土时,提高填土速度的优点,解决了现有方式对小坑洼处进行填土时,填土速度慢的问题,从而取代了人工手持铁锹进行填土的方式,有效的降低了工作人员的劳动强度。请参阅图1,装料箱1内腔底部的左右两侧均焊接有导流板12,装料箱1右侧的顶部焊接有把手13,通过设置导流板12,能够方便对泥土进行导向,通过设置把手13,能够方便工作人员移动装料箱1。请参阅图1和图3,装料箱1的底部并位于漏料孔9的前后位置均焊接有滑轨14,两个滑轨14的外表面与滑板10的内表面滑动连接,通过设置滑轨14,能够方便滑板10左右移动。请参阅图1,装料箱1底部的右侧焊接有凹型框15,凹型框15的内腔通过轴承转动连接有压辊16,凹型框15的左侧通过支架固定连接有推板17,通过设置推板17,能够方便对泥土进行推平,通过设置凹型框15和压辊16,能够方便对推平后的泥土进行压实。请参阅图1、图2和图4,两个滑柱2的底部均焊接有限位板18,装料箱1的正面和背面均通过活动轴转动连接有移动轮19,移动轮19设置有锁止板,通过设置限位板18,能方便对滑筒3进行限位,通过设置移动轮19,能够方便装料箱1移动。使用时,将装料箱1的内腔装上适量的泥土,然后推动把手13,使装料箱1通过移动轮19向小坑洼处移动,当移动到小坑洼处时,滑轮7处在悬空状态,压簧4在反作用力下,挤压滑筒3在滑柱2的外表面向下滑动,同时固定板5带动活动板8斜向下移动,使活动板8拉动滑板10在滑轨14的外表面向左滑动,从而使泥土通过漏料孔9漏到地面上,然后推板17将泥土进行推平,接着压辊16对推平后的泥土进行压实,从而完成了对小坑洼处的填土,使该装置取代了人工手持铁锹进行填土的方式,有效的降低了工作人员的劳动强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工填土设备,包括装料箱(1),其特征在于:所述装料箱(1)底部左侧的前后位置均焊接有滑柱(2),所述滑柱(2)的外表面滑动连接有滑筒(3),所述滑柱(2)的外表面并位于滑筒(3)的上方套设有压簧(4),所述压簧(4)的顶部与装料箱(1)的连接处焊接,所述压簧(4)的底部与滑筒(3)的顶部焊接,两个所述滑筒(3)相对视的一侧焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底部焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部活动连接有滑轮(7),所述固定板(5)右侧的中心处通过活动轴活动连接有活动板(8),所述装料箱(1)底部的中心处开设有漏料孔(9),所述装料箱(1)的底部滑动连接有与漏料孔(9)配合使用的滑板(10),所述滑板(10)底部的中心处焊接有固定块(11),所述活动板(8)远离固定板(5)的一端与固定块(11)的连接处通过活动轴活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工填土设备,包括装料箱(1),其特征在于:所述装料箱(1)底部左侧的前后位置均焊接有滑柱(2),所述滑柱(2)的外表面滑动连接有滑筒(3),所述滑柱(2)的外表面并位于滑筒(3)的上方套设有压簧(4),所述压簧(4)的顶部与装料箱(1)的连接处焊接,所述压簧(4)的底部与滑筒(3)的顶部焊接,两个所述滑筒(3)相对视的一侧焊接有固定板(5),所述固定板(5)的底部焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部活动连接有滑轮(7),所述固定板(5)右侧的中心处通过活动轴活动连接有活动板(8),所述装料箱(1)底部的中心处开设有漏料孔(9),所述装料箱(1)的底部滑动连接有与漏料孔(9)配合使用的滑板(10),所述滑板(10)底部的中心处焊接有固定块(11),所述活动板(8)远离固定板(5)的一端与固定块(11)的连接处通过活动轴活动连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:林靖
申请(专利权)人:林靖
类型:新型
国别省市:福建;35

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